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附錄J,規(guī)范性 化學(xué)防護(hù)服面料耐磨損性能測試方法J,1,測試原理,按照GB.T、21196.2 2007耐磨測試方法的倒置模式進(jìn)行測試。即直徑不小于140mm的試樣裝在磨臺上。直徑不小于30mm的砂紙安裝在樣品支架上 測試時施加9kPa的向下壓力。根據(jù)J，4規(guī)定的耐磨損性終點判定方法來確定不會對面料造成顯著損壞的最大摩擦循環(huán)次數(shù)、J.2,磨料,砂紙種類可以選擇A65，APEX.or,Structured,Abrasive?；蛘?40，ANSI。進(jìn)行 背襯材料應(yīng)選擇拉伸強度不低于390N.經(jīng)向、和215N、緯向、的B紙。J 3，試樣,每組試樣選擇4個面料試樣。每個試樣應(yīng)包含所有層、每個耐磨損級別準(zhǔn)備一組試樣.另取1個未經(jīng)測試的試樣來判斷該試樣是否適用壓力罐法.J.4，耐磨損性終點判定以及分級，進(jìn)行一定次數(shù)的耐磨損測試后 需要對4個試樣的測試終點進(jìn)行分級判定，有三種終點判定方法,壓力罐法。靜水壓法和目測法 首選壓力罐法.如果壓力罐法不適用 則使用靜水壓法 如果這兩種方法都不適用，采用目測法進(jìn)行判定,如通過目測法進(jìn)行終點評估，可報告的最高測試等級為3級，J。4,1 壓力罐法.首先需要測試該面料是否可以使用壓力罐法判定終點.將未磨損的參考試樣夾持在圓形壓力罐裝置中 將壓力罐中的壓力從大氣壓降低至。1000 10,Pa 測量并記錄1min后的壓力變化,如果壓力增加小于100Pa 則該面料可以使用壓力罐法進(jìn)行終點判定，具體判定方法如下.將試樣的測試區(qū)域夾持在圓形壓力罐裝置上。見圖J,1 確保試樣的外表面朝外 不能暴露于負(fù)壓一側(cè).抽氣使壓力罐中的壓力降低至，1000 10。Pa。測量并記錄1min后的壓力變化最大值、計算同一試樣磨損前與磨損后內(nèi)兩次壓力罐測試的壓力變化最大值的差值,對于同一組的4個試樣。如果磨損測試前和磨損測試后4個差值均不大于100Pa，則新選取一組4個試樣進(jìn)行耐磨損測試，將摩擦測試的次數(shù)提高至表13中更高的一個級別.直到最大差值超過100Pa時 終止摩擦測試。選取樣品能通過壓力罐測試的最高摩擦次數(shù)用于樣品耐磨損性能的分級.J、4.2。靜水壓法,首先需要測試該面料是否可以使用靜水壓法判定終點。選取一組4個未經(jīng)測試的樣品根據(jù)GB,T 4744進(jìn)行測試.其升壓速率為，0，98，0,05。kPa。min 或10cm，min，如果4個試樣的靜水壓平均值超過200mm、則該面料可以使用靜水壓法進(jìn)行終點判定 具體判定方法如下.經(jīng)過磨損測試的樣品.將其磨損區(qū)域夾入靜水壓試驗裝置中測量靜水壓,如果一組4個樣品的靜水壓平均值超過200mm，則新選取一組4個樣品進(jìn)行耐摩擦測試,將摩擦測試的次數(shù)提高至表13中更高的一個級別、直到在該測試次數(shù)下。其平均靜水壓值小于200mm.平均靜水壓值高于200mm的最高摩擦次數(shù)用于樣品耐磨損性能的分級，J.4 3，目測法,不能使用壓力罐或靜水壓評估的面料應(yīng)通過目測法進(jìn)行終點判定.如果4個試樣中，有1個在經(jīng)過一定級別次數(shù),表13 的磨損處理后顯示試樣破壞。則該面料被認(rèn)為已經(jīng)不能滿足這一級別的耐磨損性能要求,所有4個試樣全部通過測試的最高摩擦次數(shù)用于耐磨損性能分級判定、在測試報告中需寫明是按照目測法定性判定的 可報告的最高測試等級為3級 經(jīng)過一定次數(shù)的摩擦測試后 目測觀察到試樣的破壞情況列舉如下,a，在機織面料中、當(dāng)兩根單獨的紗線完全斷裂時。b，在針織面料中 當(dāng)一根紗線斷裂時。c 在起絨和割絨面料中 當(dāng)表面絨毛被磨損至露底時 d 在非織造面料中、當(dāng)磨損產(chǎn)生的第一個孔的直徑達(dá)到0,5mm時、e,在涂層面料中。當(dāng)涂層表面由于磨損產(chǎn)生的第一個孔的直徑達(dá)到0。5mm時,注.只要有孔形成即為試樣破壞.不一定要貫穿全部的材料,