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10，2、主控項(xiàng)目10 2,1 通風(fēng)與空調(diào)節(jié)能工程使用的設(shè)備,管道.自控閥門、儀表,絕熱材料等產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、并應(yīng)對(duì)下列產(chǎn)品的技術(shù)性能參數(shù)和功能進(jìn)行核查,驗(yàn)收與核查的結(jié)果應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可.且應(yīng)形成相應(yīng)的驗(yàn)收記錄、各種材料和設(shè)備的質(zhì)量證明文件與相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)齊全、并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 1，組合式空調(diào)機(jī)組 柜式空調(diào)機(jī)組。新風(fēng)機(jī)組,單元式空調(diào)機(jī)組及多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)室內(nèi)機(jī)等設(shè)備的供冷量，供熱量.風(fēng)量。風(fēng)壓，噪聲及功率,風(fēng)機(jī)盤管的供冷量，供熱量，風(fēng)量,出口靜壓.噪聲及功率、2 風(fēng)機(jī)的風(fēng)量.風(fēng)壓 功率。效率。3，空氣能量回收裝置的風(fēng)量 靜壓損失、出口全壓及輸入功率 裝置內(nèi)部或外部漏風(fēng)率,有效換氣率.交換效率.噪聲、4。閥門與儀表的類型,規(guī)格 材質(zhì)及公稱壓力，5 成品風(fēng)管的規(guī)格 材質(zhì)及厚度.6、絕熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度，厚度，吸水率、檢驗(yàn)方法,觀察,尺量檢查，核查質(zhì)量證明文件、檢查數(shù)量.全數(shù)檢查，10,2 2,通風(fēng)與空調(diào)節(jié)能工程使用的風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組和絕熱材料進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)對(duì)其下列性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)應(yīng)為見證取樣檢驗(yàn)。1，風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的供冷量，供熱量。風(fēng)量 水阻力.功率及噪聲 2。絕熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)或熱阻.密度 吸水率 檢驗(yàn)方法,核查復(fù)驗(yàn)報(bào)告，檢查數(shù)量,按結(jié)構(gòu)形式抽檢 同廠家的風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組數(shù)量在500臺(tái)及以下時(shí).抽檢2臺(tái)。每增加1000臺(tái)時(shí)應(yīng)增加抽檢1臺(tái),同工程項(xiàng)目 同施工單位且同期施工的多個(gè)單位工程可合并計(jì)算。當(dāng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第3。2.3條規(guī)定時(shí).檢驗(yàn)批容量可以擴(kuò)大一倍。同廠家，同材質(zhì)的絕熱材料.復(fù)驗(yàn)次數(shù)不得少于2次 10。2、3.通風(fēng)與空調(diào)節(jié)能工程中的送、排風(fēng)系統(tǒng)及空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)的安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定 1、各系統(tǒng)的形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,2.設(shè)備.閥門.過濾器。溫度計(jì)及儀表應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝齊全、不得隨意增減或更換,3、水系統(tǒng)各分支管路水力平衡裝置、溫度控制裝置的安裝位置。方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 并便于數(shù)據(jù)讀取 操作、調(diào)試和維護(hù).4 空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求的分室、區(qū)、溫度調(diào)控和冷,熱計(jì)量功能、檢驗(yàn)方法 觀察檢查.檢查數(shù)量 全數(shù)檢查。10 2，4、風(fēng)管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定.1.風(fēng)管的材質(zhì) 斷面尺寸及壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2。風(fēng)管與部件,建筑風(fēng)道及風(fēng)管間的連接應(yīng)嚴(yán)密，牢固。3 風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求 4.需要絕熱的風(fēng)管與金屬支架的接觸處，需要絕熱的復(fù)合材料風(fēng)管及非金屬風(fēng)管的連接處和內(nèi)部支撐加固處等、應(yīng)有防熱橋的措施.并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,檢驗(yàn)方法、觀察、尺量檢查,核查風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗(yàn)記錄，檢查數(shù)量.按本標(biāo)準(zhǔn)第3。4.3條的規(guī)定抽檢、風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)最小抽樣數(shù)量不得少于1個(gè)系統(tǒng)、10 2.5。組合式空調(diào)機(jī)組 柜式空調(diào)機(jī)組。新風(fēng)機(jī)組。單元式空調(diào)機(jī)組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。1.規(guī)格。數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.2,安裝位置和方向應(yīng)正確.且與風(fēng)管、送風(fēng)靜壓箱.回風(fēng)箱 閥門的連接應(yīng)嚴(yán)密可靠 3，現(xiàn)場(chǎng)組裝的組合式空調(diào)機(jī)組各功能段之間連接應(yīng)嚴(yán)密，其漏風(fēng)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、組合式空調(diào)機(jī)組 GB。T，14294的有關(guān)要求。4。機(jī)組內(nèi)的空氣熱交換器翅片和空氣過濾器應(yīng)清潔 完好、且安裝位置和方向正確,以便于維護(hù)和清理。檢驗(yàn)方法.觀察檢查、核查漏風(fēng)量測(cè)試記錄，檢查數(shù)量 全數(shù)檢查、10,2，6.帶熱回收功能的雙向換氣裝置和集中排風(fēng)系統(tǒng)中的能量回收裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定、1.規(guī)格,數(shù)量及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.2、進(jìn) 排風(fēng)管的連接應(yīng)正確。嚴(yán)密。可靠，3，室外進(jìn) 排風(fēng)口的安裝位置,高度及水平距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,檢驗(yàn)方法.觀察檢查,檢查數(shù)量 全數(shù)檢查 10 2.7，空調(diào)機(jī)組。新風(fēng)機(jī)組及風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組水系統(tǒng)自控閥門與儀表的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定,1 規(guī)格，數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2,方向應(yīng)正確,位置應(yīng)便于讀取數(shù)據(jù).操作,調(diào)試和維護(hù),檢驗(yàn)方法 觀察檢查.檢查數(shù)量。按本標(biāo)準(zhǔn)第3，4。3條的規(guī)定抽檢 并不少于10個(gè)，10。2。8?？照{(diào)風(fēng)管系統(tǒng)及部件的絕熱層和防潮層施工應(yīng)符合下列規(guī)定,1,絕熱材料的燃燒性能、材質(zhì).規(guī)格及厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、2 絕熱層與風(fēng)管,部件及設(shè)備應(yīng)緊密貼合 無裂縫.空隙等缺陷.且縱,橫向的接縫應(yīng)錯(cuò)開 3.絕熱層表面應(yīng)平整 當(dāng)采用卷材或板材時(shí)。其厚度允許偏差為5mm.采用涂抹或其他方式時(shí)、其厚度允許偏差為10mm.4，風(fēng)管法蘭部位絕熱層的厚度.不應(yīng)低于風(fēng)管絕熱層厚度的80 5、風(fēng)管穿樓板和穿墻處的絕熱層應(yīng)連續(xù)不間斷。6，防潮層.包括絕熱層的端部。應(yīng)完整 且封閉良好.其搭接縫應(yīng)順?biāo)?。帶有防潮層隔氣層絕熱材料的拼縫處，應(yīng)用膠帶封嚴(yán).粘膠帶的寬度不應(yīng)小于50mm.8，風(fēng)管系統(tǒng)閥門等部件的絕熱。不得影響其操作功能。檢驗(yàn)方法。觀察檢查，用鋼針刺入絕熱層、尺量。檢查數(shù)量,按本標(biāo)準(zhǔn)第3,4 3條的規(guī)定抽檢.最小抽樣數(shù)量絕熱層不得少于10段 防潮層不得少于10m 閥門等配件不得少于5個(gè),10，2。9.空調(diào)水系統(tǒng)管道,制冷劑管道及配件絕熱層和防潮層的施工、應(yīng)符合下列規(guī)定、1、絕熱材料的燃燒性能。材質(zhì)，規(guī)格及厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 2，絕熱管殼的捆扎 粘貼應(yīng)牢固，鋪設(shè)應(yīng)平整,硬質(zhì)或半硬質(zhì)的絕熱管殼每節(jié)至少應(yīng)用防腐金屬絲，耐腐蝕織帶或?qū)Ｓ媚z帶捆扎2道.其間距為300mm。350mm,且捆扎應(yīng)緊密，無滑動(dòng)，松弛及斷裂現(xiàn)象,3.硬質(zhì)或半硬質(zhì)絕熱管殼的拼接縫隙,保溫時(shí)不應(yīng)大于5mm，保冷時(shí)不應(yīng)大于2mm，并用粘結(jié)材料勾縫填滿 縱縫應(yīng)錯(cuò)開。外層的水平接縫應(yīng)設(shè)在側(cè)下方，4、松散或軟質(zhì)保溫材料應(yīng)按規(guī)定的密度壓縮其體積、疏密應(yīng)均勻.搭接處不應(yīng)有空隙，5.防潮層與絕熱層應(yīng)結(jié)合緊密。封閉良好.不得有虛粘，氣泡、褶皺,裂縫等缺陷、6、立管的防潮層應(yīng)由管道的低端向高端敷設(shè) 環(huán)向搭接縫應(yīng)朝向低端,縱向搭接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面、并順?biāo)? 卷材防潮層采用螺旋形纏繞的方式施工時(shí)，卷材的搭接寬度宜為30mm。50mm。8.空調(diào)冷熱水管穿樓板和穿墻處的絕熱層應(yīng)連續(xù)不間斷，且絕熱層與穿樓板和穿墻處的套管之間應(yīng)用不燃材料填實(shí).不得有空隙，套管兩端應(yīng)進(jìn)行密封封堵，9.管道閥門,過濾器及法蘭部位的絕熱應(yīng)嚴(yán)密、并能單獨(dú)拆卸,且不得影響其操作功能,檢驗(yàn)方法、觀察檢查 用鋼針刺入絕熱層.尺量。檢查數(shù)量.按本標(biāo)準(zhǔn)第3、4。3條的規(guī)定抽檢,最小抽樣數(shù)量絕熱層不得少于10段，防潮層不得少于10m。閥門等配件不得少于5個(gè)，10,2、10,空調(diào)冷熱水管道及制冷劑管道與支，吊架之間應(yīng)設(shè)置絕熱襯墊、其厚度不應(yīng)小于絕熱層厚度，寬度應(yīng)大于支 吊架支承面的寬度、襯墊的表面應(yīng)平整.襯墊與絕熱材料之間應(yīng)填實(shí)無空隙.檢驗(yàn)方法 觀察檢查.尺量 檢查數(shù)量 按本標(biāo)準(zhǔn)第3，4,3條的規(guī)定抽檢。最小抽樣數(shù)量不得少于5處 10,2,11、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢。應(yīng)進(jìn)行通風(fēng)機(jī)和空調(diào)機(jī)組等設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試.并應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)的風(fēng)量平衡調(diào)試，單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、系統(tǒng)的總風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)大于10,風(fēng)口的風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)大于15.檢驗(yàn)方法.核查試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試記錄,檢查數(shù)量。全數(shù)檢查 10,2 12、多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢后.應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試.并應(yīng)在工程驗(yàn)收前進(jìn)行系統(tǒng)運(yùn)行效果檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,檢驗(yàn)方法、核查系統(tǒng)試運(yùn)行和調(diào)試及系統(tǒng)運(yùn)行效果檢驗(yàn)記錄,檢查數(shù)量,全數(shù)檢查,