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7,6.靜特性7、6、1。靜特性的型式檢驗(yàn)，7，6 1，1，靜特性的型式檢驗(yàn)所需試驗(yàn)參數(shù)應(yīng)符合下列要求。a,由制造單位明示進(jìn)口壓力范圍δP1和出口壓力范圍δP2內(nèi)的性能指標(biāo)。AC.SG 每一出口壓力下的SZP2.每一進(jìn)口壓力和出口壓力下的SZ和Qmin、Qmax、應(yīng)滿足Qmin Qmax,SZ,100和Qmin，p1max。Qmax,p1min.SZp2,100,AC。SG和SZ、SZp2，應(yīng)分別符合表12。表13和表14的要求。b。在調(diào)壓器進(jìn)口壓力范圍δP1內(nèi)取三點(diǎn)、在出口壓力范圍δP2內(nèi)取三點(diǎn)測(cè)定靜特性,每一出口壓力在三個(gè)進(jìn)口壓力下測(cè)定,即作出一族三條靜特性線,初設(shè)出口壓力P2c和進(jìn)口壓力P1的取值應(yīng)符合下列要求，1。初設(shè)出口壓力P2c分別為.P2min.P2max和P2int。P2min。當(dāng)P2min 0.8P2max時(shí)，P2c取值，P2min和P2max.表前調(diào)壓器以制造單位明示的出口壓力設(shè)定值為P2c.2 進(jìn)口壓力P1的取值分別為.P1min、P1max和P1av。P1min、當(dāng)P1min。0、8P1max時(shí)。P1取值、P1min和P1max,3。當(dāng)按上述要求確定的進(jìn)口壓力P1min小于該族的P2c十，P時(shí),應(yīng)選。P1mim P2c。P P為調(diào)壓器尚能保證穩(wěn)壓精度等級(jí)的最小進(jìn)出口壓差、由制造單位明示，7，6 1，2。靜特性型式檢驗(yàn)試驗(yàn)步驟應(yīng)符合下列要求，a，首先在進(jìn)口壓力等于P1av.流量為 1,15。1，2。Qmin、p1av的工況下，將調(diào)壓器出口壓力調(diào)整至初設(shè)出口壓力P2int.圖5所示初始點(diǎn)、或采用制造單位明示的初始狀態(tài)設(shè)定方法 b，完成初設(shè)后進(jìn)行如下操作,測(cè)定一條靜特性線.1，利用流量調(diào)節(jié)閥改變流量，先逐步增加至最大試驗(yàn)流量QL、然后逐步降低至零，最后再增加至初始點(diǎn)，按下述方法確定QL,QL。一條特性線的最大試驗(yàn)流量，QR,試驗(yàn)臺(tái)能提供的最大流量，試驗(yàn)臺(tái)應(yīng)滿足、QR.Qmax、plmin 當(dāng)Qmax,p1、QR時(shí).對(duì)某條特性線，則應(yīng)試驗(yàn)至QL。QR、當(dāng)Qmax。p1，QR時(shí).對(duì)某條特性線 則應(yīng)試驗(yàn)至QR。QL Qmax.p1,2.在Q，0,QL間至少應(yīng)分布11個(gè)測(cè)量點(diǎn)、分別為、初始點(diǎn)。5個(gè)流量增加點(diǎn) 4個(gè)流量降低點(diǎn),1個(gè)零流量點(diǎn),如圖5所示 4個(gè)流量降低點(diǎn)中流量最小的一點(diǎn)應(yīng)小于制造單位明示的相應(yīng)的Qmin、p1，3。流量調(diào)節(jié)閥的操作應(yīng)緩慢,4 Q、0時(shí)的調(diào)壓器出口壓力應(yīng)在調(diào)壓器關(guān)閉后5min和30min時(shí)分別測(cè)量?jī)纱?5、試驗(yàn)過程中應(yīng)注意觀察不穩(wěn)定區(qū)，c 將進(jìn)口壓力分別調(diào)整至P1min及P1max。重復(fù)b、的操作,可得P2int下的一族靜特性線.d,在進(jìn)口壓力為P1max時(shí)。當(dāng)流量回至初始點(diǎn)后。利用流量調(diào)節(jié)閥再次將流量緩慢地降低至零,并在調(diào)壓器關(guān)閉5min后測(cè)量?jī)纱纬隹趬毫?兩次測(cè)量間隔時(shí)間應(yīng)保證當(dāng)內(nèi)密封泄漏量為表11規(guī)定值時(shí)測(cè)壓儀表能判讀壓力變化 根據(jù)兩次測(cè)得的出口壓力計(jì)算調(diào)壓器內(nèi)密封泄露量,計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮測(cè)量精度及溫度修正.計(jì)算結(jié)果不應(yīng)大于表11的規(guī)定值，e。再在各自的P1av及流量為 1.15。1 2 Qmin.p1av的工況下 將調(diào)壓器出口壓力調(diào)整至初設(shè)出口壓力P2max及P2min,按制造單位聲明的初始狀態(tài)設(shè)定方法操作、重復(fù).b.c 和d.的操作。如此重復(fù)操作可得上述初設(shè)出口壓力P2c和進(jìn)口壓力P1下的三族靜特性線.f 在各族靜特性線的測(cè)試過程中不應(yīng)變更調(diào)壓器的調(diào)整狀態(tài)。g，實(shí)際試驗(yàn)所測(cè)得的流量Qm應(yīng)按公式，9、換算至調(diào)壓器在進(jìn)口溫度為15、的情況下試驗(yàn)得到的流量Q、式中。Q，流量、單位為立方米每小時(shí).m3 h Qm。調(diào)壓器進(jìn)口溫度為t1時(shí)試驗(yàn)測(cè)得的流量,單位為立方米每小時(shí) m3。h d,試驗(yàn)介質(zhì)的相對(duì)密度,對(duì)于空氣。d，1、t1 調(diào)壓器前試驗(yàn)介質(zhì)溫度 單位為攝氏度 h。第二次測(cè)得的關(guān)閉壓力Pb2,應(yīng)作溫度修正.按公式,10。計(jì)算可得到修正后的關(guān)閉壓力Pb2.與第一次測(cè)得的關(guān)閉壓力Pb1作比較 式中.Pb2,第二次測(cè)量測(cè)得的關(guān)閉壓力經(jīng)溫度修正后的壓力.單位為兆帕.MPa,Pb2、第二次測(cè)量測(cè)得的關(guān)閉壓力，單位為兆帕。MPa。tb1、第一次測(cè)量測(cè)得的調(diào)壓器出口溫度。單位為攝氏度。tb2.第二次測(cè)量測(cè)得的調(diào)壓器出口溫度 單位為攝氏度 Pa.大氣壓力、單位為兆帕。MPa,關(guān)閉壓力Pb取Pb1和Pb2中的最大值.7。6。1，3.對(duì)每個(gè)P2c分別將其靜特性線族畫在Q.P2坐標(biāo)圖上.如圖6所示、并按下列方法對(duì)每族靜特性線檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行判定.a、在各圖上以各靜特性線的Qmax、或QL，和Qmin作垂直線分別與相應(yīng)的靜特性線相交得交點(diǎn)，以交點(diǎn)間靜特性線上的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)分別作虛線1和虛線2 并以虛線1和虛線2縱坐標(biāo)的中間值作虛線3 b，以虛線3的縱坐標(biāo)為P2s,再作三條平行線直線4.直線5和直線6。其縱坐標(biāo)分別為。c,各Qmax.或QL、和Qmin間的靜特性線段均應(yīng)在直線4和直線5包含的范圍內(nèi),d.各關(guān)閉壓力Pb均不應(yīng)大于，e.檢查Qmax?；騋L,和Qmin之間壓力回差。Ph的最大值是否符合6，5 2、3的要求。f,在各Qmax、或QL。和Qmin內(nèi)的靜特性線段上.調(diào)壓器應(yīng)處于靜態(tài)工作狀態(tài),并檢查是否符合6,5.3的要求,g 檢查靜特性線族關(guān)閉壓力區(qū)等級(jí)SZP2是否符合6，5.4，3的要求、h，用7.6.1、2d,中兩次測(cè)得的出口壓力計(jì)算泄漏量，并檢查是否符合6,5 5,1的要求，7。6、1,4 當(dāng)試驗(yàn)臺(tái)能提供的最大流量不能滿足調(diào)壓器系列中所有公稱尺寸的調(diào)壓器的試驗(yàn)要求時(shí)。在符合下列規(guī)定條件下、試驗(yàn)按制造單位提供的替代方法進(jìn)行。a，調(diào)壓器系列中試驗(yàn)臺(tái)能滿足試驗(yàn)要求的部分調(diào)壓器不應(yīng)按替代方法進(jìn)行試驗(yàn)、b、對(duì)特定公稱尺寸調(diào)壓器。將替代方法的結(jié)果與在7 1規(guī)定的試驗(yàn)臺(tái)上作的全部工況下的試驗(yàn)結(jié)果作對(duì)比。證實(shí)所用替代方法是可靠的。c.替代方法僅限用于同一調(diào)壓器系列中的較大公稱尺寸的調(diào)壓器上，7。6、2 靜特性的出廠檢測(cè).7。6，2。1、應(yīng)在進(jìn)口壓力范圍δP1的兩個(gè)極限值下對(duì)出口壓力范圍δP2的兩個(gè)極限值進(jìn)行本試驗(yàn)。當(dāng)P2min、0，6.P2max時(shí)。按P2s進(jìn)行試驗(yàn)，當(dāng)P1min、P2max。P時(shí) 應(yīng)選P1min。P2max P 7 6,2。2，試驗(yàn)步驟應(yīng)符合下列要求、僅描述一個(gè)出口壓力下的試驗(yàn)步驟,a、在Q.0的情況下.使P1，P1min，然后增加流量至Q，Qmin。p1min.將調(diào)壓器調(diào)至所需出口壓力。或按廠家的其他設(shè)定方法，b 調(diào)整進(jìn)口壓力至P1max，增加流量至Q,Qmin、p1max，記錄此時(shí)的P2，應(yīng)在穩(wěn)壓精度范圍內(nèi).c.降低流量至調(diào)壓器關(guān)閉。降低的時(shí)間不應(yīng)小于調(diào)壓器的響應(yīng)時(shí)間、在關(guān)閉2min后測(cè)量?jī)纱纬隹趬毫?兩次測(cè)量間隔時(shí)間應(yīng)保證當(dāng)內(nèi)密封泄漏量為表11規(guī)定值時(shí)測(cè)壓儀表能判讀壓力變化，根據(jù)兩次測(cè)得的出口壓力計(jì)算調(diào)壓器內(nèi)密封泄漏量,計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮測(cè)量精度及溫度修正 計(jì)算結(jié)果不應(yīng)大于表11所列值 7 6。2.3.關(guān)閉壓力,見7，6.2 2c。等于上述經(jīng)溫度修正后兩次讀數(shù)的最大值、檢查計(jì)算得到的SG是否符合6、5,4、1的要求，7,6。2.4。用7，6。2.2c。中兩次測(cè)得的出口壓力計(jì)算泄漏量,檢查計(jì)算值是否符合6.5.5.2的要求、7。6 2,5，當(dāng)試驗(yàn)臺(tái)不能提供所需流量時(shí).應(yīng)使用經(jīng)驗(yàn)證可靠的替代試驗(yàn)方法.