6。工藝系統(tǒng)6,1,汽輪發(fā)電機組6、1.1。氫氣系統(tǒng)設計應符合下列規(guī)定.1,發(fā)電機的排氫閥和氣體控制站,應布置在能使氫氣安全排至廠房外沒有火源的地方。在氫氣管道上適當位置應設置氫氣放散管、放散管應引至廠房外沒有火源的地方并高出周圍建筑物4m。放散管應采用不銹鋼管 其管口應設阻火器,排氫能力應與汽輪機破壞真空停機的惰走時間相配合,2 氫氣管道應采用帶法蘭的短管連接,氫氣管道應有防靜電的接地措施。布置氫氣管道的區(qū)域應通風良好 6.1 2,汽機潤滑油箱 油凈化裝置及冷油器應布置在同一個房間,房間內(nèi)應設置防火堤,高度應能儲存最大儲油設備的漏油量 6.1,3,在汽輪發(fā)電機廠房外應設置事故油箱,坑 其布置標高和油管道的設計 應能滿足事故時排油暢通的需要、事故油箱、坑,的有效容積不應小于最大一臺機組油系統(tǒng)的全部油量、在油箱的事故排油管上。應設置兩個鋼制閥門.其操作手輪應設在距油箱外緣5m以外的地方 并有兩條通道可以到達手輪位置,操作手輪應在明顯位置設置清晰的警示標志,6。1.4,汽輪機油系統(tǒng)的設計應符合下列規(guī)定、1。不得將油管安裝在蒸汽管附近 當必須安裝在蒸汽管附近時,應在油管和蒸汽管之間設置保溫隔熱墊層、油管應布置在蒸汽管的下方,當不符合上述要求時、應在蒸汽管保溫材料上設置金屬密封保護套、2.汽輪機潤滑油管道應架空布置或管溝敷設,3,嚴禁在距油管道外壁小于1m范圍內(nèi)布置電纜,與設備成一體化的電源和控制電纜除外,4,在油管道與汽輪發(fā)電機組接口法蘭適當處應設置防護槽及將漏油引至安全處的排油管道、5.對于設備接口應采用帶槽法蘭盤連接、6。應采用鋼制閥門,6,1。5 液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)應采用抗燃油.6,1、6。汽動給水泵油箱宜布置在房間內(nèi)、并應設置可容納最大儲油設備漏油量的防火堤,6。1、7,給水泵汽輪機油系統(tǒng)應設置至汽輪機事故油箱、坑,的事故油管道、