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8 3、生產(chǎn)車間的供暖通風與空調(diào)8，3、1。生產(chǎn)車間的通風方式應根據(jù)當?shù)氐臍庀髼l件,車間建筑形式,工藝布置及工藝設備具體情況確定，應遵循自然通風為主。機械通風為輔的原則,8、3.2，生產(chǎn)車間的供暖通風設計應能將車間內(nèi)的熱濕空氣及時排出 防止車間結露滴水,8、3 3。生產(chǎn)車間排風設計應符合下列規(guī)定 1.車間排風可分為機臺局部排風及車間全面排風兩部分，對散熱。散濕量較大及散發(fā)有害氣體的機臺應采用局部排風 利用機臺自然排氣裝置。排氣罩。密閉罩，或局部機械排氣設備單獨排放。排風量應根據(jù)工藝設備提供的參數(shù)或罩面風速確定 生產(chǎn)車間的全面排風應利用車間的建筑特點進行自然排風.采用拔氣井 排氣筒或避風氣樓等裝置進行自然排風,2 對嚴寒地區(qū)的印染車間.多層印染車間的中間層,有特殊要求的場合及不具備自然排風條件的印染車間均應設置機械排風系統(tǒng) 3、對工藝設備有有害氣體散發(fā)的車間 其排風量應保持車間負壓,8.3.4、生產(chǎn)車間的進風系統(tǒng)宜采用外墻低腳進風窗或門窗自然進風,當自然進風不能滿足要求時 應設置機械送風系統(tǒng)、外墻低腳進風窗宜設有防蟲網(wǎng)及風量調(diào)節(jié)裝置、8，3 5 機械送風可采用空氣經(jīng)空調(diào)室處理后送入車間、空調(diào)系統(tǒng)夏季可直接利用室外新風或經(jīng)循環(huán)水蒸發(fā)冷卻處理后送入車間，冬季對嚴寒,寒冷及夏熱冬冷地區(qū)應設置空氣加熱裝置.在散濕量大的場所宜增設局部熱風加熱裝置.8.3。6、生產(chǎn)車間內(nèi)各工段夏季的通風量可按換氣次數(shù)計算確定 其換氣次數(shù)可按表8,3.6采用 表8、3,6、印染工廠生產(chǎn)車間內(nèi)各工段換氣次數(shù)，次 h、注 1，次數(shù)按層高4,5m以下空間計算。2 工段內(nèi)熱濕空氣散發(fā)量大換氣次數(shù)取上限 8、3。7、車間空調(diào)應采用節(jié)能空調(diào)系統(tǒng)，當夏季使用蒸發(fā)降溫空調(diào)方式已滿足溫濕度要求時。不應采用人工冷源。冬季應利用工藝回收余熱.循環(huán) 蒸發(fā)，冷卻水和送風系統(tǒng)衛(wèi)生標準應符合現(xiàn)行國家標準，采暖空調(diào)系統(tǒng)水質(zhì)標準,GB,T、29044的有關規(guī)定，空氣調(diào)節(jié)及送風系統(tǒng)的風速宜按表8，3,7確定、局部崗位送風口距地面高度宜為2。0m 2 2m.每個崗位送風口的送風量可為1500m2、h 2000m2、h。表8.3、7 空氣調(diào)節(jié)及送風系統(tǒng)風速，m，s 8.3.8。通風設備 風道。風管及配件等應根據(jù)其所處的環(huán)境和輸送的介質(zhì)溫度、腐蝕性等因素、采用防腐材料制作并采取相應的防火措施，8.3，9、車間的通風和空調(diào)系統(tǒng)風管應采用不燃材料制作，接觸腐蝕性氣體的風管及柔性接管。可采用難燃材料制作,8、3.10，寒冷及嚴寒地區(qū)印染工廠的值班室及辦公室應設有供暖系統(tǒng)，印染車間應設有值班供暖系統(tǒng) 值班采暖室內(nèi)溫度不宜低于5.8、3，11,供暖熱媒宜采用高溫熱水，當廠區(qū)供熱以工藝用蒸汽為主時 在不違反衛(wèi)生，技術和節(jié)能要求的條件下可采用蒸汽作為供暖熱媒,