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4。4。物化處理、pH調(diào)節(jié)4,4,1.廢水pH值不能滿足后續(xù)處理系統(tǒng)或排放的要求時(shí)。應(yīng)進(jìn)行pH調(diào)節(jié)處理 4,4.2 pH調(diào)節(jié)藥劑應(yīng)優(yōu)先利用廢酸廢堿。4 4.3,pH調(diào)節(jié)設(shè)施應(yīng)具有攪拌功能,可考慮分級(jí)調(diào)節(jié),廢水單級(jí)停留時(shí)間宜為5min.20min,4、4,4、pH調(diào)節(jié)系統(tǒng)機(jī)械攪拌功率宜為2W.m3.4W.m3,4,4,5,pH調(diào)節(jié)的藥劑投加量應(yīng)根據(jù)廢水水質(zhì),投加藥劑種類,通過試驗(yàn)或按等量反應(yīng)計(jì)算確定。4、4。6,pH調(diào)節(jié)的藥劑投加應(yīng)采用pH自動(dòng)調(diào)節(jié)控制.混凝和絮凝4 4,7,化學(xué)混凝沉淀法處理電子工業(yè)廢水時(shí)。應(yīng)符合下列規(guī)定。1,反應(yīng)時(shí)間應(yīng)根據(jù)廢水特性,化學(xué)反應(yīng)需求以及反應(yīng)系統(tǒng)形式確定。宜控制在15min 30min.2 反應(yīng)池的平均速度梯度宜取20s,1 70s 1。GT值,速度梯度與反應(yīng)時(shí)間的乘積 應(yīng)為104,105 速度梯度及反應(yīng)流速應(yīng)逐漸由大到小,3、反應(yīng)池宜與沉淀池或者氣浮池合并建造,當(dāng)確需用管道連接時(shí) 其流速宜小于0 15m,s。4 反應(yīng)池出水穿孔墻的過孔流速宜小于0.10m,s、5.反應(yīng)池宜優(yōu)先采用機(jī)械攪拌方式、6。藥劑混合方式的選擇應(yīng)根據(jù)廢水量、廢水性質(zhì).pH值和水溫等條件綜合分析決定.7,反應(yīng)系統(tǒng)的類型選擇應(yīng)結(jié)合當(dāng)?shù)貤l件通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定、4,4 8?;瘜W(xué)混凝沉淀法反應(yīng)系統(tǒng)的設(shè)置宜符合下列規(guī)定。1、反應(yīng)系統(tǒng)不宜小于三段 各段宜設(shè)相應(yīng)擋數(shù)攪拌器.2.槳葉可分為手扳型。葉輪式,槳葉中心線速度宜為0。2m,s。0。5m,s 各段線速度宜逐漸減小、3、垂直軸式的上槳板頂端宜設(shè)于池子水面下0.3m處.下槳板底端宜設(shè)于距池底0 3m,0。5m處、槳板外緣與池側(cè)壁間距不宜大于0,25m。4 每根攪拌軸上槳板總面積宜為水流截面積的10。20。不宜大于25,槳板的寬長比宜為1,15.1。10。5,反應(yīng)系統(tǒng)宜設(shè)置防止廢水短流的措施 垂直軸式機(jī)械反應(yīng)池宜在池壁設(shè)置固定擋板。6.反應(yīng)池單格宜建成方形,單邊尺寸宜大于800mm 池深宜為2。5m、4,0m、池邊宜設(shè)檢修平臺(tái),4,4,9?;炷磻?yīng)系統(tǒng)計(jì)算宜符合下列規(guī)定。1。反應(yīng)池容積宜按下式計(jì)算,V、Q,t.4 4。9.1.式中。V.每池容積,m3,Q,設(shè)計(jì)水量,m3、s、t、反應(yīng)時(shí)間,s。一般為900s.1800s、2。反應(yīng)池尺寸宜按下式計(jì)算,其中L.B不宜大于1。5,式中,L,反應(yīng)池長度,m,B 反應(yīng)池寬度.m H 反應(yīng)池水深,m、3.攪拌器轉(zhuǎn)數(shù)宜按下式計(jì)算、式中,n0、攪拌器轉(zhuǎn)數(shù)。r、min,υ 攪拌器外緣線速度 m s,D0 攪拌器外緣直徑,m、4。反應(yīng)池當(dāng)量直徑宜按下式計(jì)算。當(dāng)反應(yīng)池為矩形時(shí),當(dāng)量直徑為、式中.D、反應(yīng)池當(dāng)量直徑。m.5,混合有效功率NQ宜按下式計(jì)算 式中。NQ?;旌蠑嚢璧挠行Чβ?kW,μ、水的動(dòng)力粘度,Pa,s,tm,混合時(shí)間 s,G,速度梯度、s.1。6,攪拌器直徑d宜按下式計(jì)算 式中,d.攪拌器直徑。m.7。攪拌器外緣線速度宜按υ。2m.s、3m.s取值.8。攪拌器功率N宜按下列公式計(jì)算。式中。N,攪拌器功率 kW,Cx,阻力系數(shù).Cx,0.2。0。5,ρ.水的密度,kg、m3。ω.攪拌器旋轉(zhuǎn)角速度。rad.s.n,攪拌器槳葉數(shù).ι 攪拌器槳葉長度、m R,攪拌器半徑,m,g 重力加速度,m,s2,取9 8m,s2,θ 槳板折角.9。電動(dòng)機(jī)功率NA宜按下式計(jì)算.式中。NA,電動(dòng)機(jī)功率,kW,K、電動(dòng)機(jī)工況系數(shù)。連續(xù)運(yùn)行時(shí)。取1、2.η,機(jī)械傳動(dòng)總效率,η,0,5 0,7、4、4,10.化學(xué)藥劑選擇宜符合下列規(guī)定,1,采用混凝沉淀工藝處理廢水時(shí),投加藥劑的種類及數(shù)量宜根據(jù)廢水水質(zhì)如pH,堿度,SS等,污染物性質(zhì)如相對分子量、分子結(jié)構(gòu),密度,濃度,疏水性等試驗(yàn)確定 2 常用的混凝劑及其適用條件宜符合表4、4,10的規(guī)定.3。聚丙烯酰胺,PAM,的適用條件宜符合下列規(guī)定,1。聚丙烯酰胺.PAM、宜用于鋁鹽。鐵鹽混凝反應(yīng)完成后的絮凝 用量不宜小于0.5mg L,2 聚丙烯酰胺,PAM 宜設(shè)專用的溶解裝置。溶解時(shí)間宜控制在45min,60min,藥劑配置濃度宜小于2 水解時(shí)間12h,24h。水解度30。40.3 聚丙烯酰胺,PAM 溶解配置完成后超過48h不宜繼續(xù)使用,4、聚丙烯酰胺,PAM.常溫下保存,貯存宜考慮防凍措施,4、助凝劑可選擇石灰 CaO、氫氧化鈉.NaOH,等.4。4,11。加藥泵的選擇與控制應(yīng)符合下列規(guī)定,1。加藥泵宜采用計(jì)量泵 2。加藥泵宜有備用、宜采用相同的型號(hào)和規(guī)格 3 混凝劑或助凝劑的投加宜選用自動(dòng)控制加藥泵.4,溶液投配管宜配備溶液過濾器,5.化學(xué)藥劑的加藥泵及系統(tǒng)配件材質(zhì)應(yīng)與所投加藥劑的化學(xué)性質(zhì)兼容、沉淀池4。4,12,沉淀池的設(shè)計(jì)宜符合下列規(guī)定 1,沉淀池的設(shè)計(jì)參數(shù)宜根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)或類似廢水處理的沉淀池運(yùn)行資料確定、當(dāng)沒有試驗(yàn)條件和缺乏有關(guān)資料時(shí)。其設(shè)計(jì)參數(shù)宜按表4,4 12的規(guī)定確定 2。斜板,管,沉淀池的斜板間距、或斜管直徑,宜為50mm,80mm,其斜長不宜小于1 0m、傾斜角宜為60。3 斜板、管,沉淀池的排泥宜符合下列規(guī)定 1.宜采用機(jī)械排泥或排泥斗、2、沉淀池排泥斗的斗壁與水平面的夾角,圓斗不宜小于55,方斗不宜小于60。每個(gè)泥斗宜設(shè)單獨(dú)的排泥管和排泥閥。4,斜板 管、沉淀池宜設(shè)置底部自動(dòng)清洗裝置,氣浮4,4.13.氣浮系統(tǒng)的設(shè)計(jì)宜符合下列規(guī)定,1 氣浮系統(tǒng)宜設(shè)置水位控制單元并有調(diào)節(jié)水位的措施 2.排渣周期依浮渣量確定,周期宜為0。5h,2、0h 浮渣含水率可按95,97、設(shè)計(jì).渣厚宜控制在10cm左右,3。浮渣宜采用機(jī)械方法刮除、刮渣機(jī)的行車速度宜控制在5m。min以內(nèi) 活性炭吸附4,4。14,活性炭吸附系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與選擇宜符合下列規(guī)定。1、宜進(jìn)行靜態(tài)選炭及炭柱動(dòng)態(tài)試驗(yàn) 根據(jù)被處理水水質(zhì)和后續(xù)工序要求。確定用炭量。接觸時(shí)間、水力負(fù)荷與再生周期等參數(shù).2,活性炭使用周期宜以目標(biāo)去除物接近超標(biāo)時(shí)作為再生的控制條件,4、4。15.活性炭吸附器的設(shè)計(jì)宜通過試驗(yàn)或按類似條件下的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)確定、當(dāng)無資料時(shí)、宜采用下列數(shù)據(jù)、1、進(jìn)水濁度不宜大于3NTU。2。設(shè)計(jì)流速宜按下列情況選擇,1 當(dāng)用于吸附水中有機(jī)物且位于多介質(zhì)濾器和反滲透之間時(shí) 流速宜為8m h、10m、h。2.當(dāng)用于吸附水中有機(jī)物且位于超濾和反滲透之間時(shí)。流速宜為10m,h,15m、h、3,當(dāng)用于吸附水中余氯時(shí)。流速不宜大于20m.h,3,活性炭裝載高度宜符合下列規(guī)定,1、用于吸附水中有機(jī)物時(shí)。裝載高度不宜小于2m.2.用于吸附水中余氯時(shí) 裝載高度不宜小于1、5m,4、4,16 活性炭吸附器的沖洗宜符合下列規(guī)定。1,經(jīng)常性沖洗周期宜為3d 5d,沖洗強(qiáng)度宜為11L.m2 s,13L。m2,s 沖洗時(shí)間宜為8min。12min,膨脹率宜為15、20.2.定期大流量沖洗周期宜為30d、沖洗強(qiáng)度宜為15L,m2 s,18L,m2。s,沖洗時(shí)間宜為8min,12min、膨脹率宜為25.35,3、沖洗水宜采用活性炭吸附器產(chǎn)水。反沖洗水管上宜設(shè)流量調(diào)節(jié)和計(jì)量裝置,離子交換4。4.17 離子交換系統(tǒng)的設(shè)計(jì)宜符合下列規(guī)定,1、采用離子交換法處理污水時(shí) 宜選擇酸.堿消耗量低的工藝.樹脂的工作交換容量宜低于理論值.宜選擇機(jī)械強(qiáng)度高??刮廴灸芰?qiáng)的離子交換樹脂,2、離子交換系統(tǒng)的漂洗水宜回收利用,3 離子交換器的進(jìn)水宜符合表4,4、17的規(guī)定.超濾和微濾4.4,18,超濾。微濾裝置的進(jìn)水水質(zhì)指標(biāo)宜符合表4。4。18的規(guī)定.4、4、19、超濾,微濾膜組件的設(shè)計(jì)通量宜通過中試確定,中試時(shí)間宜大于2000h,4.4,20,當(dāng)不具備做中試的條件時(shí)。超濾。微濾膜組件的設(shè)計(jì)宜按下列數(shù)據(jù)取值。1。當(dāng)進(jìn)水濁度大于30NTU時(shí),宜選用外壓式超濾,微濾膜組件.濾膜組件宜選用聚偏氟乙烯材質(zhì)的產(chǎn)品,設(shè)計(jì)通量不宜大于50L。m2、h、2,當(dāng)進(jìn)水濁度小于30NTU時(shí).宜選用內(nèi)壓式超濾 微濾膜組件.濾膜組件宜選用改性聚砜或聚醚楓材質(zhì)的產(chǎn)品 設(shè)計(jì)通量宜根據(jù)進(jìn)水濁度不同 按下列規(guī)定選取 1,當(dāng)進(jìn)水濁度大于20NTU小于或等于30NTU時(shí)、設(shè)計(jì)通量宜小于50L。m2 h 2,當(dāng)進(jìn)水濁度大于10NTU小于或等于20NTU時(shí)。設(shè)計(jì)通量宜小于60L,m2,h,3,當(dāng)進(jìn)水濁度小于或等于10NTU時(shí),設(shè)計(jì)通量宜小于70L。m2、h 4、4。21、超濾。微濾裝置不宜少于2套.并宜布置在室內(nèi).每套間距不宜小于1,2m,其他通道寬度不宜小于0 8m 4,4.22.超濾,微濾裝置的操作壓力宜小于0、5MPa??缒翰钜诵∮?,1MPa,4,4,23,超濾、微濾裝置的進(jìn)。出口宜設(shè)濁度儀。差壓表及取樣接口 出口宜設(shè)SDI儀的接口 4.4,24.超濾.微濾裝置的進(jìn)水宜設(shè)50μm、150μm的預(yù)過濾器.4,4,25 超濾、微濾裝置的反洗宜采用自動(dòng)反沖洗系統(tǒng)、外壓式超濾、微濾裝置宜設(shè)空氣擦洗設(shè)施,內(nèi)壓式超濾,微濾裝置宜設(shè)加藥反洗系統(tǒng) 反沖洗的自耗水率宜低于總進(jìn)水量的10。反沖洗水宜回收利用,反滲透4 4,26 反滲透系統(tǒng)的設(shè)計(jì)宜符合下列規(guī)定、1,反滲透系統(tǒng)宜根據(jù)再生水水源的特性?;赜脤ο髮λ|(zhì)的要求、合理選擇配置,預(yù)處理工藝宜滿足反滲透進(jìn)水要求,2、反滲透系統(tǒng)宜保證連續(xù)穩(wěn)定的供水量.系統(tǒng)能力宜預(yù)留20,30 3 反滲透膜元件的設(shè)計(jì)宜符合下列規(guī)定,1,型號(hào)和數(shù)量宜根據(jù)進(jìn)水水質(zhì).水溫 產(chǎn)水量,回收率等通過優(yōu)化計(jì)算確定 2。膜元件的設(shè)計(jì)通量不宜大于該水源適用通量的中間值。3 膜元件的數(shù)量宜保證在最低設(shè)計(jì)水溫運(yùn)行時(shí).產(chǎn)水量可達(dá)到設(shè)計(jì)值,4,廢水回用處理宜選用操作壓力低,抗污染的反滲透膜,在設(shè)計(jì)使用條件下,反滲透本體初始運(yùn)行壓力宜小于1.5MPa,5,當(dāng)采用二級(jí)反滲透系統(tǒng)時(shí),第二級(jí)反滲透的濃水宜循環(huán)到一級(jí)反滲透進(jìn)水重復(fù)使用,不合格產(chǎn)水宜回收,6、每套反滲透裝置宜配置獨(dú)立的保安過濾器,高壓泵。保安過濾器的精度宜為5μm。保安過濾器 高壓泵宜選用不銹鋼材質(zhì)、7。反滲透裝置宜有流量,壓力和溫度等控制措施 反滲透的高壓泵進(jìn)口宜設(shè)進(jìn)水低壓保護(hù)開關(guān),出口宜設(shè)電動(dòng)慢開閥門和出水高壓保護(hù)開關(guān)、當(dāng)幾臺(tái)反滲透裝置的產(chǎn)水并聯(lián)進(jìn)入一條產(chǎn)水總管時(shí) 每臺(tái)裝置的產(chǎn)水管宜設(shè)止回閥、8,反滲透裝置進(jìn)水,產(chǎn)水和濃水均宜計(jì)量 各段進(jìn)出口均宜設(shè)壓力表,進(jìn)水宜設(shè)監(jiān)測電導(dǎo)率.pH值,溫度,余氯或氧化還原電位的儀表、產(chǎn)水宜設(shè)電導(dǎo)監(jiān)測儀表.9,反滲透裝置宜設(shè)置加藥清洗設(shè)施。清洗設(shè)施宜有加熱保溫措施。反滲透各段宜分別設(shè)置清洗管,接口。10 反滲透裝置宜布置在室內(nèi)、當(dāng)環(huán)境溫度低于4.時(shí),宜采取防凍措施。裝置兩側(cè)宜留有不小于膜元件長度1.2倍距離的空間,11.反滲透濃水排放管的布置宜保證系統(tǒng)停用時(shí)最高一層膜組件的存水不會(huì)被排空,12。反滲透設(shè)備的進(jìn)水宜符合表4.4.26的規(guī)定,
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