4 技術(shù)要求4 1 通用要求4。1,1.部件4.1.1、1.外觀、應(yīng)清潔。干凈 不應(yīng)有異物,不應(yīng)有影響使用的缺口,孔洞。變形.設(shè)計要求的除外 4,1 1.2 邊緣和尖端 奶瓶及各部件不應(yīng)有可能造成傷害或危險的銳利邊緣和銳利尖端。4。1,1、3.印刷圖案油墨附著力。重復(fù)使用產(chǎn)品或部件 其標(biāo)記的印刷圖案.包括文字。容量刻度.油墨附著力應(yīng)符合GB。T、9286中1級要求。4.1、1、4,容量刻度和容量偏差4,1.1、4。1、容量刻度。奶瓶應(yīng)標(biāo)識容量刻度和標(biāo)稱容量.容量刻度應(yīng)清晰可見.奶瓶上至少應(yīng)標(biāo)識以毫升 mL.或,ml,為單位的容量刻度。并應(yīng)當(dāng)在容量刻度附近標(biāo)識單位.mL、或 ml,一處或一處以上.最大可目測容量刻度和單位構(gòu)成奶瓶的標(biāo)稱容量,例如。300mL、150ml等,注,奶瓶允許其他容量單位的容量刻度同時標(biāo)識 奶瓶的最小容量刻度應(yīng)小于或等于60mL 如果奶瓶有一個以上的容量刻度,容量刻度的間隔應(yīng)小于或等于60mL.4、1。1、4.2、容量偏差。奶瓶容量偏差要求見表1 奶瓶容量偏差試驗(yàn)按5、2,1。4.2規(guī)定的方法A或方法B進(jìn)行,但當(dāng)仲裁檢驗(yàn)時,按方法B進(jìn)行.4。1.1.5,小零件,所有可拆卸和可分離的部件 5,2,2 7測試后脫落的部件。按5,2、1.5進(jìn)行測試時,均不應(yīng)完全容入小零件試驗(yàn)器,通孔針,重力球不適用本要求 但應(yīng)設(shè)安全警示。見7,1.5、4。1。1,6、密封墊片 密封墊片的直徑應(yīng)大于或等于35mm,4、1、1、7,針刺和抗拉扯性能,奶嘴或飲用部件按5,2、1.7,1進(jìn)行針刺測試時不應(yīng)刺破 若刺破則該奶嘴或飲用部件應(yīng)再進(jìn)行5,2.1,7.2抗拉扯性能測試。按5,2.1.7 2測試時.奶嘴或飲用部件不應(yīng)斷裂.分離、4 1。2,系統(tǒng)性能4,1,2、1 奶瓶部件配合,按5,2、2.1測試時.奶瓶部件之間應(yīng)配合完好,4、1。2、2 耐沸水性能、按5、2 2.2測試時。奶瓶的部件不應(yīng)出現(xiàn)可見的變形或損壞.耐沸水性能鈉鈣玻璃材質(zhì)部件除外、4 1,2.3 耐熱沖擊性能、按5.2、2。3測試時 奶瓶的部件 玻璃材質(zhì)部件除外 不應(yīng)出現(xiàn)可見的開裂或破裂.玻璃奶瓶瓶體的耐熱沖擊性能要求見4,2,2.1 4.1,2,4.密封性能,經(jīng)5 2。2.2。5、2、2。3測試后的奶瓶 按5.2,2.4測試時.不應(yīng)發(fā)生漏水現(xiàn)象、注,奶嘴和飲用部件的出奶孔不適用本要求,4。1,2、5 透光性能,正確安裝和使用奶瓶時。容量刻度應(yīng)清晰可見.奶瓶內(nèi)流體食物的液面應(yīng)清晰可辨,注 金屬奶瓶不適用本要求、4、1 2。6、奶嘴或飲用部件4。1.2 6,1、測試模板通過要求,按5、2,2、6 1測試時 奶瓶的部件.包括奶嘴或飲用部件,不應(yīng)突出于測試模板A。模板B的底部、若奶嘴或飲用部件突出于測試模板A,模板B的底部 則均應(yīng)符合4。1 2。6、2的要求,若奶瓶的部件,不包括奶嘴或飲用部件,突出于測試模板A,模板B的底部、則應(yīng)符合4。1、2.6.2 2的要求、4 1,2。6,2.奶嘴或飲用部件其他要求4.1,2 6.2。1。長度、按使用說明要求裝配奶嘴或飲用部件,并按5.2 2,6.2.1測試時、奶嘴或飲用部件長度應(yīng)小于或等于100mm.4 1,2,6 2。2.安全保持力.按5 2 2,6,2。2安全保持力測試時 奶瓶的部件,包括奶嘴或飲用部件.不應(yīng)斷裂。破裂或從奶瓶瓶身上分離 4,1、2。6,2 3.柔性測試,按5,2.2,6 2、3柔性測試時 鎖緊環(huán),沒有鎖緊環(huán),則奶瓶瓶身瓶口、到奶嘴或飲用部件彎曲點(diǎn)的距離小于40mm,4 1 2 7,整體跌落性能。按5,2,2,7測試時,奶瓶瓶身.奶嘴 或飲用部件,和鎖緊環(huán)不應(yīng)分離、且不應(yīng)有可見開裂和破裂,玻璃材質(zhì)奶瓶,陶瓷材質(zhì)奶瓶不適用本要求.但應(yīng)設(shè)安全警示,見7。1、5,