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5.10 膜分離5，10.1.微，超。濾是較常規(guī)介質(zhì)過濾更高效的分離工藝。已在國內(nèi)外許多污水再生利用工程中得到了應用.污水再生利用工程可根據(jù)水源水質(zhì).用戶水質(zhì)要求及建設(shè)用地等因素，選用微濾或超濾處理工藝。微。超 膜具有整齊均勻的多孔結(jié)構(gòu)、在壓差作用下。大于濾膜孔徑的物質(zhì)被截留分離.具有高效去除懸浮物和膠體物質(zhì)的能力,出水濁度一般小于0、5NTU、考慮到多因素影響、設(shè)計出水濁度可取0,5NTU、2，0NTU、1、微,超,膜過濾系統(tǒng)對進水中的懸濁物雖有較好的適應性.但為了保證系統(tǒng)更加高效運行，延長膜的使用壽命 進水宜為符合相關(guān)標準要求的二級處理出水、并應設(shè)置粗濾。一般孔徑為500μm 或混凝,沉淀等預處理裝置。投加少量抑菌劑 如氯氨等,是為了抑制管路及膜組件內(nèi)微生物的過分生長、2、由于微生物中一些細菌大小只有0。5μm、為提高對細菌類的去除效果.應選擇孔徑不大于0。2μm的微.超 濾膜。3、微 超。濾膜的通量與膜材料及水溫密切相關(guān)。宜通過試驗或參照相似工程的運行經(jīng)驗確定。浸沒式一般采用負壓抽吸方式出水。產(chǎn)生的跨膜壓差小。膜通量取值較低。優(yōu)點是運行成本較壓力式低20，50,壓力式跨膜壓差大,膜通量取值高些 相同處理規(guī)模具有使用膜面積少、節(jié)省投資的優(yōu)點。4,采用空氣反沖是指壓縮空氣由濾膜內(nèi)向外將附著在濾膜上的雜質(zhì)和沉積物沖洗掉、然后用二級處理出水進行濾膜表面輔助沖洗,這種反沖方式能夠在短時間內(nèi)有效地去除濾膜內(nèi)外的雜質(zhì)和沉積物、并能夠再生濾膜表層的過濾功能、延長微濾膜使用壽命,具有低耗能和反沖不需使用濾后水的特點。5、膜分離系統(tǒng)的膜完整性自動測試裝置，只需要較少的測試設(shè)備就可以在線監(jiān)測到濾膜的破損情況。預知故障的發(fā)生.監(jiān)測結(jié)果準確，從而能夠保證處理出水的水質(zhì),系統(tǒng)的跨膜壓力是指濾膜前后的壓力差，實際工程中可以通過設(shè)定的跨膜壓力來啟動反沖系統(tǒng),當跨膜壓力達到設(shè)定值時.自動進行化學清洗，需定期進行離線化學清洗、膜組件更換周期約為3年、5年.超濾膜運行參數(shù)見表13。表13,浸沒式超濾膜運行參數(shù)。反沖水不能直接排放,需要回流至污水處理系統(tǒng)前端.與污水一并進行處理.化學清洗廢液應經(jīng)達標處理后排放或?qū)U液外運集中處理 不得回用、6、在有除磷要求時,可在系統(tǒng)前采用化學除磷措施 通過投加化學絮凝劑來形成不溶性磷酸鹽沉淀物去除。5,10，2,反滲透出水水質(zhì)好 有機質(zhì)和無機鹽含量遠低于其他處理技術(shù)的出水，適用于對溶解性無機鹽類和有機物含量有特殊要求的再生水生產(chǎn).1 為了提高反滲透系統(tǒng)效率和對反滲透膜進行有效的保護 選擇適宜的預處理工藝 減少污堵 結(jié)垢和膜降解.實現(xiàn)系統(tǒng)產(chǎn)水量 脫鹽率、回收率和運行費用的最優(yōu)化 提高膜的使用壽命,水源水為城鎮(zhèn)污水處理廠出水時、有發(fā)生微生物和膠體兩方面高度污染的可能性。所需預處理包括氯消毒、絮凝、助凝。沉淀,介質(zhì)過濾,微濾,超濾 脫氯，加酸或加阻垢劑等,保證進水污染指數(shù),SDI。小于3,反滲透膜進水前設(shè)置保安過濾裝置.對反滲透膜起到保護作用,通過保安過濾裝置的運行狀態(tài)也可間接反映出反滲透系統(tǒng)進水是否達到要求，為運行管理提供方便，一般采用孔徑為5μm的聚丙烯濾芯作為反滲透進水的保安過濾裝置。反滲透進水前采取消毒殺菌的方式防止微生物在膜元件及管道內(nèi)滋生而造成的膜污染，常用的殺菌劑有Cl2.NaOCl等，應注意的是。當使用上述氧化性的殺菌方式時。由于氧化性物質(zhì)會造成膜的氧化 破壞膜結(jié)構(gòu)、因此在反滲透膜進水前應設(shè)置有效的氧化性物質(zhì)消除裝置、通常采用活性炭吸附或投加NaHSO3的方法來脫除氧化性物質(zhì)、為防止碳酸鹽垢。硫酸鹽垢以及氟化鈣垢等造成膜污堵.反滲透膜進水前應投加阻垢劑，對于阻垢劑的種類和投加量應根據(jù)對原水的水質(zhì)分析和實驗確定。2.根據(jù)進水水質(zhì)，要求的水質(zhì)確定反滲透裝置組合形式。通常采用一級或二級組合的形式，一級是指通過一次反滲透就達到脫鹽要求的流程 典型的流程為一級一段式，一級兩段式.一級一段式,回收水率低 通常用于海水淡化，一級兩段式的第二段進水為第一段的濃水?；厥账矢?，兩段的產(chǎn)水匯集為系統(tǒng)的產(chǎn)水，第二段的濃水排放，二級組合式的第二級進水為第一級的產(chǎn)水、第二級產(chǎn)水為系統(tǒng)的產(chǎn)水 第一級的濃水排放。第二級的濃水返回第一級的進水中 從而提高了回收水率。該流程通常用于一級反滲透達不到最終產(chǎn)水水質(zhì)要求的場合.3，反滲透系統(tǒng)采用分段清洗的方式便于根據(jù)各段污染特點進行有針對性的清洗操作.清洗效果較不分段清洗方式好.但分段清洗系統(tǒng)較為復雜，管路較多,投資較不分段清洗高.可根據(jù)投資和現(xiàn)場布置情況等因素綜合考慮后確定、由于有些清洗藥劑雜質(zhì)含量較多.在清洗系統(tǒng)中應設(shè)置微孔過濾器，可以有效防止在清洗過程中對膜的污染。一般情況下反滲透膜每年需進行2次、6次化學清洗。3年,5年需更換膜組件、4.反滲透系統(tǒng)的運行壓力很高、一般都在1、5MPa以上,需要設(shè)置有效的高壓保護裝置?？稍诟邏罕玫某隹诠苈飞显O(shè)置止回閥 電動慢開閥、同時也可在自控系統(tǒng)的設(shè)計中采取控制閥門啟閉時間。超高壓報警等措施進行對系統(tǒng)的保護，反滲透系統(tǒng)中高壓力管路通常采用不銹鋼材料。對于含鹽量較高的水通常采用SS316L不銹鋼或雙相不銹鋼。對于一般的苦咸水常采用SS304不銹鋼、低壓管路如產(chǎn)水管路可選用ABS、PVC.U,PVDF等材料、大管徑可采用不銹鋼管或鋼襯膠管，在高壓泵出口和濃水排放處設(shè)置流量控制閥，以調(diào)節(jié)組件進水流量和濃水排放流量，控制系統(tǒng)的回收率 在產(chǎn)水側(cè)設(shè)置排放閥用于排放系統(tǒng)運行初期或出現(xiàn)異常情況時的不合格水、以免污染后續(xù)處理設(shè)施 在采用復合膜的反滲透系統(tǒng)中 如產(chǎn)生背壓則會對膜元件造成嚴重的結(jié)構(gòu)損害 要采取有效地防止產(chǎn)水背壓的保護措施，一般可采用在產(chǎn)水管路上設(shè)置止回閥或壓力爆破膜等措施。在膜組件的進水.濃水和產(chǎn)水處設(shè)置取樣閥,以監(jiān)測裝置.組件的性能和運行狀態(tài).5、反滲透濃縮液中無機鹽和有機質(zhì)含量高 應妥善處理處置，