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附錄A。規(guī)范性。系帶技術(shù)要求及測(cè)試方法A。1 技術(shù)要求A.1、1.設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)A,1,1 1,用于生產(chǎn)系帶的纖維單絲斷裂強(qiáng)度應(yīng)大于或等于0、6N，tex.A 1、1 2 系帶樣式應(yīng)為單腰帶式，半身式及全身式系帶,半身式系帶在單腰帶基礎(chǔ)上至少增加2條肩帶、全身式系帶在半身式系帶的基礎(chǔ)上至少包含2條繞過大腿的腿帶和位于臀部的骨盆帶,A,1，1，3、系帶腋下、大腿內(nèi)側(cè)不應(yīng)有金屬零部件，不應(yīng)有任何零部件壓迫喉部 外生殖器,A。1.1.4、系帶中的主帶扎緊扣應(yīng)可靠、不應(yīng)意外開啟，不應(yīng)對(duì)織帶造成損傷.A,1.1,5,系帶中的金屬零部件表面應(yīng)圓滑.不應(yīng)對(duì)織帶造成損傷、A、1.1。6 縫紉線應(yīng)采用不會(huì)同織帶材料起化學(xué)反應(yīng)的材料，顏色同織帶應(yīng)有明顯區(qū)別。A、1，1，7、織帶應(yīng)為整根.同一織帶兩連接點(diǎn)之間不應(yīng)接縫,A,1,1 8，主帶寬度應(yīng)大于或等于40mm、輔帶寬度應(yīng)大于或等于20mm A,1。1 9.腰帶應(yīng)和護(hù)腰帶同時(shí)使用.護(hù)腰帶整體硬挺度應(yīng)大于或等于腰帶的硬挺度。寬度應(yīng)大于或等于80mm、長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于600mm、接觸腰的一面應(yīng)有柔軟.吸汗,透氣的材料、A。1。1 10。織帶折頭及織帶間的連接應(yīng)使用線縫，縫紉后不應(yīng)進(jìn)行燎燙，A、1。1 11，織帶端頭不能留有散絲,每個(gè)端頭有相應(yīng)的帶箍,A、1 1、12 系帶中的每個(gè)連接點(diǎn)均應(yīng)位于連接點(diǎn)附近的織帶上用相應(yīng)的字母或文字明示用途、注、可參照第4章進(jìn)行標(biāo)記。A、1、2 織帶靜態(tài)強(qiáng)度A。1 2，1、按照A,2,2進(jìn)行測(cè)試 用于主帶的織帶斷裂強(qiáng)力應(yīng)大于或等于22kN。用于輔帶的織帶應(yīng)大于或等于12kN.A、1、2.2,按照A.2、3進(jìn)行預(yù)處理后按照A、2.2測(cè)試、強(qiáng)度下降率應(yīng)小于或等于30,A。1 3，系帶靜態(tài)強(qiáng)度,按照A,2,3進(jìn)行測(cè)試、系帶應(yīng)可承受測(cè)試載荷、直接承受載荷的織帶及金屬零部件應(yīng)無(wú)斷裂，系帶在各調(diào)節(jié)扣內(nèi)的最大滑移應(yīng)小于或等于25mm A,1。4，系帶動(dòng)態(tài)強(qiáng)度,按照A，2 4進(jìn)行測(cè)試 帶有墜落懸掛用連接點(diǎn)的應(yīng)符合下列要求 a、帶扣不應(yīng)松脫。模擬人不應(yīng)與系帶滑脫或墜落至地面、b。模擬人懸吊在空中時(shí)、模擬人中心縱軸與垂直面的夾角應(yīng)小于或等于50、c。系帶不應(yīng)出現(xiàn)明顯不對(duì)稱滑移或不對(duì)稱變形，d。模擬人懸吊在空中時(shí)模擬人的腋下 大腿內(nèi)側(cè)不應(yīng)有金屬件。e。模擬人懸吊在空中時(shí)不應(yīng)有任何部件壓迫模擬人的喉部 外生殖器,f.織帶或繩在各調(diào)節(jié)扣內(nèi)的最大滑移應(yīng)小于或等于25mm.g，如果系帶具有墜落指示功能,墜落指示功能應(yīng)正常顯示墜落發(fā)生、A 1。5.系帶金屬零部件耐腐蝕性能，系帶中所使用的金屬零部件應(yīng)按照GB。T.6096。2020中5，8的要求進(jìn)行測(cè)試，不應(yīng)出現(xiàn)可見紅銹。A.2.測(cè)試方法A.2、1 測(cè)試設(shè)備A 2，1，1,斷裂強(qiáng)力測(cè)試設(shè)備量程應(yīng)大于或等于50kN,精度應(yīng)大于或等于1級(jí)、分辨率應(yīng)至少為1N、A、2 1 2，靜態(tài)強(qiáng)度測(cè)試臺(tái)架應(yīng)有足夠大的臺(tái)面使模擬人固定在測(cè)試臺(tái)架上。使模擬人承受測(cè)試負(fù)荷時(shí)不致歪斜,加載裝置應(yīng)勻速加載并實(shí)時(shí)顯示加載測(cè)試負(fù)荷力值,分辨率應(yīng)至少為1、加載速度小于或等于100mm、min.到達(dá)規(guī)定測(cè)試負(fù)荷后應(yīng)能對(duì)測(cè)試負(fù)荷進(jìn)行保持，加載點(diǎn)應(yīng)有緩沖裝置不致形成對(duì)樣品的沖擊。A,2.1,3 動(dòng)態(tài)強(qiáng)度測(cè)試裝置應(yīng)符合GB.T.6096，2020中第4章的有關(guān)要求，A 2,1.4。角度測(cè)量裝置分辨率應(yīng)至少為1、A，2,1。5,測(cè)試?yán)K應(yīng)符合GB。T，23268 1的要求,包含兩端連接裝置的長(zhǎng)度為,2，0.0.1、m，A。2，1、6.老化預(yù)處理設(shè)備應(yīng)符合GB T。8427的要求。A、2。2、斷裂強(qiáng)力及強(qiáng)度下降率測(cè)試A.2 2，1、測(cè)試樣品A，2 2、1，1.應(yīng)確保被測(cè)織帶樣品與系帶所有織帶保持一致、A、2,2、1、2.被測(cè)樣品長(zhǎng)度應(yīng)確保與合適的卡具進(jìn)行連接后兩卡具之間的垂直距離大于或等于200mm。A，2,2 1。3，被測(cè)樣品數(shù)量為6根，其中3根進(jìn)行耐光老化處理、另外3根作為原樣。A。2 2。2.斷裂強(qiáng)力測(cè)試.將測(cè)試樣品安裝在測(cè)試設(shè)備上 樣品夾持應(yīng)避免在測(cè)試過程中對(duì)樣品產(chǎn)生損傷，測(cè)試樣品拉伸速度為.100、5，mm.min，勻速加載直至樣品斷裂 計(jì)算3根樣品的斷裂強(qiáng)力算術(shù)平均值。單位為kN、結(jié)果保留至小數(shù)點(diǎn)后2位。斷裂強(qiáng)力算術(shù)平均值計(jì)算公式如式、A。1 式中 F一一斷裂強(qiáng)力平均值.單位為千牛。kN.F1 F2 F3、3段試樣的斷裂強(qiáng)力、單位為千牛。kN 保留至小數(shù)點(diǎn)后2位,A，2。2,3。預(yù)處理，將3根被測(cè)樣品按照GB，T、8427的規(guī)定進(jìn)行光照預(yù)處理。確保樣品中間部位50mm、70mm位置暴露在光照范圍內(nèi)、同時(shí)放入標(biāo)準(zhǔn)羊毛標(biāo)樣，輻照至標(biāo)準(zhǔn)羊毛標(biāo)樣從7級(jí)變至4級(jí)。取出后在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境中放置至少24h。A。2,2,4。強(qiáng)力下降率測(cè)試。將經(jīng)過A，2.2，3預(yù)處理后的樣品按照A,2，2、2的規(guī)定進(jìn)行斷裂強(qiáng)力測(cè)試.并與未經(jīng)預(yù)處理的織帶斷裂強(qiáng)力測(cè)試計(jì)算強(qiáng)力下降率 結(jié)果保留至小數(shù)點(diǎn)后2位。強(qiáng)力下降率計(jì)算公式如式。A.2 式中,a。強(qiáng)力下降率.保留至小數(shù)點(diǎn)后2位、F,未經(jīng)預(yù)處理的試樣斷裂強(qiáng)力算術(shù)平均值，單位為千牛。kN、保留至小數(shù)點(diǎn)后2位、F。經(jīng)預(yù)處理的試樣斷裂強(qiáng)力算術(shù)平均值.單位為千牛.kN.保留至小數(shù)點(diǎn)后2位。A.2，3 系帶靜態(tài)強(qiáng)度測(cè)試A。2 3、1.帶有區(qū)域限制用連接點(diǎn)的系帶A.2、3。1.1。測(cè)試示例、帶有區(qū)域限制用連接點(diǎn)的系帶測(cè)試示例如圖A。1、A.2,3.1.2、測(cè)試步驟.帶有區(qū)域限制用連接點(diǎn)的系帶靜態(tài)強(qiáng)度測(cè)試步驟如下。a.按照制造商的說明將樣品穿戴在模擬人身上.固定在測(cè)試臺(tái)架上。b、將加載點(diǎn)調(diào)整到安全繩與系帶連接點(diǎn)的正上方、c，在穿過調(diào)節(jié)扣的帶扣和帶扣框架處做出標(biāo)記，d,將連接裝置同加載裝置連接,e 5min內(nèi)勻速加載至，15。0。3。kN,保持3min f，卸載后、測(cè)量并記錄偏離標(biāo)記的滑移。觀察并記錄系帶情況.A，2，3,2 帶有圍桿作業(yè)用連接點(diǎn)的系帶A.2,3,2。1,測(cè)試示例 帶有圍桿作業(yè)用連接點(diǎn)的系帶測(cè)試示例如圖A 2、A、2。3、2，2,測(cè)試步驟,帶有圍桿作業(yè)用連接點(diǎn)的系帶靜態(tài)強(qiáng)度測(cè)試步驟如下 a,按照制造商的說明將樣品穿戴在模擬人身上,固定在測(cè)試臺(tái)架上.b,將加載點(diǎn)調(diào)整到安全繩與系帶連接點(diǎn)的正上方、c、在穿過調(diào)節(jié)扣的帶扣和帶扣框架處做出標(biāo)記.d,將連接裝置同加載裝置連接，e，5min內(nèi)勻速加載至,15。0 3.kN 保持3min、f。卸載后.測(cè)量并記錄偏離標(biāo)記的滑移，觀察并記錄系帶情況,A、2，3。3 帶有墜落懸掛及救援用連接點(diǎn)的系帶A。2 3.3，1,測(cè)試示例，帶有墜落懸掛及救援用連接點(diǎn)的系帶測(cè)試示例如圖A、3 A。2、3,3.2、測(cè)試步驟。帶有墜落懸掛及救援用連接點(diǎn)的系帶靜態(tài)強(qiáng)度測(cè)試步驟如下。a,按照產(chǎn)品說明將樣品穿戴在模擬人身上,將臀部吊環(huán)同測(cè)試臺(tái)架連接,b.在穿過調(diào)節(jié)扣的帶扣和帶扣框架處做出標(biāo)記、c 將樣品連接點(diǎn)同加載裝置連接、d 5min內(nèi)均速加載至。15、0，3.kN、e、確保模擬人的中心縱軸與垂直面的夾角不大于50 保持3min。f、觀察樣品情況 測(cè)量并記錄偏離標(biāo)記的滑移.卸載 g、換一套系帶,將頭部吊環(huán)同測(cè)試臺(tái)架固定點(diǎn)連接,h 5min內(nèi)勻速加載至,10、0。3 kN,保持3min，i，確保模擬人的中心縱軸與垂直面的夾角不大于50 保持3min j，觀察樣品情況，測(cè)量并記錄偏離標(biāo)記的滑移,卸載、A、2，4,系帶動(dòng)態(tài)強(qiáng)度測(cè)試，帶有墜落懸掛及救援用連接點(diǎn)的系帶動(dòng)態(tài)強(qiáng)度測(cè)試步驟如下 a，按照制造商提供的說明將樣品穿戴在模擬人身上、模擬人頭部吊環(huán)與釋放器連接.b 用測(cè)試?yán)K分別連接系帶連接點(diǎn)及測(cè)試架懸掛點(diǎn) c,提升模擬人到系帶連接點(diǎn)高于懸掛點(diǎn)，2.0，0、01。m處，保證懸掛點(diǎn)到釋放點(diǎn)水平距離小于或等于300mm，d 在穿過調(diào)節(jié)扣的帶扣和帶扣框架處做出標(biāo)記,e,釋放模擬人.待模擬人靜止后檢查樣品情況 并測(cè)量角度、f 重新調(diào)整系帶與模擬人相對(duì)位置后將模擬人臀部吊環(huán)與釋放器連接 g、重復(fù)步驟c，e，A.3，系帶標(biāo)識(shí)A，3 1，系帶標(biāo)識(shí)應(yīng)固定于主帶 A，3.2.產(chǎn)品標(biāo)識(shí)應(yīng)加護(hù)套或以其他方式進(jìn)行必要保護(hù) A、3，3，系帶標(biāo)識(shí)應(yīng)至少包括以下內(nèi)容,a 產(chǎn)品名稱,b，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn).本文件編號(hào),c、規(guī)格型號(hào)、d.制造商名稱或標(biāo)記及生產(chǎn)地址 e，合格品標(biāo)記 f、生產(chǎn)日期。年.月。g.醒目的標(biāo)記或文字提醒用戶使用前應(yīng)仔細(xì)閱讀制造商提供的信息,h.國(guó)家法律法規(guī)要求的其他標(biāo)識(shí)。A,4。制造商提供的信息，系帶的制造商應(yīng)以產(chǎn)品說明書或其他形式為每套系帶提供必要的信息用于產(chǎn)品的連接組裝、使用維護(hù)等.應(yīng)至少包括以下內(nèi)容,a，制造商標(biāo)識(shí)。b.適用和不適用對(duì)象 場(chǎng)合的描述.c,本安全帶所連接的各部件種類及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)清單、d.系帶中所使用的字母，符號(hào)意義說明,e.系帶各部件間正確的組合及連接方法，f。扎緊扣的使用方法及扎緊程度、g.對(duì)可能對(duì)系帶產(chǎn)生損害的危險(xiǎn)因素描述.h 系帶判廢的條件及要求.i 清潔 維護(hù)、貯存的方法、j 警示語(yǔ)。當(dāng)標(biāo)識(shí)在產(chǎn)品報(bào)廢期限內(nèi)無(wú)法辨認(rèn)時(shí) 產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)報(bào)廢、k,警示語(yǔ),未經(jīng)制造商同意不允許對(duì)系帶進(jìn)行任何改裝或更換非制造商認(rèn)可的零部件。