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7 試驗方法7，1 外觀檢查7.1 1，使用通用器具檢查噴頭的裝配零件是否松動?？刹鹦?7。1,2、對照設(shè)計圖樣等技術(shù)文件，通過目測檢查試樣外觀、標(biāo)志及密封結(jié)構(gòu).使用通用量器具測量接口螺紋.7，2，質(zhì)量測量 應(yīng)符合下列要求,a。取10只灑水噴頭試樣進行本項試驗.其中帶運輸護帽的灑水噴頭應(yīng)摘下護帽。干式灑水噴頭去除短管后進行試驗,b。使用天平測量每只噴頭的質(zhì)量 測量結(jié)果精確到0 1g，計算算術(shù)平均值及每只灑水噴頭的質(zhì)量偏差.7 3，水壓密封和水壓強度試驗7,3。1，水壓密封試驗,應(yīng)符合下列要求、a、將5只灑水噴頭試樣安裝在試驗裝置上 使管路充滿清水。排除管路中的空氣、b、以、0,1。0、025.MPa，s的速率升壓至3。0MPa 保持壓力3min,然后降壓至0MPa。c,再在5s內(nèi)使壓力從0MPa升至0.05MPa、保持壓力15s后、以，0、1。0.025、MPa s的速率升壓至1,0MPa、保持壓力15s后降壓至0MPa,本部分中未標(biāo)明公差時 公差應(yīng)符合附錄A的規(guī)定 d，試驗過程中和試驗后檢查灑水噴頭試樣是否出現(xiàn)滲漏,7.3、2 水壓強度試驗.應(yīng)符合下列要求。a,將水壓密封試驗后的試樣安裝在7，3.1所用的試驗裝置上，b 以不超過2。0MPa、min的速率升壓至4.8MPa.保持壓力1min，c，檢查灑水噴頭是否出現(xiàn)啟動.變形或損壞，7.4，流量系數(shù)的測量、應(yīng)符合下列要求.a 公稱流量系數(shù)小于或等于115的灑水噴頭安裝在圖1所示的試驗裝置上進行試驗，公稱流量系數(shù)大于115的灑水噴頭安裝在圖2所示的試驗裝置上進行試驗。圖1.公稱流量系數(shù)小于或等于115灑水噴頭的流量試驗裝置、b.試驗時將2只試樣除去框架和濺水盤后安裝在試驗裝置上,c,試驗壓力從0，10MPa 0,60MPa。每間隔0、10MPa測量灑水噴頭的流量。d。壓力測量精度不應(yīng)低于0、4級 流量測量精度不應(yīng)低于1，0級，e,對于每一個試樣,壓力先從低升到高 至每一個測量點 再從高降到低 至每一個測量點。f，將所測得的數(shù)據(jù)代入式.1。計算出每一壓力點的K值和K的平均值，g.在試驗中應(yīng)修正自壓力表至灑水噴頭出口之間的靜水壓差，h 干式灑水噴頭應(yīng)取其產(chǎn)品的最短和最長規(guī)格分別進行試驗。圖2,公稱流量系數(shù)大于115灑水噴頭的流量試驗裝置7、5，布水試驗7。5.1，公稱流量系數(shù)為57、80，115的噴頭7。5，1，1.非邊墻型噴頭。應(yīng)符合下列要求 a。試驗室的面積應(yīng)不小于7m,7m 取4只相同規(guī)格的噴頭呈正方形安裝于試驗管路上，試驗管路及集水盒的布置見圖3,圖5,b.噴頭軛臂應(yīng)與配水支管平行，c,干式噴頭應(yīng)取其產(chǎn)品的最短規(guī)格進行試驗.d，吊頂與直立型噴頭濺水盤之間的距離為50mm。與下垂型噴頭濺水盤之間的距離為275mm，e,齊平、嵌入.隱蔽式噴頭應(yīng)取其最嵌入的位置 安裝在不小于6m，6m的吊頂上,吊頂置于試驗室的中央,噴頭通過三通或彎頭直接安裝在水平管路上.或通過DN25，長度不小于150mm的短管和變徑聯(lián)接在水平管路上 f，三種公稱流量系數(shù)的噴頭的保護面積和灑水密度在表4中給出。g,公稱流量系數(shù)為80和115的噴頭應(yīng)在表4中規(guī)定的兩種條件下分別進行試驗.h.4只噴頭之間保護面積內(nèi)的灑水密度用正方形集水盒測量、集水盒的邊長為500mm，吊頂距集水盒上邊緣2，7m，集水盒位于4只噴頭下方保護面積的中央,集水時間不應(yīng)少于3min，圖3，非邊墻型噴頭布水試驗室布置,保護面積12.25m2,圖4，非邊墻型噴頭布水試驗室布置 保護面積9m2、圖5.非邊墻型噴頭布水試驗室布置、保護面積6、25m2 7，5 1、2、邊墻型噴頭、應(yīng)符合下列要求.a,試驗室面積不應(yīng)小于7m，7m。取2只相同規(guī)格的邊墻型噴頭按圖6所示，沿著一面墻安裝于試驗管路上、b。噴頭間距為3m，吊頂距每只噴頭濺水盤之間的距離為100mm。c 2只噴頭之間保護面積內(nèi)的灑水密度用36只邊長為500mm的集水盒測量，d 吊頂距集水盒上邊緣的距離為2、14m.e,36只集水盒位于2只噴頭之間區(qū)域的地面上,見圖6和圖7。f 第一行集水盒應(yīng)平行于噴頭后的墻面.距墻600mm.g,將一行6個集水盒置于2只噴頭之間的地上貼近墻面 收集灑在墻面上的水 h。墻的表面應(yīng)用不透水，不吸水的材料覆蓋 水應(yīng)能從墻面上直接導(dǎo)入集水盒中.見圖6和圖7,i，在此行集水盒上方置一擋板 以防止從噴頭中灑出的水直接進入集水盒,j 邊墻型噴頭的試驗條件見表5 試驗灑水時間為10min,k 計算集水盒的平均灑水密度和任一單只集水盒的灑水密度，l 檢查噴頭打濕其背后墻面的情況 7,5.2 公稱流量系數(shù)為161,202的下垂和直立型噴頭 應(yīng)符合下列要求，a.取4只或6只相同規(guī)格的噴頭按表6的試驗條件安裝于試驗管路上、試驗管路及集水盒的布置見圖8 圖9。圖10.b 噴頭軛臂應(yīng)與配水支管平行,c,保護面積內(nèi)的灑水密度用正方形集水盒測量,集水盒的邊長為300mm,吊頂距集水盒上邊緣2.3m、下垂型噴頭濺水盤距吊頂100mm,直立型噴頭配水支管中心距吊頂為280mm。16只集水盒位于4只或6只噴頭下方保護面積的中央 集水時間不應(yīng)少于3min，測量集水量。計算每只盒的灑水密度,圖6,邊墻型噴頭布水試驗室布置圖7。邊墻型噴頭布水試驗安裝圖圖8、6只下垂型噴頭布水試驗布置圖9.4只下垂型噴頭布水試驗布置圖10,直立型噴頭布水試驗布置7、5、3、非邊墻型EC噴頭,應(yīng)符合下列要求，a、試驗室的面積應(yīng)不小于9m,9m、取1只EC噴頭安裝于試驗管路上,試驗管路及集水盒的布置見圖11 圖14.EC噴頭軛臂應(yīng)與供水管平行.b.干式EC噴頭應(yīng)取其產(chǎn)品的最短規(guī)格進行試驗,c，吊頂與直立或下垂型EC噴頭濺水盤之間的距離為100mm.d，齊平、嵌入,隱蔽式EC噴頭應(yīng)取其最嵌入的位置安裝在吊頂上、吊頂位于試驗室的中央、吊頂?shù)拿娣e不應(yīng)小于6，0m,6。0m.e,試樣通過三通或彎頭直接安裝在水平管路上、或通過長度不小于150mm的DN25直管和變徑聯(lián)接在水平管路上，f 不同公稱流量系數(shù)的EC噴頭的保護面積和試驗流量在表7中給出,g.保護面積內(nèi)的灑水密度由正方形集水盒測量.集水盒的邊長為500mm 吊頂距集水盒上邊緣的距離為2、2m。集水盒的位置如圖11，圖14所示 試驗集水時間不應(yīng)少于6min 圖11、直立或下垂型EC噴頭布水試驗室布置圖12。直立或下垂型EC噴頭在25m2試驗室中進行布水試驗時集水盒的布置圖13,直立或下垂型EC噴頭在30，25m2試驗室中進行布水試驗時集水盒的布置圖14.直立或下垂型EC噴頭在36m2試驗室中進行布水試驗時集水盒的布置7、5.4.邊墻型EC噴頭。應(yīng)符合下列要求，a、試驗室的面積應(yīng)不小于9m.9m.取1只邊墻型EC噴頭進行本項試驗.b、試驗管路及集水盒的布置見圖15、圖20。c。吊頂距邊墻型EC噴頭濺水盤之間的距離分別為100mm和300mm.d.齊平，嵌入，隱蔽式邊墻型EC噴頭應(yīng)取其最嵌入的位置,安裝在高度不小于2.4m、寬度不小于5 5m的墻上，e 被試噴頭經(jīng)過三通或彎頭直接接到水平供水管線.也可經(jīng)過長度不少于150mm的DN25直管和變徑聯(lián)接到水平供水管線 f 不同公稱流量系數(shù)的邊墻型EC噴頭的保護面積和試驗流量在表8中給出 g.保護面積內(nèi)的灑水密度由正方形集水盒測量.集水盒的邊長為500mm,吊頂距集水盒上邊緣的距離為2、2m.集水盒的位置如圖15，圖20所示 試驗集水時間不應(yīng)少于6min，圖15.邊墻型EC噴頭布水試驗室布置圖16,邊墻型EC噴頭在25m2試驗室中進行布水試驗時集水盒的布置圖17、邊墻型EC噴頭在27。5m2試驗室中進行布水試驗時集水盒的布置圖18.邊墻型EC噴頭在30m2試驗室中進行布水試驗時集水盒的布置圖19，邊墻型EC噴頭在32，5m2試驗室中進行布水試驗時集水盒的布置圖20,邊墻型EC噴頭在35m2試驗室中進行布水試驗時集水盒的布置7 6。濺水盤上，下的噴水量試驗 應(yīng)符合下列要求 a。將2只試樣按圖21所示，水平安裝在專用試驗裝置中。應(yīng)使噴頭的濺水盤位于隔板孔口的中央。使兩個集水容器的理論分界線與噴頭濺水盤相切于噴頭軸線上的一點.b.試驗流量按表10的規(guī)定.c。試驗后測量出兩個集水容器中的水量.水量測量的相對誤差不應(yīng)超過 5，計算向下灑水量占總灑水量的百分比.7 7 靜態(tài)動作溫度試驗 應(yīng)符合下列要求，a,試驗在液浴中進行。b 隱蔽式灑水噴頭去除裝飾蓋板。干式灑水噴頭取其產(chǎn)品的最短規(guī)格進行試驗。c 公稱動作溫度不高于79，的灑水噴頭在水浴.宜采用蒸餾水、中進行,d，公稱動作溫度高于79，的灑水噴頭在油浴，或適當(dāng)?shù)慕橘|(zhì),中進行，e，灑水噴頭垂直放置于液浴裝置中 熱敏感元件中心距液面,40，10。mm、f，試驗區(qū)域的溫度應(yīng)均勻,溫度偏差不應(yīng)超過0、5，圖21,濺水盤上 下噴水量試驗裝置表10,試驗流量，g、將至少10只灑水噴頭試樣在升溫速率不超過20、min的條件下，從室溫加熱到低于其公稱動作溫度20.并保持此溫度10min.然后以、0 5.0、1.min速率升溫，直至灑水噴頭動作,h.溫度測量點應(yīng)與灑水噴頭熱敏感元件處于同一水平面.灑水噴頭動作溫度的測量精度為，0。1,記錄灑水噴頭的動作溫度 i.將50只灑水噴頭試樣置于空氣浴溫度試驗裝置中，在不少于20min內(nèi)將試驗裝置內(nèi)的溫度從室溫升至低于公稱動作溫度 11、1、并保持此溫度20min.j.然后以.0.5,0,3 min速率升溫直至灑水噴頭動作,觀察熱敏感元件的啟動情況 k。將10只隱蔽式灑水噴頭試樣置于環(huán)境溫度條件下不少于1。0h 然后將其放入溫度試驗箱中。l 試驗箱內(nèi)的溫度為低于6 9中規(guī)定的噴頭最低動作溫度4 試驗區(qū)域的溫度偏差不超過。2.保持此溫度5min 觀察裝飾蓋板的脫落情況。7，8,功能試驗。應(yīng)符合下列要求。a 功能試驗裝置如圖22所示.公稱流量系數(shù)K大于115的噴頭可在其他適宜的試驗裝置上進行本項試驗.b。灑水噴頭試樣按其正常安裝位置進行安裝。干式噴頭取其產(chǎn)品的最短規(guī)格進行試驗，c.采用適當(dāng)?shù)募訜岱绞绞箛婎^啟動.d,在0 035MPa 0 35MPa和1 20MPa壓力下。分別取8只噴頭試樣進行功能試驗、試樣啟動后，試驗的壓力應(yīng)不低于上述啟動前壓力的75、當(dāng)一個或多個動作零件滯留在濺水盤框架組件上超過60s時.即認為發(fā)生沉積現(xiàn)象，e、在0，035MPa.干式噴頭為0,05MPa。0,17MPa,0。35MPa 0 50MPa.0。70MPa.0，85MPa，1.00MPa.1.20MPa的壓力下.分別取10只EC噴頭試樣按其正常安裝位置進行功能試驗 試樣啟動后.試驗的壓力應(yīng)不低于上述啟動前壓力的75、當(dāng)一個或多個動作零件滯留在濺水盤框架組件上超過10s時.即認為發(fā)生沉積現(xiàn)象、圖22。功能試驗裝置7,9 水沖擊試驗 應(yīng)符合下列要求 a、將5只灑水噴頭試樣按正常安裝位置安裝在試驗裝置上.b，向試驗管路中充水排出空氣 c.然后進行3000次壓力從.0、4，0，1，MPa。2,5MPa的交變水壓試驗,壓力交變每分鐘不超過60次.d、在試驗過程中.檢查每個試樣的滲漏情況、e，試驗后所有灑水噴頭試樣進行0.035MPa壓力下的功能試驗.7、10。工作載荷的確定和框架強度試驗、應(yīng)符合下列要求。a、至少取10只灑水噴頭試樣用以測量工作載荷、b 將試樣在室溫下牢固地安裝于試驗裝置上、在灑水噴頭的入口施加1、2MPa的壓力、c,使用分辨率為0。001mm的變形測量儀表測量灑水噴頭承載點間的距離變化,應(yīng)避免灑水噴頭螺紋與固定件之間的移動。d。卸去灑水噴頭入口施加的壓力。以適當(dāng)?shù)姆椒ǔ⑺畤婎^的熱敏感元件,當(dāng)灑水噴頭框架溫度恢復(fù)至室溫后，再次測量變形 e 以不超過500N.min的加壓速率向灑水噴頭施加機械載荷。直至灑水噴頭框架變形數(shù)值回到加1,2MPa壓力時的數(shù)值。此機械載荷即為該試樣的工作載荷，計算10只試樣的平均工作載荷、f，在上述10只灑水噴頭試樣中任取5只進行試驗,以不超過500N min的加壓速率給灑水噴頭試樣施加兩倍平均工作載荷的機械載荷。保持此載荷.15、5，s后卸去載荷，記錄此時的變形值。計算框架的永久變形，7 11,熱敏感元件的強度試驗7。11、1.熱敏感元件設(shè)計載荷的確定,應(yīng)符合下列要求.a.使用在7。10中確定的灑水噴頭平均工作載荷計算出施加在灑水噴頭熱敏感元件上的力 即熱敏感元件的設(shè)計載荷,b、當(dāng)熱敏感元件的設(shè)計載荷不能通過計算得出時，可采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄖ苯訙y量熱敏感元件的設(shè)計載荷，7，11，2，玻璃球.應(yīng)符合下列要求 a，每種類型。每種溫度等級的玻璃球至少取15只試樣進行試驗，將試樣安裝于試驗裝置上、試驗裝置的玻璃球支撐件可使用灑水噴頭上的支撐件或生產(chǎn)商提供的專用支撐件 以150N，s 250N、s的加壓速率給玻璃球施加平穩(wěn)載荷.直至玻璃球破碎。b，每次試驗應(yīng)更換新的玻璃球支撐件、可對支撐件進行外部加固以防止試驗失敗、但不應(yīng)影響玻璃球原有的受力狀況,c、記錄每只玻璃球的破碎載荷。破碎載荷測量值應(yīng)精確到1N d,計算玻璃球平均破碎載荷和玻璃球破碎載荷的下限誤差TL1,計算玻璃球設(shè)計載荷的上限誤差TL2，參見附錄B，7.11，3,易熔元件，應(yīng)符合下列要求、a.至少取10只易熔冗件試樣.使其承受15倍的易熔元件最大設(shè)計載荷歷時100h，觀察易熔元件是否損壞、b。與評價易熔元件無關(guān)的非正常損壞可不考慮。c、至少取10只易熔元件試樣.使其分別承受不同的載荷、載荷值從易熔元件最大設(shè)計載荷Ld至15倍易熔元件最大設(shè)計載荷,使易熔元件試樣在1000h之內(nèi)和之后損壞，參見附錄C。應(yīng)去除非正常的損壞。d，用最小二乘法繪制全對數(shù)回歸曲線.從曲線得出試樣1h損壞時的載荷Lo和1000h損壞時的載荷Lm，7 12，濺水盤強度試驗、應(yīng)符合下列要求,a。取3只灑水噴頭試樣按正常安裝位置安裝在7、8規(guī)定的試驗裝置上.在1。2MPa水壓下進行試驗，b。灑水噴頭啟動后使其在1。2MPa下連續(xù)灑水15min。c，檢查濺水盤是否出現(xiàn)松動 脫落 永久變形和損壞，7，13。疲勞強度試驗、應(yīng)符合下列要求。a。本項試驗使用4只灑水噴頭試樣 每只灑水噴頭試樣重復(fù)進行4次試驗,b,試驗在液浴中進行 公稱動作溫度不超過79。的灑水噴頭采用水浴。宜用蒸餾水、公稱動作溫度高于79 的灑水噴頭使用油浴、適當(dāng)?shù)挠?進行試驗、c、將試樣置于液浴中,升溫速率不超過20.min 使溫度從。20。5，升至低于其公稱動作溫度 20,2。然后使液浴溫度以1。min的速率升溫直至玻璃球的氣泡消失或低于動作溫度范圍下限5 d 將灑水噴頭從液浴中取山.使其在空氣中冷卻,直至玻璃球氣泡重新出現(xiàn) 在冷卻過程中。玻璃球的尖端 封幾端 應(yīng)指向下方 e、疲勞強度試驗。所有試樣進行0,035MPa壓力下的功能試驗,7，14.熱穩(wěn)定性試驗。應(yīng)符合下列要求,a.試驗前將5只灑水噴頭試樣置于 20。5、的環(huán)境中不少于30min，b.試驗在液浴中進行，公稱動作溫度不超過79。的灑水噴頭采用水浴。宜用蒸餾水 公稱動作溫度高于79。的灑水噴頭使用油浴,或其他適當(dāng)?shù)慕橘|(zhì) 進行試驗 c。將灑水噴頭浸入液浴內(nèi) 液浴的溫度為低于灑水噴頭動作溫度范圍下限、10,0。5。5min后將灑水噴頭從液浴中取出,使玻璃球尖端。封幾端，朝下 立即浸入、10,0 5，的液浴中,d.試驗后.所有試樣進行0.035MPa壓力下的功能試驗,7，15。振動試驗。應(yīng)符合下列要求,a，將5只灑水噴頭試樣垂直安裝于試驗臺面上.沿噴頭聯(lián)接螺紋的軸線方向進行振動，b。干式噴頭取其產(chǎn)品中的最短規(guī)格進行試驗、c、灑水噴頭在不超過5min。倍頻程、振幅1mm 1,2峰 峰值,的條件下,從5Hz。40Hz掃頻振動。d，若出現(xiàn)一個或多個共振點 應(yīng)在每個共振點以共振頻率振動 振動時間為120h除以共振點數(shù)，e，若沒有發(fā)現(xiàn)共振點，應(yīng)從5Hz,40Hz掃頻振動120h，f.振動試驗后 所有試樣進行水壓密封試驗和0。035MPa壓力下的功能試驗.7，16.機械沖擊試驗 應(yīng)符合下列要求，a.取5只灑水噴頭試樣 分別按正常安裝位置的正 反方向和垂直于兩軛臂所在的平面的方向固定在機械沖擊試驗臺上，沖擊加速度為100g.在每一方向各進行3次沖擊試驗、b,機械沖擊試驗后。所有試樣進行水壓密封試驗，7,17,碰撞試驗 應(yīng)符合下列要求 a,干式灑水噴頭不進行本項試驗，b 試驗裝置如圖23所示。取5只灑水噴頭試樣進行試驗，使一重錘沿噴頭中心軸線落于濺水盤一端進行碰撞,c。對于帶有運輸護帽的噴頭.如果只有當(dāng)噴頭安裝完畢后才摘下護帽 則應(yīng)帶著護帽進行碰撞試驗、d.試驗時使重錘從1m高度沿著噴頭中心軸線落下。重錘的質(zhì)量應(yīng)等于被測灑水噴頭的質(zhì)量。不含護帽、應(yīng)避免重錘多次碰撞被試噴頭，碰撞試驗后.檢查試樣是否出現(xiàn)變形或損壞。e 將1只帶防水罩灑水噴頭從1m的高度以45,角碰撞到混凝土平面上 試驗后.檢查防水罩是否出現(xiàn)變形或損壞。圖23,碰撞試驗裝置7,18 翻滾試驗.應(yīng)符合下列要求、a、干式灑水噴頭不進行本項試驗.隱蔽式灑水噴頭去掉裝飾蓋板后進行本項試驗 b。取5只灑水噴頭逐個進行3min的翻滾試驗。c。帶有運輸護帽的灑水噴頭，如果只有當(dāng)灑水噴頭完全安裝完畢后才摘下護帽.則應(yīng)帶著護帽進行翻滾試驗.d。將每只灑水噴頭放入乙烯樹脂制成的正六棱柱形試驗裝置中。e,沿旋轉(zhuǎn)軸方向裝置長為254mm，六邊形平面平行邊之間相距305mm、每一次試驗 試驗裝置內(nèi)裝入1只灑水噴頭和5只木塊、f。木塊為38mm。38mm,38mm的硬木立方體，g,試驗裝置以1圈、s的速率繞其軸旋轉(zhuǎn)、h。試驗后。檢查灑水噴頭是否出現(xiàn)損壞,所有試樣進行水壓密封試驗 7。19、冷凍試驗。應(yīng)符合下列要求 a。取5只灑水噴頭試樣進行冷凍試驗、每只灑水噴頭與公稱直徑為25mm，長度為100mm的鋼管的一端使用適當(dāng)?shù)慕宇^相連，管中充滿水 將鋼管另一端封堵密封 b，將灑水噴頭與鋼管組件置于低溫試驗箱中，箱內(nèi)的溫度保持,30、5。歷時24h、c，試驗后 將灑水噴頭與鋼管組件取出、在室溫條件下解凍.檢查有無可見損壞,d、如無可見損壞.施加0 05MPa的水壓、歷時15s 檢查是否泄漏。e.如無泄漏,灑水噴頭試樣進行水壓密封試驗和動態(tài)熱試驗 7、20,高溫試驗。應(yīng)按下列要求進行。a,將2只去掉感溫釋放機構(gòu)的灑水噴頭、豎直放入溫度試驗箱中，試驗溫度為，800,10，歷時15min,b。然后夾持灑水噴頭的螺紋處將其取出 立即浸入、15、2 的水中 檢查噴頭體是否發(fā)生變形或損壞.7、21 動態(tài)熱試驗7。21。1，除齊平，嵌入 隱蔽式噴頭外的灑水噴頭動態(tài)熱試驗7.21,1。1,響應(yīng)時間的測量，應(yīng)按下列要求進行.a、用某一溫度等級的灑水噴頭試樣，在標(biāo)準(zhǔn)方位和偏離最不利方位各進行10次插入試驗,其他溫度等級的灑水噴頭,每種取10只試樣進行標(biāo)準(zhǔn)方位的插入試驗，b。每種方位的RTI值按7 21、1，2規(guī)定的方法計算，c,干式灑水噴頭取其產(chǎn)品最短規(guī)格進行試驗 d，插入試驗時灑水噴頭的固定基座應(yīng)使用黃銅制作.應(yīng)保證在每一個獨立的插入試驗中、歷時55s的試驗期間固定座或水的溫升不超過2、固定座的溫升采用熱電偶進行測量、測點嵌入基座內(nèi)從內(nèi)螺紋根部徑向向外不超過8mm,或?qū)犭娕贾糜趪婎^入口內(nèi)中心部的水中 e 如果響應(yīng)時間超過55s.固定座或水溫的攝氏溫度的增量數(shù)值在每個獨立的插入試驗中、不超過響應(yīng)時間,s.值的0，036倍.f 進行試驗的灑水噴頭應(yīng)在接口螺紋上纏1，1.5圈的聚四氟乙烯帶.擰入固定座的力矩為,15。3.N、m。g 將每只待試噴頭安裝在風(fēng)洞試驗蓋上 并將其保存在一恒溫箱內(nèi)、以使噴頭和蓋達到，25、5,的時間不少于30min h，在試驗前，應(yīng)將至少25mL。溫度為，25,5、的水引入灑水噴頭入口,并施加0、035MPa的壓力，i,試驗采用風(fēng)洞進行。在試驗段，噴頭部位 按表11調(diào)節(jié)選取相應(yīng)的氣體流速及溫度范圍 j。為了使試樣.熱敏元件.和限流邊界 風(fēng)洞壁，之間的熱輻射交換盡量減小，應(yīng)在設(shè)計上保證試驗段熱輻射效果不超過RTI計算值的,3、k。測量并控制風(fēng)洞中氣流的溫度和流速、在整個試驗過程中。風(fēng)洞試驗段的控溫精度和流速的控制精度滿足表11的條件.l，用精度為、0 01s的計時儀器測量從灑水噴頭插入風(fēng)洞到其動作的時間即為響應(yīng)時間,m、進行偏離最不利方位插入試驗時。標(biāo)準(zhǔn)響應(yīng)灑水噴頭在偏離最不利方位15、的方位進行試驗、特殊響應(yīng)灑水噴頭在偏離最不利方位20，的方位進行試驗、快速響應(yīng)灑水噴頭和EC噴頭在偏離最不利方位25。的方位進行試驗,表11.插入試驗時試驗段的條件7,21。1、2。RTI值的計算,RTI值按式,4,計算 式中。tr、灑水噴頭響應(yīng)時間。單位為秒,s，u。風(fēng)洞試驗段的實際氣體速度.取自表11、單位為米每秒.m,s.Tea。灑水噴頭的平均液浴動作溫度減去環(huán)境溫度，單位為攝氏度，Tg。試驗段的實際氣體溫度減去環(huán)境溫度 單位為攝氏度。7。21 2、齊平。嵌入.隱蔽式灑水噴頭的動態(tài)熱試驗.應(yīng)按下列要求進行。a.對于快速響應(yīng)灑水噴頭按表12中的序號1，序號4的條件。標(biāo)準(zhǔn)響應(yīng)灑水噴頭和特殊響應(yīng)灑水噴頭按表12中全部條件進行動態(tài)熱試驗。b，按表12規(guī)定的每一試驗條件分別各取3只灑水噴頭試樣在標(biāo)準(zhǔn)方位和偏離最不利方位進行插入試驗.c。試驗時將每只灑水噴頭試樣安裝在專用的試驗蓋板上.如圖24所示,按7、21,1,1規(guī)定的方法進行試驗.記錄每只灑水噴頭動作時間 d，進行偏離最不利方位插入試驗時 偏離最不利方位的偏離角度見表13的規(guī)定,e 按式 5.計算RTI值、其中傳導(dǎo)系數(shù)C按表13的規(guī)定取值 f。環(huán)境試驗后的灑水噴頭按表12中的序號3的條件進行標(biāo)準(zhǔn)方位的插入試驗、式中,tr 灑水噴頭響應(yīng)時間 單位為秒、s。u，風(fēng)洞試驗段的實際氣體速度、單位為米每秒、m。s,Tea.灑水噴頭的平均液浴動作溫度減去環(huán)境溫度,單位為攝氏度,Tg，試驗段的實際氣體溫度減去環(huán)境溫度。單位為攝氏度 C 灑水噴頭的熱敏感元件與其固定件之間的熱傳導(dǎo)能力的度量 單位為米每秒,m.s。表12,齊平。嵌入，隱蔽式灑水噴頭動態(tài)熱試驗條件表13 不同方位的傳導(dǎo)系數(shù)和偏離角度7,22.應(yīng)力腐蝕試驗7。22、1,氨應(yīng)力腐蝕試驗，應(yīng)按下列要求進行.a。取5只灑水噴頭試樣進行試驗.b,每只試樣的入口用與氨水溶液不反應(yīng)的材料.如塑料.制成的蓋密封.將試樣除去油脂置于試驗裝置中，c、將密度為0,90g，cm3氨水溶液存放在置于試驗裝置底部的容器中、氨水溶液液面距試樣的下邊緣約40mm.d。按0。01mL cm3向容器中加入氨水溶液、大約產(chǎn)生如下的氣體組分.35 的氨氣.5 的水蒸氣和60、的空氣.e，潮濕的氨氣和空氣混合氣體應(yīng)保持在大氣壓力下 試驗箱內(nèi)溫度保持在.34.2 f,采取適當(dāng)?shù)拇胧┓乐乖囼炏鋬?nèi)壓力高于大氣壓力 灑水噴頭試樣應(yīng)有防護罩以防止凝液滴落于其上，試驗歷時10d g。試驗后將灑水噴頭試樣沖洗干燥.并仔細檢查是否發(fā)生斷裂或損壞 h 隨后進行1.2MPa，歷時1min的水壓密封試驗和0、035MPa壓力下的功能試驗，說明。1，壓差取壓口，2.抽真空接口 3，鋼框架、3,0mm.4,鎖緊螺母 5.焊在罩內(nèi)的螺母、6，把手.7、罩外殼.0,4mm,8 用于連接噴頭的螺紋管,DN32mm.150mm。9、噴頭安裝孔.10，墊片.2 5mm。25mm，11，連接螺釘。圖24 齊平，嵌入，隱蔽式灑水噴頭的動態(tài)熱試驗蓋板7，22，2 氯化鎂應(yīng)力腐蝕試驗，應(yīng)按下列要求進行.a 取5只噴頭試樣進行本項試驗，b。試驗時可使用同型號,同種形式較高溫度等級的灑水噴頭進行本項試驗以評價較低溫度等級的灑水噴頭 c 將試樣經(jīng)過除油污處理后。放置在裝有濕式冷凝器的玻璃容器中 d 容器中加入約一半的濃度為42,的氯化鎂溶液。將容器放置在電加熱裝置上，溶液溫度保持在。150 2，的沸騰溫度.試驗周期為500h,e.試驗后將灑水噴頭試樣沖洗干燥,并仔細檢查不銹鋼部件是否發(fā)生斷裂或損壞.f、隨后進行1、2MPa、歷時1min的水壓密封試驗和0。035MPa壓力下的功能試驗、7.23、二氧化硫。二氧化碳腐蝕試驗 應(yīng)按下列要求進行。a，取5只灑水噴頭試樣進行本項試驗、b、將噴頭試樣的入口用與二氧化硫和二氧化碳不反應(yīng)的材料.如塑料,制成的蓋密封.c，將灑水噴頭試樣按其工作位置掛在試驗箱內(nèi)防滴罩的下面。試驗箱按體積比每24h分別加入1、的二氧化硫和二氧化碳氣體、試驗箱底部保留少量蒸餾水。d、試驗箱內(nèi)溫度保持在 25。3,試驗進行10d,取出試樣,在溫度不超過35,相對濕度不超過70,的條件下干燥1d、5d。e 試驗后將灑水噴頭試樣沖洗干燥 并仔細檢查是否發(fā)生損壞 f 隨后進行0,035MPa壓力下的功能試驗.7,24。鹽霧腐蝕試驗7，24,1 用于一般環(huán)境的灑水噴頭 應(yīng)按下列要求進行、a、試驗在鹽霧試驗箱中進行.b、使質(zhì)量比為20、的氯化鈉鹽溶液霧化形成鹽霧 鹽溶液的密度為1、126g。mL 1、157g。mL。pH值為6 5 7.2,c、將5只灑水噴頭試樣從入口充入蒸餾水.在螺紋處用與鹽霧不反應(yīng)的材料、如塑料。制成的蓋密封。按工作位置支撐或懸掛在鹽霧試驗箱的試驗區(qū),試驗區(qū)的溫度應(yīng)保持在，35、2、噴霧壓力在0.07MPa 0,17MPa。d,使用過的鹽溶液應(yīng)收集起來，不應(yīng)循環(huán)使用.e，應(yīng)將試樣蔽護以防凝液滴落在其上面 f。在試驗區(qū)內(nèi)，應(yīng)至少從兩點收集鹽霧以確定霧化速率和鹽濃度，g。在連續(xù)16h中，收集區(qū)內(nèi)每80cm2面積每小時應(yīng)能收集到1mL,2mL鹽溶液，鹽溶液的質(zhì)量濃度應(yīng)為，20。1,h.經(jīng)過10d的試驗后將灑水噴頭從鹽霧試驗箱中取出.在溫度為 20。5,相對濕度不超過70 的條件下干燥4d，7d i，試驗后將噴頭試樣沖洗干燥、并仔細檢查是否發(fā)生斷裂或損壞.j.隨后進行0。035MPa壓力下的功能試驗 7 24,2 用于腐蝕環(huán)境的灑水噴頭、應(yīng)按下列要求進行 a 用于腐蝕環(huán)境的噴頭按7，24、1規(guī)定的方法進行試驗 鹽霧試驗的周期應(yīng)從10d延長至30d,b.試驗后將灑水噴頭試樣沖洗干燥。并仔細檢查是否發(fā)生斷裂或損壞.c，隨后進行0。035MPa壓力下的功能試驗.7、25、潮濕氣體腐蝕試驗、應(yīng)按下列要求進行，a,本項試驗在濕熱試驗箱中進行,b、將5只灑水噴頭試樣安裝在具有多個接口的管段上、管內(nèi)充滿去離子水 將整個管段及噴頭放入濕熱試驗箱中，c.試驗箱內(nèi)的相對濕度為.95,5、溫度為，95.4,d.可選擇同型號，同種形式較高溫度等級的噴頭進行本項試驗以評價較低溫度等級的灑水噴頭。e。干式灑水噴頭取其產(chǎn)品的最短規(guī)格進行試驗、f.經(jīng)過90d試驗后，將灑水噴頭從濕熱試驗箱中取出、在溫度為 20、5 相對濕度不超過70.的條件下、干燥4d。7d,g.干燥后 檢查試樣是否發(fā)生損壞 h、隨后所有試樣進行水壓密封試驗和0 035MPa壓力下的功能試驗 7、26 環(huán)境溫度試驗7。26,1、無涂層灑水噴頭.應(yīng)按下列要求進行。a、試驗在環(huán)境試驗箱中進行.b。試驗溫度低于100.時,控溫精度為,2,c,試驗溫度為100 200。時,控溫精度為。3。d.試驗溫度為201,350。時、控溫精度為。5。e,取12只無涂層灑水噴頭在低于其公稱動作溫度16.但不應(yīng)低于49 條件下進行90d的環(huán)境溫度試驗。f、環(huán)境溫度試驗后.其中4只灑水噴頭先后進行水壓密封試驗和靜態(tài)動作溫度試驗.4只灑水噴頭進行功能試驗,2只在0、35MPa壓力下，2只在1,0MPa壓力下,另4只灑水噴頭進行動態(tài)熱試驗,7 26,2,有涂層的灑水噴頭，應(yīng)按下列要求進行.a。取12只有涂層的灑水噴頭按7.26、1規(guī)定的方法進行試驗。b 在試驗期間、噴頭每隔7d從試驗箱中取出冷卻2h.4h 在冷卻期間應(yīng)檢查試樣，c、經(jīng)過90d的環(huán)境溫度試驗后，其中4只灑水噴頭進行水壓密封試驗、4只灑水噴頭進行靜態(tài)動作溫度試驗.另4只灑水噴頭進行功能試驗.2只在0 35MPa壓力下.2只在1.2MPa壓力下、7、27。側(cè)向噴灑試驗7，27,1，試樣要求 公稱動作溫度為57。77.的灑水噴頭進行本項試驗 高溫度等級的灑水噴頭用同結(jié)構(gòu)的低溫度等級噴頭進行本項試驗,7 27，2,直立型和下垂型灑水噴頭.應(yīng)按下列要求進行、a、將1只直立或下垂型灑水噴頭試樣安裝在試驗管路上，在同一水平面上與被試灑水噴頭相距1.83m，中心與中心之間、安裝一只同型號.同規(guī)格的已開啟灑水噴頭。b.灑水噴頭分別安裝在獨立的相互平行的管路上 灑水噴頭的框架所在平面與管路平行,濺水盤位于平面吊頂下560mm c、水從已開啟的灑水噴頭中灑出,工作壓力為0 5MPa，當(dāng)水流穩(wěn)定后,點燃燃料盤中的正庚烷，d，燃料盤為正方形，邊長300mm。深100mm,上邊緣距灑水噴頭熱敏感元件150mm,位于被試灑水噴頭正下方。盤內(nèi)放有0。5L正庚烷、e 在灑水噴頭框架所在平面與管路垂直的情況下，重復(fù)上述試驗、在灑水噴頭濺水盤處于吊頂平面下150mm的條件下重復(fù)上述兩個試驗，7 27,3.邊墻型灑水噴頭、應(yīng)按下列要求進行 a、將1只邊墻型灑水噴頭試樣和1只同型號,同規(guī)格已開啟的邊墻型灑水噴頭安裝在試驗管路上，兩只噴頭相距1,8m、中心與中心之間。使灑水噴頭的噴灑方向與管路垂直.b、灑水噴頭距吊頂及邊墻均為150mm.c 水從已開啟的灑水噴頭中灑出，工作壓力為0,5MPa。當(dāng)水流穩(wěn)定后.點燃燃料盤中的正庚烷，d,燃料盤為正方形.邊長300mm,深100mm、上邊緣距灑水噴頭熱敏感元件150mm，位于被試灑水噴頭正下方、盤內(nèi)放有0、5L正庚烷。e，在灑水噴頭處于吊頂平面下305mm、距邊墻150mm的條件下重復(fù)上述試驗 7。28，防水罩試驗7。28 1,防護角測量，應(yīng)按下列要求進行 a。量防水罩最外端所在平面的最外端與任何熱敏感元件的最外最低處所夾的角。見圖25，b、對于杠桿聯(lián)片式灑水噴頭，熱敏感元件最外最低處應(yīng)為使杠桿聯(lián)片組件旋轉(zhuǎn)至與框架所在平面成90.角時所處的位置,c.對于中心支撐式噴頭，如果到熱敏感元件下座邊緣的連線所夾的角大于到熱敏感元件最外端所夾的角，則較大的角應(yīng)視為防護角，7 28.2、轉(zhuǎn)動試驗、應(yīng)按下列要求進行，a，取3只灑水噴頭試樣進行本項試驗，b 在每只試樣的防水罩上緩慢施加4、0N，m的扭矩,觀察防水罩是否發(fā)生轉(zhuǎn)動 c 如果防水罩在小于4,0N，m的扭矩下發(fā)生轉(zhuǎn)動 應(yīng)將防水罩旋轉(zhuǎn)360,然后測量灑水噴頭工作載荷是否發(fā)生變化。d，如果發(fā)生變化、應(yīng)另取5只試樣、將其防水罩旋轉(zhuǎn)2圈 然后測量并計算平均工作載荷。圖25,水罩防護角7，29,真空試驗。應(yīng)按下列要求進行,a，在環(huán)境溫度為.20、5，條件下。將3只灑水噴頭試樣從其入口逐漸增加負壓 直至6.1,104Pa。保持此壓力1min，檢查試樣是否出現(xiàn)扭曲,變形或損壞、b.本項試驗后,所有試樣進行水壓密封試驗.7，30,濕墻試驗。應(yīng)按下列要求進行.a、試驗空間的尺寸應(yīng)符合表7或表8的要求 非邊墻型EC噴頭的管路布置見圖11、圖14,邊墻型EC噴頭分別在濺水盤距吊頂100mm和300mm的條件下進行試驗，管路布置見圖15 圖20、b.試驗的流量按表7或表8的規(guī)定 試驗時間為6min，試驗結(jié)束后立即停止灑水.檢查試驗室四周墻壁。7。31。滅火試驗7。31.1,滅木垛火試驗7、31、1、1,試驗布置，應(yīng)按下列要求進行，a.木垛應(yīng)使用樟子松或云杉木條制成.每個木垛由兩根100mm。150mm、2400mm,13根100mm、100mm。1200mm和28根50mm、100mm,1200mm的木條構(gòu)成。木材的含水率應(yīng)為6.14.b,木垛按圖26所示均勻分層擺放、在試驗前應(yīng)測量木垛的質(zhì)量并記錄，c，將木垛安放在鐵架上，試驗裝置如圖27所示.試驗用的正庚烷或等同的燃料應(yīng)足夠燃燒30min。從噴嘴噴出的噴霧為圓錐形、圓錐角約為75.霧化速率為0.063L。s、d.應(yīng)在距噴嘴50mm以內(nèi)設(shè)置防熄火機構(gòu)或點火器以保證連續(xù)燃燒。e.木垛正下方地面上放置一個鋼盤.鋼盤尺寸為1800mm、2400mm。凈深300mm，用不小于5，4mm厚的鋼板制成。上緣用鋼帶加強.f,試驗前鋼盤內(nèi)放入100mm深的水.鋼盤應(yīng)有排水口以保證100mm水位。7。31.1 2.噴頭安裝.應(yīng)按下列要求進行.a 將4只已開啟的同型號、同規(guī)格的噴頭安裝在吊頂下方.干式噴頭取其最短規(guī)格進行試驗,b、吊頂尺寸不應(yīng)小于5000mm.5000mm，噴頭呈正方形布置。使用平衡管網(wǎng)供水,噴頭間距3000mm、c、吊頂距木垛頂部為、2500,100。mm，吊頂距直立型噴頭濺水盤為,180 50,mm、距下垂型噴頭濺水盤為 250、50 mm,噴頭的框架應(yīng)平行于配水支管。d.齊平.嵌入和隱蔽式噴頭應(yīng)選擇其最嵌入位置安裝在模擬吊頂上 模擬吊頂尺寸應(yīng)不小于6000mm,6000mm。且對稱地處于試驗空間的中央 e，在噴頭形成的正方形中央吊頂以下50mm處安裝兩只熱電偶,兩只熱電偶間距150mm 熱電偶的尖應(yīng)彎曲向上以防水滴凝掛 圖26，試驗?zāi)径鈭D27 滅木垛火試驗裝置7 31,1、3 試驗空間，應(yīng)按下列要求進行 a。試驗空間應(yīng)為一通風(fēng)的但無強制排風(fēng)的封閉空間、地面面積應(yīng)不小于144m2，試驗空間的任一邊長不應(yīng)小于12m 頂高應(yīng)足以容下圖27的裝置,b，所有進氣口面積之和不應(yīng)小于1m2、c,可利用自然通風(fēng)或利用試驗室的容積排掉或耗散煙氣、7、31、1、4 試驗程序,應(yīng)按下列要求進行、a，滅火試驗進行2次.每次試驗使用新的木垛。試驗時燃料應(yīng)儲放在5、25。的環(huán)境溫度中,b。對于流量系數(shù)為80的噴頭。4只噴頭在第1個試驗中的總流量為230、9、0L,min 在第2個試驗中的總流量為380.15,0L、min，c 對于流量系數(shù)為115的噴頭.4只噴頭在第1個試驗中的總流量為320、13.0L。min、在第2個試驗中的總流量為530.21.0L.min，d。燃料供給的開始和點火應(yīng)在同時進行。e、火炬點燃時開始計時并啟動測溫設(shè)備，當(dāng)自由燃燒1min或吊頂溫度達到760。這兩個條件中的最晚一個條件達到時,開始灑水。f。試驗進行30min后停止.木垛火應(yīng)在停止試驗后1min內(nèi)全部熄滅.然后將木垛干燥稱重.g,如果木垛不能烘干,可在有蔽護的地方自然干燥 試驗前測得的木垛質(zhì)量,濕度為6，12、和試驗后測得的木垛質(zhì)量。應(yīng)通過零濕度點進行校正 然后進行計算以確定質(zhì)量損失，7。31 2 EC噴頭滅木垛火試驗7，31、2,1,試驗空間.應(yīng)按下列要求進行，a.非邊墻型EC噴頭進行試驗時 試驗室的面積為6m.6m。b 邊墻型EC噴頭進行試驗時 試驗室的面積為在表8中列出的該流量系數(shù)下的最大試驗空間,c.試驗室高度為3。6m，7 31、2。2.試驗布置。應(yīng)按下列要求進行、a 木垛的尺寸為500mm，500mm 380mm，由相互正交的10層杉木條組成 每層有5根木條,均勻分布，木條的尺寸為38mm.38mm,500mm,b。將組裝好的木垛放置在干燥箱中進行干燥，然后測量木材的濕度。當(dāng)所有木條的濕度在6.12。范圍內(nèi)時,對木垛稱重并記錄木垛的質(zhì)量、稱重精度不應(yīng)低于 1kg c.在每次試驗中,木垛的四角支撐在4個240mm、120mm。8mm的鋼制支架上,將木垛與支架一起放置在530mm,530mm 100mm的鋼制油盤中，油盤下墊25mm厚的清水、倒入1 0L正庚烷、d 木垛放在墻角時，距每側(cè)邊墻的距離為12mm.7.31 2.3,噴頭安裝,應(yīng)按下列要求進行.a.齊平.嵌入和隱蔽式EC噴頭進行試驗時 應(yīng)按其正常使用狀態(tài)安裝,安裝時應(yīng)帶有護罩和裝飾蓋板、且不得影響氣體流過護罩.b、直立或下垂型EC噴頭按其正常工作位置安裝。濺水盤距吊頂250mm、c。邊墻型EC噴頭應(yīng)進行兩次試驗 第一次試驗時濺水盤距吊頂100mm 第二次試驗時濺水盤距吊頂300mm，d.水平邊墻型EC噴頭的噴頭體應(yīng)靠近邊墻、直立或下垂邊墻型EC噴頭的濺水盤在許可的情況下盡量靠近邊墻安裝、詳見圖28,7。31、2，4 試驗程序.應(yīng)按下列要求進行.a、滅火試驗前，先用1只開啟的EC噴頭在封閉的空間中進行噴灑試驗。以確定木垛火的位置 b、封閉空間的尺寸按表7或表8中相應(yīng)規(guī)定的最大值、灑水流量按表7或表8中相應(yīng)規(guī)定的最小值、c.將300mm 300mm.300mm的集水盒按圖29所示的木垛位置放置在地板上，記錄灑水量并用于確定隨后的滅火試驗時木垛的位置，d 滅火試驗應(yīng)進行三次,并按下列要求進行、1，在第一次試驗中，將符合7，31.2、2要求的木垛放置在圖29所示的位置1.2,在第二次試驗中、將木垛放置在噴灑試驗時圖29所示的位置2，3、4 5 6或7中水量最小的位置上 3，當(dāng)位置5，6或7水量最小時、對于非邊墻型EC噴頭.將噴頭試樣旋轉(zhuǎn)180 并將木垛放置在與最小水量位置相對的位置上,位置4。3或1、對于邊墻型EC噴頭.將噴頭試樣安裝在靠近木垛位置2的邊墻上、4 在第三次試驗中.將木垛放置在噴灑試驗時四個象限中央水量最小的位置上 圖29所示的位置8.9 10或11，5,當(dāng)位置8或9水量最小時。對于非邊墻型EC噴頭、將噴頭試樣旋轉(zhuǎn)180.并將木垛放置在與最小水量位置相對的位置上，位置11或10 對于邊墻型EC噴頭。將EC噴頭試樣安裝在靠近木垛位置2的邊墻上,e，每次試驗前、將試驗空間及被試EC噴頭保持在 24.8.環(huán)境中、f,除圖29所示的兩扇門外 試驗空間應(yīng)無其他的排風(fēng)裝置、g 試驗前將灑水流量預(yù)調(diào)到表7或表8中規(guī)定的最小流量。試驗室的兩扇門保持在全開狀態(tài).h 點燃正庚烷、同時供水，開始試驗 i 自點火起 試驗進行10min 10min后關(guān)閉供水、如木垛火未熄滅，應(yīng)小心地撲滅木垛火避免進一步燃耗木垛,j、將木垛移出試驗室,放入干燥箱中進行干燥。然后測量木材的濕度，當(dāng)木材濕度在6，12.范圍內(nèi)時,將木垛稱重。計算質(zhì)量損失.圖28，滅木垛火試驗管路布置圖29,滅木垛火試驗中木垛的位置7.31,3,滅紙箱火試驗7,31.3,1、試驗空間.應(yīng)按下列要求進行,a、試驗在室內(nèi)可升降吊頂下進行,試驗空間尺寸不小于30m，30m?？臻g體積不少于50000m3.b。試驗室能自然通風(fēng)、以確保不因為通風(fēng)條件而影響火的發(fā)展 7、31，3 2.試驗燃料.應(yīng)按下列要求進行，a 型試驗貨品由雙重三瓦楞紙箱和木托盤構(gòu)成 其中紙箱的尺寸為1，0m。1，0m.1 0m.紙箱的總厚度為25mm，含水率為5、8.紙箱內(nèi)襯底部開口的鋼制箱。b、將紙箱放置在尺寸為1。0m、1。0m、0,13m的木托盤上,木托盤由樟子松或云杉制成，木材的含水率應(yīng)為6。14、木托盤尺寸為1.0m 1 0m,0、13m,質(zhì)量為12.4kg,c.標(biāo)準(zhǔn)塑料杯試驗品由塑料杯組合體標(biāo)準(zhǔn)燃燒物和木托盤構(gòu)成.其中塑料杯組合體標(biāo)準(zhǔn)燃燒物應(yīng)符合GB,T、31431。2015中表C。2的規(guī)定?？偡艧崃繛?160，7,25,1。MJ、d.塑料杯組合體標(biāo)準(zhǔn)燃燒物由瓦楞紙箱和聚苯乙烯塑料杯組成、在紙箱內(nèi)塑料杯排列5層。每層25只塑料杯.紙箱中用以隔離塑料杯的紙隔板的厚度為4mm，每只塑料杯容積為。450，10.mL、e，木托盤由樟子松或云杉制成。木材的含水率應(yīng)為6,14。木托盤尺寸為1。0m，1，0m。0、13m、質(zhì)量為12,4kg。7。31,3。3 點火器,應(yīng)按下列要求進行.a,點火器的火源為浸有110mL正庚烷的纖維棉棒 直徑為75mm、長75mm b。將纖維棉棒用聚乙烯袋包裹,c,試驗時4個聚乙烯包裹的纖維棉棒放置在表14 表15規(guī)定的位置,將纖維棉棒沿貨架或堆垛間隙的中心線按2.2對稱布置，使纖維棉棒緊靠底層木托盤，纖維棉棒的底端距紙箱底邊 20,5.mm、使用火炬點燃聚乙烯棉包,7 31.3 4 噴頭布置、應(yīng)按下列要求進行，a,將至少49只噴頭安裝在DN50的配水支管上，噴頭濺水盤距吊頂?shù)木嚯x為200mm，b,試驗采用雙向供水，試驗過程中保持壓力穩(wěn)定，7、31,3、5，試驗布置.應(yīng)按下列要求進行，a.試驗布置見圖30 圖32.角鋼鋼梁尺寸為50mm 50mm,厚度為6mm。長度為1。20m，將鋼梁安裝在吊頂下、其一平面與吊頂平面直接接觸 b，5只熱電偶、K型熱電偶,電極直徑不超過1mm、埋入在與吊頂平面接觸的一側(cè)角鋼中，5只熱電偶間距150mm,其中中間的熱電偶位于角鋼鋼梁的中央并處于點火器的正上方。c，熱輻射計放置在距試驗貨架或堆垛2,4m處.距地面的高度為貨架或堆垛高度的一半。試驗時記錄輻射熱的數(shù)值，圖30、滅紙箱火試驗布置.一 圖31 滅紙箱火試驗布置.二，圖32。滅紙箱火試驗布置.三、7,31。3.6 測量儀器、試驗過程中使用的測量儀器及精度如下，a 級K型熱電偶，電極直徑不超過1mm、b.壓力傳感器，準(zhǔn)確度等級不低于1、0級。c 計時器.0,1s、d,熱輻射計、0、1kW。m2。7,31。3,7。記錄的數(shù)據(jù) 試驗過程中記錄如下數(shù)據(jù),a,鋼梁溫度.b 輻射熱通量,c。供水壓力,d，噴頭的啟動時間和數(shù)目.e，等效試驗品的燒損數(shù)量、7、31.3。8 公稱流量系數(shù)為161和202噴頭的滅紙箱火試驗，公稱流量系數(shù)為161和202的噴頭按表14和表15給出的條件進行滅火試驗,表14 公稱流量系數(shù)為161的噴頭滅火試驗條件表15、公稱流量系數(shù)為202的噴頭滅火試驗的條件