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- 滌綸、錦綸、丙綸設(shè)備工程安裝與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50695-2011（2023年版）
- 1 總則
- 2 基本規(guī)定
- 3 前紡設(shè)備工程安裝
- 3.1 熔體管道
- 3.2 熔體增壓泵、熔體分配閥、冷卻器
- 3.3 振動(dòng)篩
- 3.4 切片連續(xù)干燥器
- 3.5 預(yù)結(jié)晶器
- 3.6 中間料倉(cāng)和旋風(fēng)分離器
- 3.7 熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)
- 3.8 熱風(fēng)管道及分子篩壓縮空氣干燥裝置
- 3.9 脈沖式輸送裝置
- 3.10 羅茨鼓風(fēng)機(jī)
- 3.11 切片轉(zhuǎn)鼓干燥器
- 3.12 螺桿擠壓機(jī)
- 3.13 熔體過(guò)濾器
- 3.14 紡絲箱體
- 3.15 計(jì)量泵傳動(dòng)裝置
- 3.16 熱媒加熱系統(tǒng)
- 3.17 單體抽吸裝置
- 3.18 側(cè)吹風(fēng)窗
- 3.19 環(huán)吹風(fēng)冷卻裝置
- 3.20 甬道
- 3.21 上油系統(tǒng)
- 3.22 長(zhǎng)絲卷繞機(jī)架
- 3.23 導(dǎo)絲盤
- 3.24 熱輥牽伸系統(tǒng)
- 3.25 熱輥冷卻系統(tǒng)
- 3.26 壓縮空氣管道
- 3.27 卷繞頭
- 3.28 油霧潤(rùn)滑裝置
- 3.29 短纖卷繞機(jī)架和短纖牽引機(jī)
- 3.30 短纖喂入機(jī)
- 3.31 短纖盛絲往復(fù)機(jī)
- 3.32 膨化變形器
- 3.33 冷卻轂
- 3.34 長(zhǎng)絲自動(dòng)落筒系統(tǒng)
- 3.35 絲餅自動(dòng)包裝系統(tǒng)
- 4 后加工設(shè)備工程安裝
- 5 電氣設(shè)施工程安裝
- 6 儀表工程安裝
- 7 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)
- 8 工藝輔助設(shè)備工程安裝
- 9 絕熱工程
- 10 安裝工程系統(tǒng)調(diào)整與檢測(cè)
- 11 安裝工程驗(yàn)收
- 本規(guī)范用詞說(shuō)明
- 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄
- 條文說(shuō)明
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3.16.熱媒加熱系統(tǒng)3.16,1、熱媒蒸發(fā)器的安裝及質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。有機(jī)熱載體爐、GB T，17410和特殊設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范，鍋爐安全技術(shù)規(guī)程、TSG。11的有關(guān)規(guī)定 3,16。2。需焊接的管材應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)接頭及閥件應(yīng)與設(shè)計(jì)規(guī)格一致。管道焊接施工及質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 壓力管道規(guī)范工業(yè)管道 第4部分 制作與安裝.GB.T 20801 4及，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備.工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范,GB,50236的有關(guān)規(guī)定。3、16 3。焊接管道前應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行除銹和清潔.3 16 4，管道焊接坡口高度應(yīng)符合焊接技術(shù)要求。當(dāng)要求不明確時(shí)。應(yīng)符合表3.16.4的規(guī)定、3,16 5。熱媒加熱系統(tǒng)配置的各種儀表應(yīng)在管道焊接后安裝,3,16.6 熱媒加熱系統(tǒng)處于循環(huán)加熱狀態(tài)時(shí)，嚴(yán)禁焊接管道、3.16,7。熱媒加熱系統(tǒng)安裝結(jié)束并經(jīng)檢測(cè)后,應(yīng)通過(guò)耐壓試驗(yàn)進(jìn)行氣密性檢測(cè) 耐壓試驗(yàn)氣體應(yīng)采用壓縮空氣 試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍。且保壓時(shí)間應(yīng)大于24h。同時(shí)保壓期間系統(tǒng)壓力不應(yīng)下降、3.16、8。熱媒加熱系統(tǒng)耐壓試驗(yàn)合格后應(yīng)抽真空、且真空度應(yīng)達(dá)到0、05MPa,3。16。9，熱媒加熱系統(tǒng)引入熱媒后 應(yīng)按生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行升溫試驗(yàn),