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7.2、安裝要求7 2.1 由于塑料絕緣電纜材料密實。硬度大.有時半導電屏蔽層與絕緣層黏附緊密剝切困難，易損傷線芯和保留絕緣層的外表面.應(yīng)特別注意.7 2，2，提出了制作中,低壓電纜終端和接頭必須采取的措施.由于電纜及其附件種類繁多 具體施工方法和措施應(yīng)遵循產(chǎn)品技術(shù)文件要求 6kV及以上電纜在屏蔽或金屬護套端部電場集中 場強較高.必須采取有效措施減緩電場集中 常用方法有脹鉛,制作應(yīng)力錐。施加應(yīng)力帶、應(yīng)力管等措施、這些措施均有效.7.2，4、電纜絕緣厚度過小 將不能滿足絕緣要求、電纜絕緣厚度太厚、將使電纜的熱場分布劣化。電纜的載流量降低。造成電纜導體溫升偏高。工作電阻升高，同時也不經(jīng)濟 電纜絕緣厚度不均勻產(chǎn)生偏心后，電場發(fā)生畸變、在絕緣厚度薄的一側(cè)導體屏蔽上的最大場強將會增加.這些都會影響到電纜的運行成本和使用壽命,同時也不利于電纜終端與接頭的制作。影響安裝質(zhì)量。本條文中過盈量是指電纜絕緣外徑大于電纜附件的內(nèi)孔直徑的數(shù)值.過盈量過小,電纜附件將出現(xiàn)故障 過盈量過大 電纜附件安裝非常困難。7，2,5,絕緣預制件 應(yīng)力錐、套裝、采用擴張法和牽引法、擴張方式包括工廠預擴張與現(xiàn)場擴張 工廠擴張是在工廠內(nèi)將絕緣預制件，應(yīng)力錐 擴張,內(nèi)襯以塑料襯管,安裝時將襯管抽出，現(xiàn)場擴張有機械擴張和氮氣擴張兩種方式、機械擴張是在干凈無塵的環(huán)境下對絕緣預制件進行擴張、宜采用專用的機械擴張工具和專用襯管進行擴張，7 2 6、壓縮比即壓坑截面與金具內(nèi)孔空隙面積的比值,宜控制在18。30、之內(nèi).鋁取值稍大.7。2，7.三芯電纜接頭及單芯電纜直通接頭兩側(cè)電纜的金屬屏蔽層和鎧裝層不得中斷.避免非正常運行時產(chǎn)生感應(yīng)電熱而發(fā)生放電的危險、7.2.8 本條解釋穿互感器的問題.7。2 9、交叉互聯(lián)箱、接地箱等作為單芯電纜金屬護套接地系統(tǒng)的重要配套裝置、可簡化接線連接工作,若有護層保護器時，也能起到將保護器與外部環(huán)境隔離，防水防潮等作用，因此 交叉互聯(lián)箱 接地箱在高壓單芯電纜金屬護套接地系統(tǒng)中被廣泛使用，為方便維護檢修、應(yīng)對交叉互聯(lián)箱,接地箱編號。箱內(nèi)銅排連接方式進行標識，7 2.11,運行經(jīng)驗表明。中、低壓電纜終端和接頭故障大部分是由于密封不良,潮氣侵入絕緣造成、電纜終端和接頭的堵漏密封是確保質(zhì)量的另一關(guān)鍵，塑料護套的采用日趨普遍.其密封處理最好同時采用兩種以上方法、效果最佳。如用膠粘劑密封后外包自粘橡膠帶綁扎包緊。7,2,12 為確保充油電纜線路施工質(zhì)量，提出了接頭。低位終端，高位終端的施工順序。7 2,13.為了確保制作充油電纜終端和接頭的施工質(zhì)量。包繞附加絕緣時應(yīng)保持一定油量不間斷地從絕緣內(nèi)部滲出、避免潮氣侵入和減少包繞時的外來污染。因此不應(yīng)全關(guān)閉壓力油箱、滲出的油及時排出 可提高終端內(nèi)油質(zhì)質(zhì)量、