6,技術(shù)要求6,1.牌號和化學(xué)成分、鋼的牌號和化學(xué)成分 熔煉成分.應(yīng)符合表1的規(guī)定,表1,化學(xué)成分,6、1、1 為改善鋼板的性能,鋼中可添加微量V,Ti、Nb.RE等元素.ω、V Ti。Nb 0,12,元素質(zhì)量分數(shù)填寫在質(zhì)量證明書中,6 1,2,作為殘余元素。鉻,銅質(zhì)量分數(shù)應(yīng)各不大于0、25,鎳質(zhì)量分數(shù)應(yīng)不大于0.40.鉬質(zhì)量分數(shù)應(yīng)不大于0、08、供方若能保證合格可不做分析 6、1.3。全鋁ALt 質(zhì)量分數(shù)可以用測定酸溶鋁質(zhì)量分數(shù)代替。此時酸溶鋁質(zhì)量分數(shù)應(yīng)不小于0,015 6 1 4,成品鋼板的化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB、T 222的規(guī)定 6,2、冶煉方法,鋼由氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉。并采用爐外精煉工藝、6.3,交貨狀態(tài).鋼板以正火或正火加回火狀態(tài)交貨,6 4,力學(xué)性能和工藝性能,鋼板的拉伸試驗。夏比.V型缺口,低溫沖擊試驗、彎曲試驗應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2,力學(xué)性能。工藝性能.6、4 1,夏比.V型缺口,低溫沖擊功,按3個試樣的算術(shù)平均值計算 允許其中1個試樣的單個值比表2規(guī)定值低。但應(yīng)不低于規(guī)定值的70.6,4,2、厚度小于12mm的鋼板.夏比。V型缺口,低溫沖擊試驗應(yīng)采用輔助試樣 6mm 8mm鋼板輔助試樣尺寸為5mm。10mm、55mm。其試驗結(jié)果應(yīng)不小于表2規(guī)定值的50,8mm,12mm鋼板輔助試樣尺寸為7.5mm、10mm 55mm、其試驗結(jié)果應(yīng)不小于表2規(guī)定值的75 6,4,3,經(jīng)供需雙方協(xié)議、鋼板的低溫沖擊功可按高于表2的值交貨,具體值應(yīng)在合同中注明.6。5。超聲檢測.6、5,1。厚度大于20mm的鋼板供方應(yīng)逐張進行超聲檢測、6.5,2,厚度不大于20mm的鋼板、經(jīng)供需雙方協(xié)議,也可逐張進行超聲檢測.6.5,3,超聲檢驗標準按GB,T 2970或JB T.4730 3執(zhí)行,檢驗標準和合格級別在合同中注明,6,6。表面質(zhì)量.6。6,1,鋼板表面不允許存在裂紋、氣泡.結(jié)疤、折疊和夾雜等對使用有害的缺陷,鋼板不應(yīng)有分層。如有上述表面缺陷允許清理。清理深度從鋼板實際尺寸算起,應(yīng)不大于鋼板厚度允許公差之半.并應(yīng)保證清理處鋼板的最小厚度。缺陷清理處應(yīng)平滑無棱角,6,6,2.其他缺陷允許存在,但其深度從鋼板實際尺寸算起。應(yīng)不超過鋼板厚度允許公差之半、并應(yīng)保證缺陷處鋼板厚度不小于鋼板允許最小厚度。