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第三章 工藝設備的選擇第3、0、1條，乙炔站的設計容量。應按下列原則確定。一，氣態(tài)乙炔站的設計容量.應根據(jù)用戶的最大小時消耗量 并乘以同時使用系數(shù)確定、二、溶解乙炔站的設計容量、應根據(jù)用戶的晝夜消耗量和溶解乙炔站的晝夜生產(chǎn)時間確定。溶解乙炔站宜為兩班生產(chǎn)。第3,0、2條。乙炔發(fā)生器及其主要工藝附屬設備,嚴禁使用非專業(yè)生產(chǎn)設計單位的產(chǎn)品.在一個乙炔站內(nèi)宜選用同一型號的乙炔發(fā)生器。并不宜超過4臺，第3、0。3條.乙炔壓縮機的型號和臺數(shù)、應根據(jù)乙炔的輸送方式和乙炔站的設計容量確定。但不宜少于2臺,第3、0,4條。低壓乙炔發(fā)生器和乙炔壓縮機之間。應設置濕式貯罐 其有效容積不應小于壓縮機10min的排氣量、在無壓縮機的情況下,低壓乙炔發(fā)生器與乙炔用戶之間、也應設置濕式貯罐,其有效容積應根據(jù)用戶的乙炔負荷情況確定.第3、0.5條.乙炔瓶的數(shù)量，不宜少于用戶一晝夜用氣瓶數(shù)的5倍計算。第3.0.6條。乙炔凈化或干燥設備的設置、應根據(jù)乙炔質量的要求確定.乙炔壓縮機與乙炔充灌臺之間 必須設置干燥裝置，第3,0、7條。除采用強制冷卻工藝的充灌臺外。乙炔充灌臺和乙炔匯流排的設計,應符合下列要求.一,充灌臺可由三組充灌排組成.每組充灌排連接的氣瓶數(shù)。應按下式計算.式中,N。連接氣瓶數(shù).個，Q、壓縮機排氣量.m3 h υ。充灌容積流速.m3,h。瓶，間斷充灌不宜超過0，8m3,h、瓶。一次充灌不宜超過0,6m3、h，瓶,二.乙炔匯流排氣瓶的輸氣容積流速,不應超過2m3，h,瓶，第3 0、8條.乙炔站或乙炔匯流排間工藝流程內(nèi)的下列部位.應設置安全裝置、一.多臺乙炔發(fā)生器的匯氣總管與每臺乙炔發(fā)生器之間，必須設置安全水封,二.接至廠區(qū)或用戶的乙炔輸氣總管上。必須設置安全水封或阻火器、三、電石入水式低壓乙炔發(fā)生器 應有防真空措施 四。高壓干燥裝置出口管路處、應設置阻火器，五，高壓乙炔放回低壓貯罐或低壓設備的管路上，應設置阻火器、六，乙炔充灌臺或乙炔匯流排各部位的阻火器和閥件等的設置、應按現(xiàn)行的標準。溶解乙炔設備技術條件。中的有關規(guī)定執(zhí)行。七 乙炔匯流排通向用戶的輸氣總管上、應設置安全水封或阻火器、第3，0.9條,乙炔的放散或排放應引至室外。引出管管口應高出屋脊，且不得小于1m。第3.0。10條。乙炔設備的排污管.應接至室外、第3.0 11條。電石入水式乙炔發(fā)生器 必須設有含氧量不超過3、的氮氣或二氧化碳吹掃裝置,