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6 試驗(yàn)方法6，1,外觀。目測室內(nèi)消火栓的外觀質(zhì)量 6 2，閥桿材料。6.2，1。將室內(nèi)消火栓的閥桿拆下后.按GB、T 228。1的規(guī)定加工成試棒,6，2。2,試驗(yàn)步驟按GB、T，228，1的規(guī)定進(jìn)行，記錄閥桿抗拉強(qiáng)度的數(shù)值.6、3、基本尺寸檢驗(yàn)、將室內(nèi)消火栓垂直放在平板上 用通用量具測量并記錄室內(nèi)消火栓各部位尺寸，6,4，消防接口,目測室內(nèi)消火栓選配消防接口的型式 按GB。12514規(guī)定的方法檢驗(yàn)其性能 6.5。手輪，用通用量具測量手輪各部位尺寸。目測手輪外表,6、6 螺紋.用螺紋量規(guī)或其他螺紋測量工具測量螺紋。6,7.閥桿升降性能.6 7.1、試驗(yàn)裝置 試驗(yàn)裝置包括.試壓泵并配置穩(wěn)壓裝置、壓力表 精度不低于15級.量程不超過6MPa.秒表 6.7，2,試驗(yàn)準(zhǔn)備。清除閥體腔內(nèi)的油污.臟物、將室內(nèi)消火栓安裝在試驗(yàn)裝置上.使閥桿處于水平位置,出水口向上。充水排除體腔內(nèi)空氣、6.7 3、試驗(yàn)步驟 用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪 以直觀和手感檢查閥瓣在全程開啟過程中閥桿的靈活性 用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將閥瓣關(guān)閉 從進(jìn)口端加壓,壓力逐漸上升至1，6MPa后、用測量工具測量閥瓣在全程開啟過程中閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)所需最大力矩值,6.8。旋轉(zhuǎn)性能,6、8，1、試驗(yàn)裝置同6,7 1的規(guī)定，6 8、2。試驗(yàn)準(zhǔn)備同6.7.2的規(guī)定 6。8 3,用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將閥瓣關(guān)閉,從進(jìn)口端加壓,壓力逐漸上升至1。6MPa后、轉(zhuǎn)動(dòng)閥體、以直觀和手感檢查閥體的旋轉(zhuǎn)角度及靈活性,用測量工具測量閥體轉(zhuǎn)動(dòng)所需最大力矩值 6、9、開啟高度,將室內(nèi)消火栓垂直放在平板上.用高度尺測量閥瓣從關(guān)閉位置至最大開啟狀態(tài)時(shí)閥桿的上升距離、測量并記錄其數(shù)值、6,10 水壓強(qiáng)度 6,10。1,試驗(yàn)裝置同6，7。1的規(guī)定,6，10,2、試驗(yàn)準(zhǔn)備同6、7 2的規(guī)定、6,10，3 用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使閥瓣處于最大開啟位置、用捫蓋封住出水端消防接口,從進(jìn)口端進(jìn)水加壓,壓力逐漸上升至2。4MPa后、保壓2min、并用柄長不超過200mm、質(zhì)量為0，5kg的銅錘輕敲閥體閥蓋,觀察其結(jié)果、6.11 密封性能,6。11、1。試驗(yàn)裝置.試驗(yàn)裝置同6，7、1的規(guī)定.6、11,2，試驗(yàn)準(zhǔn)備 試驗(yàn)準(zhǔn)備同6,7、2的規(guī)定,6,11,3。閥瓣與閥座間密封性能試驗(yàn)步驟。用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將閥瓣關(guān)閉、從進(jìn)口端加壓，壓力逐漸上升至1,6MPa后、保壓2min、觀察其結(jié)果、注、用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪實(shí)現(xiàn)閥瓣與閥座間的密封。不借用工具輔助,6。11、4 其他連接部位的密封性能試驗(yàn)步驟、封住出口端.提起閥瓣至最大開啟位置,從進(jìn)口端進(jìn)水加壓。壓力逐漸上升至1 6MPa后,保壓2min.觀察其結(jié)果。6。11，5、旋轉(zhuǎn)型室內(nèi)消火栓的密封性能試驗(yàn)步驟。將旋轉(zhuǎn)型室內(nèi)消火栓進(jìn)行100次0.360.旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)后,用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將閥瓣關(guān)閉。從進(jìn)口端加壓 壓力逐漸上升至1、6MPa后、保壓2min，閥瓣與閥座間 閥底座與栓體間應(yīng)符合5，11的規(guī)定、然后封住出口端.提起閥瓣至最大開啟位置,從進(jìn)口端進(jìn)水加壓，壓力逐漸上升至1 6MPa后，保壓2min 觀察其結(jié)果。6.12。壓力損失,6,12、1，試驗(yàn)準(zhǔn)備 清除室內(nèi)消火栓體腔內(nèi)油污，臟物。按圖1所示配管并安裝 6，12,2,試驗(yàn)步驟，將閥瓣開啟至最大位置、單閥雙出口型室內(nèi)消火栓封住一個(gè)出水口 雙閥雙出口型室內(nèi)消火栓需關(guān)閉一個(gè)閥瓣,調(diào)節(jié)截止閥及節(jié)流閥的開啟高度,使進(jìn)口流速保持2.5m.s。用差壓變送器測量進(jìn)口和出口的壓力差，6.13。減壓,減壓穩(wěn)壓性能及流量。6、13.1。減壓性能及流量，6,13,1。1 試驗(yàn)準(zhǔn)備同6、12，1的規(guī)定。6，13 1、2。將閥瓣開啟至最大位置.手動(dòng)調(diào)整減壓型室內(nèi)消火栓節(jié)流裝置至生產(chǎn)單位提供的栓后壓力值的位置，調(diào)節(jié)截止閥及節(jié)流閥的開啟高度、使進(jìn)口水壓升至生產(chǎn)單位提供的技術(shù)參數(shù)中的某一數(shù)值,記錄栓后壓力值及流量、6，13，2 減壓穩(wěn)壓性能及流量。6。13 2、1，試驗(yàn)準(zhǔn)備同6,12,1的規(guī)定.6、13,2.2.將閥瓣開啟至最大位置，調(diào)節(jié)截止閥及節(jié)流閥的開啟高度,使室內(nèi)消火栓進(jìn)水口水壓緩慢升至表4規(guī)定的每一壓力值 記錄每一壓力點(diǎn)的栓后壓力值及流量、并觀察試驗(yàn)的升壓及降壓過程中是否出現(xiàn)壓力震蕩現(xiàn)象，6、14,耐腐蝕性能.6。14、1、試驗(yàn)前將試件表面用中性清洗液浸泡清洗。再用清水漂洗 干燥后按正常安裝狀態(tài)置于鹽霧箱內(nèi)。6.14,2 鹽霧腐蝕試驗(yàn)的試驗(yàn)條件如下。a，鹽溶液濃度、50g。L、1g,L,b。鹽霧沉降率。1 0mL h、2 0mL，h，在80cm2水平收集區(qū)內(nèi)。c,鹽溶液在35 時(shí)的pH值應(yīng)保持在6，5.7,2范圍內(nèi).d,鹽霧箱內(nèi)存放試件的空間溫度為35，2 e.噴霧方法采取連續(xù)噴霧8h.然后停噴16h.此為一周期、共進(jìn)行五個(gè)周期 停止噴霧時(shí),不加熱，關(guān)閉鹽霧箱,使其自然冷卻、6.14、3、試驗(yàn)結(jié)束后。取出試件.用流動(dòng)冷水沖洗試件表面,并在室溫下干燥24h以上、干燥后.試樣分別按6。7、6,8、6，11的規(guī)定進(jìn)行閥桿升降性能。旋轉(zhuǎn)性能。密封性能檢驗(yàn) 記錄其結(jié)果、