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5，試驗(yàn)方法5，1.一般規(guī)定.5。1,1。試驗(yàn)宜在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行、試驗(yàn)條件應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)的要求,對(duì)于不能獨(dú)立進(jìn)行試驗(yàn)的安全防護(hù)裝置，可利用游樂設(shè)施整機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),5、1,2.模擬實(shí)際工況。在安全防護(hù)裝置上施加物理量、當(dāng)所施加的物理量達(dá)到安全防護(hù)裝置觸發(fā)閾值時(shí) 安全防護(hù)裝置應(yīng)按要求動(dòng)作,如試驗(yàn)中施加的物理量超過游樂設(shè)施工況所對(duì)應(yīng)的110、物理量時(shí),無(wú)論安全防護(hù)裝置動(dòng)作與否.應(yīng)立即停止該次試驗(yàn).5 1、3、安全防護(hù)裝置觸發(fā)閾值試驗(yàn)前應(yīng)預(yù)先標(biāo)定。試驗(yàn)過程中不應(yīng)調(diào)整安全防護(hù)裝置觸發(fā)閾值.5 1、4 安全防護(hù)裝置明確規(guī)定使用次數(shù)時(shí).對(duì)每個(gè)觸發(fā)閾值,實(shí)驗(yàn)次數(shù)為其設(shè)計(jì)允許使用次數(shù)，若使用次數(shù)無(wú)明確規(guī)定.實(shí)驗(yàn)次數(shù)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行、5.2。拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)，5 2,1.拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)方法,模擬實(shí)際工況,通過試驗(yàn)機(jī)在力作用點(diǎn)對(duì)試件施加額定拉伸載荷進(jìn)行試驗(yàn)，5。2。2 安全壓杠拉伸強(qiáng)度試驗(yàn).通過試驗(yàn)機(jī)在力作用點(diǎn)對(duì)試件施加實(shí)驗(yàn)載荷后保持1min.然后逐漸卸載，重復(fù)試驗(yàn)3次.試驗(yàn)完畢后.試件無(wú)失效、則判定為合格。實(shí)驗(yàn)載荷按游樂設(shè)施運(yùn)行時(shí)試件承受的載荷，設(shè)計(jì)值、乘以加載系數(shù).即、F kP 2，式中，F(xiàn) 實(shí)驗(yàn)載荷。單位為牛、N P。試件在正常運(yùn)行中承受的載荷，單位為牛、N、k，加載系數(shù)，k。2.5.2，3.安全帶拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)，按GB.14166，2003中5，4,5。5規(guī)定的方法對(duì)安全帶強(qiáng)度進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，安全帶拉伸破斷強(qiáng)度不小于6，103N,則判定為合格，5,2。4,彈性繩拉伸強(qiáng)度試驗(yàn) 模擬實(shí)際工況.通過試驗(yàn)機(jī)，在100mm min、500mm。min的拉伸速度下。在力作用點(diǎn)施加載荷、將彈性繩試件分別拉伸至試件原長(zhǎng)度的2、5倍。4倍,當(dāng)試件拉伸2，5倍長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)的拉伸載荷值大于設(shè)計(jì)載荷、且試件拉伸4倍長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)的拉伸載荷值小于設(shè)計(jì)最大動(dòng)載荷時(shí) 判定為合格 5,3。疲勞強(qiáng)度試驗(yàn),5、3,1。疲勞試驗(yàn)方法,模擬實(shí)際工況,通過疲勞試驗(yàn)機(jī)在力作用點(diǎn)對(duì)試件反復(fù)施加額定載荷進(jìn)行試驗(yàn).5.3。2,安全壓杠疲勞試驗(yàn).通過試驗(yàn)機(jī)在力作用點(diǎn)加入額定載荷 試驗(yàn)次數(shù)6、104次，試驗(yàn)完畢后,安全壓杠無(wú)失效。則判定為合格、5、3 3,彈性繩疲勞試驗(yàn)，彈性繩疲勞試驗(yàn)應(yīng)符合如下規(guī)定條件、a，將彈性繩試件安裝于試驗(yàn)機(jī)上。拉伸50次、確認(rèn)試件無(wú)異常后再進(jìn)行疲勞試驗(yàn)、b，設(shè)定拉伸次數(shù)1000次。進(jìn)行等幅度拉伸疲勞試驗(yàn) 彈性繩最大力衰減幅度不大于20。為合格，5，4。沖擊強(qiáng)度試驗(yàn)、模擬實(shí)際工況，通過試驗(yàn)機(jī)或者游樂設(shè)施整機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，在力加載點(diǎn)施加額定載荷進(jìn)行沖擊試驗(yàn)。重復(fù)試驗(yàn)1000次、試驗(yàn)完畢后 安全防護(hù)裝置無(wú)失效，則判定為合格 5。5，緊急制動(dòng)裝置試驗(yàn),模擬實(shí)際工況.通過試驗(yàn)機(jī)或者游樂設(shè)施整機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn) 緊急制動(dòng)裝置應(yīng)能及時(shí)實(shí)現(xiàn)安全功能,重復(fù)試驗(yàn)1000次、試驗(yàn)完畢后 緊急制動(dòng)裝置無(wú)失效。則判定為合格,5,6 超速限制裝置試驗(yàn),模擬超速工況 通過試驗(yàn)機(jī)或者游樂設(shè)施整機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。超速限制裝置應(yīng)能及時(shí)實(shí)現(xiàn)安全功能。重復(fù)試驗(yàn)1000次、試驗(yàn)完畢后.超速限制裝置無(wú)失效，則判定為合格、5，7.限位裝置試驗(yàn),模擬限位臨界工況.通過試驗(yàn)機(jī)或者游樂設(shè)施整機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),限位裝置應(yīng)能及時(shí)實(shí)現(xiàn)安全功能.重復(fù)試驗(yàn)1000次 試驗(yàn)完畢后,限位裝置無(wú)失效、則判定為合格,5 8 動(dòng)作偏差試驗(yàn).模擬游樂設(shè)施實(shí)際工況,通過試驗(yàn)機(jī)或者游樂設(shè)施整機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),設(shè)置安全防護(hù)裝置觸發(fā)閾值，對(duì)應(yīng)每個(gè)觸發(fā)閾值。施加安全防護(hù)裝置觸發(fā)所需要的實(shí)際物理量.使安全防護(hù)裝置觸發(fā) 動(dòng)作偏差值小于4.5規(guī)定的偏差為合格.5。9.電氣型安全防護(hù)裝置環(huán)境試驗(yàn)。5，9，1。振動(dòng)試驗(yàn) 按表1規(guī)定條件進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)過程中,安全防護(hù)裝置為非通電狀態(tài)，表1。振動(dòng)加速度試驗(yàn)要求，正弦波.振動(dòng)試驗(yàn)后.零部件不應(yīng)松動(dòng).脫落，破損.導(dǎo)線不應(yīng)斷開.試驗(yàn)后完成5。8規(guī)定的試驗(yàn),5.9。2。沖擊試驗(yàn),按表2規(guī)定條件進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)過程中，安全防護(hù)裝置為非通電狀態(tài) 表2、沖擊加速度試驗(yàn)要求 半正弦波,沖擊試驗(yàn)后。零部件不應(yīng)松動(dòng).脫落、破損,導(dǎo)線不應(yīng)斷開,試驗(yàn)后完成5,8規(guī)定的試驗(yàn) 5。9、3。防護(hù)等級(jí)試驗(yàn),試驗(yàn)方法和合格評(píng)定應(yīng)符合GB,T.2423.37.GB，T 2423.38相應(yīng)要求，試驗(yàn)過程中 安全防護(hù)裝置為非通電狀態(tài)、試驗(yàn)后完成5,8規(guī)定的試驗(yàn)、5，9,4 溫度試驗(yàn)，5,9,4,1，高溫試驗(yàn)方法按GB,T,2423,2規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)過程中.安全防護(hù)裝置為非通電狀態(tài).試驗(yàn)溫度60，歷時(shí)16h，恢復(fù)后在30min內(nèi)完成5.8規(guī)定的試驗(yàn).5。9、4 2,低溫試驗(yàn)方法按GB.T、2423.1規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)過程中、安全防護(hù)裝置為非通電狀態(tài)，試驗(yàn)溫度。15。歷時(shí)16h,恢復(fù)后在30min內(nèi)完成5，8規(guī)定的試驗(yàn),5 9，5,設(shè)備恒定濕熱實(shí)驗(yàn)。試驗(yàn)前.安全防護(hù)裝置應(yīng)先通過5 12和5,13試驗(yàn).試驗(yàn)方法按GB T 2423 3規(guī)定進(jìn)行.試驗(yàn)時(shí)間48h，恢復(fù)后,進(jìn)行5 8，5。12 5，13規(guī)定的試驗(yàn)，5。10、電壓波動(dòng)實(shí)驗(yàn)。交流供電時(shí)，分別施加110。額定電壓60min 85.額定電壓10min，蓄電池供電時(shí)、分別施加135。額定電壓60min 85,額定電壓10min.在實(shí)驗(yàn)過程后期按5,8進(jìn)行試驗(yàn)、5。11，電源抗干擾試驗(yàn)。在電氣型安全防護(hù)裝置的供電電源上迭加一個(gè)具有下述參數(shù)的尖脈沖電壓,脈沖幅值.1000V,脈沖寬度。0 1μs。2μs.脈沖頻率,5Hz,10Hz，施加的試件不少于30min 在此期間安全防護(hù)裝置應(yīng)工作正常 在試驗(yàn)過程后期按5 8進(jìn)行試驗(yàn)，5.12,絕緣電阻試驗(yàn) 測(cè)量安全防護(hù)裝置電源進(jìn)線端與外殼金屬部分之間的絕緣電阻,試驗(yàn)方法按GB,50150.2006進(jìn)行 絕緣電阻值應(yīng)不小于1、0MΩ為合格，5、13 交流耐壓試驗(yàn).試驗(yàn)方法按GB,50150 2006中23,0，2進(jìn)行，在安全防護(hù)裝置電源進(jìn)線端與外殼金屬部分之間、施加1000V試驗(yàn)電壓,試件為1min,試驗(yàn)部位無(wú)擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象為合格、5、14。報(bào)警音響試驗(yàn),使安全防護(hù)裝置發(fā)出報(bào)警音響、用聲級(jí)計(jì)測(cè)量,距發(fā)音部位1m或在操作員位置 高度1,60m處測(cè)量、聲級(jí)均不低于75dB,A，為合格、