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- 鋁電解廠工藝設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50850-2013
- 1 總則
- 2 術(shù)語(yǔ)
- 3 主要材料及產(chǎn)品質(zhì)量
- 4 電解工藝計(jì)算
- 5 電解槽設(shè)計(jì)
- 6 電解車間
- 7 工藝自動(dòng)化控制
- 8 變電整流所
- 9 陽(yáng)極組裝車間
- 9.1 一般規(guī)定
- 9.2 陽(yáng)極組裝車間配置
- 9.3 陽(yáng)極組裝倉(cāng)庫(kù)
- 10 氧化鋁、氟化鹽、電解質(zhì)貯運(yùn)及供料
- 11 電解煙氣凈化
- 12 鋁錠鑄造工藝計(jì)算
- 13 鋁錠鑄造車間配置
- 14 抬包清理
- 15 廢渣處理及堆場(chǎng)
- 16 電解槽修理及電解輔修
- 本規(guī)范用詞說(shuō)明
- 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄
- 條文說(shuō)明
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9.2,陽(yáng)極組裝車間配置9.2，1，預(yù)焙陽(yáng)極炭塊電解年需求量應(yīng)按下列公式計(jì)算。陽(yáng)極炭塊電解年需求量。年平均工作槽數(shù).單槽陽(yáng)極組數(shù)，換極周期。365.大修槽年啟動(dòng)用陽(yáng)極組數(shù) 9、2。1，1。陽(yáng)極組裝生產(chǎn)能力 電解陽(yáng)極炭塊組年需求量.陽(yáng)極組裝成品率.9 2。1 2.9，2。2、陽(yáng)極組裝自動(dòng)化生產(chǎn)線的配置、應(yīng)符合下列規(guī)定。1,主要工序應(yīng)按裝卸站 自動(dòng)殘極清理站、手動(dòng)殘極清理站，殘極拋丸清理站.自動(dòng)殘極壓脫站、手動(dòng)殘極壓脫站.鐵環(huán)壓脫站、鋼爪拋丸清理站，導(dǎo)桿檢查站.導(dǎo)桿校直站.鋼爪矯直站。導(dǎo)桿修理裝卸站.導(dǎo)桿清刷站 沾石墨站，鋼爪烘干.碳碗烘干 澆注站。噴鋁站等進(jìn)行組合,各工作站之間由積放式懸掛輸送機(jī)聯(lián)成流水作業(yè)線、此外，還應(yīng)包括中頻爐.鐵環(huán)清理及運(yùn)輸設(shè)備.輥道輸送機(jī)等線外設(shè)備和相關(guān)物料儲(chǔ)倉(cāng)、2。電解質(zhì)結(jié)殼可根據(jù)生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行破碎和細(xì)磨.粉料粒度宜為0,10mm、3，殘極破碎宜設(shè)置殘極初碎工段,送預(yù)焙陽(yáng)極廠的返回料處理車間應(yīng)按配料要求再進(jìn)行后續(xù)破碎,4、導(dǎo)桿及鋼爪修理宜設(shè)置下線修理工段，主要對(duì)損壞的導(dǎo)桿和變形溶蝕的鋼爪進(jìn)行修復(fù),9.2，3，簡(jiǎn)易陽(yáng)極組裝應(yīng)配置有殘極清理。澆鑄區(qū)。電解質(zhì)破碎及維修工段 9.2、4、配建有預(yù)焙陽(yáng)極廠的鋁電解廠。陽(yáng)極組裝車間宜與陽(yáng)極焙燒車間的炭塊倉(cāng)庫(kù)連通,9。2，5，陽(yáng)極組裝車間廠房?jī)?nèi)的地坪設(shè)計(jì)荷載.陽(yáng)極拖車通道宜按5t,m2設(shè)計(jì).其余地坪荷載宜按3t m2設(shè)計(jì)、9 2、6.陽(yáng)極組裝車間宜采用兩班工作制。