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7 試驗方法7。1，外觀檢查.7。1、1、目測試樣標(biāo)志情況，記錄標(biāo)志內(nèi)容 7。1，2。檢查試件的工藝一致性情況,目測試件有無加工缺陷和機械損傷、7、2 伸長試驗 使用量具測量試樣初始長度 再將試樣一端封閉，一端充入水、充壓壓力為額定工作壓力。測量此時的試驗長度 7 3 彎曲疲勞試驗.7 3 1，試樣長度按式。3、進行計算 式中。L,軟管試樣長度，單位為毫米.mm R。軟管最小彎曲半徑 單位為毫米.mm.A1，A2，軟管試樣剛性端的長度 單位為毫米、mm D 軟管的公稱通徑 單位為毫米.mm.7.3.2。如試樣實際長度能夠滿足式,3,計算長度。按圖1所示進行彎曲試驗,將消防灑水軟管彎成U字型。兩端接頭平行且間距為2r，廠方公布最小彎曲半徑,將一端接頭固定，另一端作上下移動、上下移動幅度各為灑水軟管公稱通徑的4倍。彎曲頻率為每分鐘5次。30次,共試驗50。000次。試驗時試樣內(nèi)部應(yīng)充入額定工作壓力的水壓。檢查試樣情況.圖1。U形彎曲試驗示意圖 7、3,3。如試樣實際長度不能滿足式 3。計算長度 按圖2所示進行彎曲試驗 將消防灑水軟管一端固定。另一端做左右擺動 擺動角度α按式、4 計算，彎曲頻率為每分鐘5次 30次、共試驗50。000次.試驗時試樣內(nèi)部應(yīng)充入額定工作壓力的水壓,檢查試樣情況 圖2。擺動彎曲試驗示意圖式中.α.擺動角度、單位為度 L。軟管試樣長度、單位為毫米。mm。R、軟管最小彎曲半徑，單位為毫米、mm.A1，A2，軟管試樣剛性端的長度、單位為毫米、mm.D,軟管的公稱通徑。單位為毫米、mm。7。4,交變水沖擊試驗，將試樣按最小彎曲半徑彎成90。安裝在試驗裝置上并固定.向試驗管路中充水排出空氣，然后進行20。000次壓力從0MPa至額定工作壓力的交變水壓沖擊試驗，試驗頻率為每分鐘6次 在試驗過程中、檢查試樣情況,7，5。振動試驗、將消防灑水軟管一端固定在夾具上。其垂直于振動面,另一端與之垂直。彎曲半徑為最小彎曲半徑,向管內(nèi)注入0,70MPa的水壓,將夾具與振動儀器連接牢固.按照表1的規(guī)定調(diào)節(jié)振幅和頻率進行試驗,試驗后、檢查試樣情況。表1,振動試驗條件7.6,耐環(huán)境試驗,7 6、1.將消防灑水軟管帶密封件一端按實際安裝方式裝配 置于135,的高溫箱中保持45d 取出后在20。5.的環(huán)境溫度下放置1d。然后將軟管浸入水中并向管內(nèi)加氣壓至0.35MPa.保持5min，檢查密封部件的密封情況 試驗后對密封圈進行檢查、7 6、2、將消防灑水軟管帶密封件一端按實際安裝方式裝配。置于,40、的低溫箱中保持4d，取出后在20、5，的環(huán)境溫度下放置1d,然后將軟管浸入。40.的乙二醇中并向管內(nèi)加氣壓至0.35MPa,保持5min。檢查密封部件的密封情況。試驗后對密封圈進行檢查。7 7。氣密封試驗,7.7。1,試驗組件應(yīng)裝配精度不低于1,6級的壓力表。以顯示實際壓力值，試驗應(yīng)在20，5、的環(huán)境溫度下進行 7.7，2.試驗前試驗組件應(yīng)預(yù)先全浸沒在水中。給試樣內(nèi)部加氣壓至0 1MPa。保持一段時間,清除表面氣泡.然后逐漸將壓力增至0、3MPa.保持5min，檢查試樣情況、7。8，強度密封試驗.將試樣裝配好、并與充壓設(shè)備連接.向管內(nèi)緩慢加水壓至規(guī)定壓力。檢查試樣情況。7，9 真空試驗，將試樣裝配好、一端固定,另一端與真空泵連接、并設(shè)置閥門。啟動真空泵.當(dāng)管內(nèi)真空度達到0、08MPa時切斷閥門.關(guān)閉真空泵,保持1min、檢查試樣情況，7、10、水流沖擊可靠性試驗、將消防灑水軟管一端連接給水管路.一端裝配一只合適的已開啟的灑水噴頭.消防灑水軟管以最小彎曲半徑彎曲，灑水噴頭端通過消防灑水軟管的固定部件或結(jié)構(gòu)按其正常使用方式固定、灑水軟管的進口壓力從0、07MPa至1。20MPa.選擇7個壓力點，間隔約為0，20MPa 每個壓力點下連續(xù)噴灑1min，試驗時壓力由小到大遞升。試驗過程中 檢查試樣情況，7，11、局部阻力損失,等效長度試驗,7。11 1。如圖3a.所示，試驗管路公稱直徑為DN150.將一只與消防灑水軟管末端口徑相適合的噴頭裝配在試驗管路上、使入口壓力從0.10MPa升至1。20MPa,每次增加0.10MPa、記錄各壓力點下流量,按式,5，計算出流量系數(shù)K21.7 11,2,將消防灑水軟管與噴頭連接好.另一端與試驗管路連接，按圖3b。所示軟管處于拉直狀態(tài)。使入口壓力從0 10MPa升至1。20MPa。每次增加0。10MPa 記錄各壓力點下流量、按式。5,計算出流量系數(shù)K1，式中.K1。流量系數(shù)，Q 流量.單位為升每分鐘,L,min、p,入口壓力。單位為兆帕 MPa.7、11.3 按式，1 和式，2.計算出其等效長度。7.11.4.進行完上述試驗后,試樣按圖3c.所示。將試樣按最小彎曲半徑R進行最多數(shù)目的彎曲后重新按上述步驟進行試驗，計算出其等效長度。圖3。等效長度試驗圖