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5 試驗方法5，1，基本要求試驗,按照GB、7956 1，2014中第6章的相關(guān)內(nèi)容進行試驗，判斷試驗結(jié)果是否符合GB。7956、1。2014第5章的要求,5、2,整車要求試驗5.2，1，目測檢查氣體消防車的配備，判斷試驗結(jié)果是否符合4，2。1的要求 5。2、2 目測檢查氣體消防車氣體滅火劑鋼瓶，罐體標牌的標稱水容積.計算所有鋼瓶，罐體的標稱水容積之和，判斷試驗結(jié)果是否符合4,2.2的要求,5 2。3 目測檢查氣體消防車的操作說明,用游標卡尺測量中文操作說明的字高,判斷試驗結(jié)果是否符合4 2 3的要求。5.2、4、目測檢查氣體消防車的輸氣管路簡圖,判斷試驗結(jié)果是否符合4,2，4的要求.5.2 5，目測檢查氣體消防車的危險警示，用游標卡尺測量危險警示的字高、判斷試驗結(jié)果是否符合4。2 5的要求，5,2.6.目測檢查氣體消防車的控制面板.用游標卡尺測量功能指示標牌的字高.判斷試驗結(jié)果是否符合4,2.6的要求 5。2、7.目測檢查氣體消防車的圖形標識。判斷試驗結(jié)果是否符合4、2 7的要求,5.2，8.目測檢查氣體消防車的噴射器和聯(lián)接軟管的位置和數(shù)量,判斷試驗結(jié)果是否符合4 2.8的要求。5,2.9，手動操作檢查氣體消防車各操作機構(gòu) 目測檢查自動控制系統(tǒng)中的各閥門和氣動閥門,判斷試驗結(jié)果是否符合4.2 9的要求、5、2、10,按GB 7956、1，2014中6，4，2。1規(guī)定的試驗方法進行5000km可靠性行駛試驗后,檢查鋼瓶的固定及完好性,自動控制系統(tǒng)各閥門和手動應(yīng)急開關(guān)的啟閉狀態(tài)、車載式氣體滅火系統(tǒng)的工作狀態(tài)，判斷試驗結(jié)果是否符合4，2.10的要求。5、3.底盤改制要求試驗 按照GB 7956,1。2014中6。4規(guī)定的方法進行試驗,判斷試驗結(jié)果是否符合4、3的要求 5，4,車載式氣體滅火系統(tǒng)試驗5,4、1,一般要求試驗,5,4.1 1、目測檢查車載式氣體滅火系統(tǒng)各部件的外觀表面,判斷試驗結(jié)果是否符合4 4,1.1的要求,5,4，1 2、目測檢查鋼瓶的國家法定檢驗機構(gòu)的檢驗報告 判斷試驗結(jié)果是否符合4、4、1,2的要求,5,4，1.3,目測檢查鋼瓶在氣體消防車上的安裝和固定聯(lián)接.判斷試驗結(jié)果是否符合4.4.1,3的要求,5 4 1，4。目測檢查鋼瓶的布置以及瓶口的朝向.判斷試驗結(jié)果是否符合4,4,1、4的要求、5，4、1,5 目測檢查鋼瓶的充裝方式和充裝接口的設(shè)置.判斷試驗結(jié)果是否符合4。4 1 5的要求 5。4。1 6,目測檢查安全閥的設(shè)置位置以及安全閥的國家法定檢驗機構(gòu)的檢驗報告、并按下列方法進行試驗 a 將二氧化碳滅火系統(tǒng)鋼瓶瓶頭閥拆下后裝在壓力測試管路上.緩慢增加測試管路的壓力至瓶頭閥動作.記錄該動作壓力并與鋼瓶最大工作壓力比較，并判斷試驗結(jié)果是否符合4 4,1，6的要求。b,將其他安全閥拆下后裝在壓力測試管路上 緩慢增加測試管路的壓力至安全閥動作,記錄該動作壓力并與相應(yīng)部位或部件的最大工作壓力比較、并判斷試驗結(jié)果是否符合4.4、1、6的要求、5、4。1,7。目測檢查減壓閥壓力表的設(shè)置位置。型式和壓力等級,判斷試驗結(jié)果是否符合4。4、1。7的要求,5.4、1。8、目測檢查減壓閥前后輸氣管路的顏色。判斷試驗結(jié)果是否符合4 4,1，8的要求。5 4.1.9、目測檢查輸氣管路的材質(zhì)、布置和固定,判斷試驗結(jié)果是否符合4.4,1 9的要求.5，4。1,10,目測檢查集流管的無損探傷報告.判斷試驗結(jié)果是否符合4.4.1,10的要求.5、4 1。11、目測檢查隔離防護裝置的設(shè)置位置,材質(zhì)和安裝方式 判斷試驗結(jié)果是否符合4，4、1 11的要求。5、4。1.12,目測檢查噴射器的開關(guān).手柄和配置、判斷試驗結(jié)果是否符合4。4,1.12的要求，5,4、1 13。用卷尺測量噴射器聯(lián)接軟管的長度。目測檢查噴射器聯(lián)接軟管的國家法定檢驗機構(gòu)的檢驗報告、判斷試驗結(jié)果是否符合4、4，1.13的要求、5,4.2 氮氣滅火系統(tǒng)試驗.5、4。2、1、目測檢查液氮罐的國家法定檢驗機構(gòu)的檢驗報告.判斷試驗結(jié)果是否符合4、4。2，1的要求.5、4。2。2 噴射性能試驗應(yīng)按下列方法進行。a.液氮滅火系統(tǒng)按下列要求進行。1。稱重并記錄液氮罐充裝前的氣體消防車總質(zhì)量.按制造商規(guī)定的操作規(guī)程充裝滿液氮罐,再次稱重并記錄充裝后的氣體消防車總質(zhì)量.2，將噴射器的出口端中心至地面的高度保持在1m位置,噴射器軸線與地面平行,噴射方向側(cè)面放置黑色的帶有長度計量標記的標志物來指示水平距離,3.開啟液氮滅火系統(tǒng)。待穩(wěn)定噴射后用秒表開始計時,分別記錄減壓閥后的最大壓力值 最小壓力值以及兩者之間的噴射時間,并讀取最小壓力值下的噴射氣體最遠點至噴射器出口之間的水平距離。然后關(guān)閉液氮滅火系統(tǒng),再次稱重并記錄氣體消防車總質(zhì)量,4。分別計算充裝前后的質(zhì)量差,噴射前后的質(zhì)量差，得到充裝的液氮質(zhì)量。噴射出的液氮質(zhì)量,剩余的液氮質(zhì)量.再用噴射出的液氮質(zhì)量除以秒表記錄的時間計算得到有效噴射速率.用剩余的液氮質(zhì)量除以充裝的液氮質(zhì)量計算得到剩余率、并判斷試驗結(jié)果是否符合4,4.2,2的要求,b 壓縮氮氣滅火系統(tǒng)按下列要求進行 1 按制造商規(guī)定的操作規(guī)程充裝氮氣瓶.將噴射管路聯(lián)接到氣體流量測試管路上 開啟壓縮氮氣滅火系統(tǒng)并用秒表開始計時，分別記錄減壓閥后的最大壓力值.最小壓力值以及兩者之間的噴射時間和氣體總量.用氣體總量除以噴射時間得到有效噴射速率.并判斷試驗結(jié)果是否符合4。4。2、2的要求。2.將噴射器的出口端中心至地面的高度保持在1m位置。噴射器軸線與地面平行。噴射方向側(cè)面放置黑色的帶有長度計量標記的標志物來指示水平距離、讀取最小壓力值下的噴射氣體最遠點至噴射器出口之間的水平距離，并判斷試驗結(jié)果是否符合4，4，2.2的要求。5 4 2、3。液氮滅火系統(tǒng)按5,4、2,2規(guī)定的試驗方法進行試驗。判斷試驗結(jié)果是否符合4.4、2,3的要求 5,4.2，4，自加壓方式噴射的液氮滅火系統(tǒng)按5,4、2.2規(guī)定的試驗方法進行試驗.開啟液氮滅火系統(tǒng).記錄穩(wěn)定噴射后噴射1min內(nèi)的最大,最小壓力值并進行比較、判斷試驗結(jié)果是否符合4、4,2，4的要求。5。4 3、二氧化碳滅火系統(tǒng)試驗。5.4.3、1,目測檢查二氧化碳滅火系統(tǒng)鋼瓶的瓶頭閥型式,判斷試驗結(jié)果是否符合4 4.3。1的要求、5.4。3.2，目測檢查二氧化碳滅火系統(tǒng)鋼瓶的虹吸管材料證明、判斷試驗結(jié)果是否符合4。4.3、2的要求 5，4。3.3、二氧化碳滅火系統(tǒng)噴射性能按下列方法進行試驗,a.稱重并記錄二氧化碳鋼瓶充裝前的氣體消防車總質(zhì)量 按制造商規(guī)定的操作規(guī)程充裝二氧化碳鋼瓶,稱重并記錄充裝后的氣體消防車總質(zhì)量,b,在環(huán)境溫度為20.5，條件下、開啟二氧化碳滅火系統(tǒng)。待穩(wěn)定噴射后用秒表開始計時 分別記錄減壓閥后的最大壓力值，最小壓力值以及兩者之間的噴射時間，c，關(guān)閉二氧化碳滅火系統(tǒng)。再次稱重并記錄氣體消防車的總質(zhì)量.d。分別計算充裝前后的質(zhì)量差.噴射前后的質(zhì)量差，得到充裝的二氧化碳質(zhì)量.噴射出的二氧化碳質(zhì)量 剩余的二氧化碳質(zhì)量 再用噴射出的二氧化碳質(zhì)量除以秒表記錄的時間計算得到有效噴射速率。用剩余的二氧化碳質(zhì)量除以充裝的二氧化碳質(zhì)量計算得到剩余率，并判斷試驗結(jié)果是否符合4，4,3 3的要求 5.4，4.密封及強度要求試驗，5.4 4，1,手動連續(xù)開啟,關(guān)閉噴射器的開關(guān)500次,然后在噴射器開關(guān)關(guān)閉狀態(tài)下打開各管路閥門使車載式氣體滅火系統(tǒng)正常工作、目測檢查輸氣管路的壓力表并持續(xù)1min，并判斷試驗結(jié)果是否符合4.4，4 1的要求,5、4 4。2 將車載式氣體滅火系統(tǒng)鋼瓶瓶頭閥或罐體出口閥門后的所有管路與試壓管路聯(lián)接并注滿水。堵住安全閥或關(guān)閉安全閥的卸壓功能,關(guān)閉所有出口開關(guān).用試壓泵向管路內(nèi)緩慢加壓至1、5倍的最大工作壓力并保持5min 不同工作壓力的管路應(yīng)施加不同的試驗壓力,并判斷試驗結(jié)果是否符合4 4,4，2的要求，5.4,4。3、將車載式氣體滅火系統(tǒng)鋼瓶瓶頭閥或罐體出口閥門后的所有管路與試壓管路聯(lián)接并注滿水、堵住安全閥或關(guān)閉安全閥的卸壓功能。關(guān)閉所有出口開關(guān).用試壓泵向管路內(nèi)緩慢加壓至2倍的最大工作壓力并保持5min.不同工作壓力的管路應(yīng)施加不同的試驗壓力、并判斷試驗結(jié)果是否符合4.4 4,3的要求，5,5 器材擺放 固定和配備試驗5 5，1,按GB,7956、1，2014中6、10,6、11規(guī)定的方法進行試驗，判斷試驗結(jié)果是否符合4 5 1的要求，5，5 2。目測檢查隨車器材的種類、數(shù)量、判斷試驗結(jié)果是否符合4.5、2的要求。5 6、警報燈具試驗、按GB，7956。1,2014中6、7 28,6、7，31規(guī)定的方法進行試驗 判斷試驗結(jié)果是否符合5 6的要求。5.7,隨車文件及工具檢查5。7、1。目測檢查氣體消防車交付用戶時提供的所有資料。判斷試驗結(jié)果是否符合4。7 1的要求。5。7、2,目測檢查氣體消防車交付用戶時提供的所有工具。判斷試驗結(jié)果是否符合4.7.2的要求，5、8.標志檢查,依據(jù)GB、7956,1、2014中6。2規(guī)定的方法進行試驗、判斷試驗結(jié)果是否符合4，8的要求。