4,4,工藝設(shè)計(jì)4.4,1。工藝流程應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品工藝要求。材料條件。場(chǎng)地條件確定.4.4、2 工藝流程應(yīng)保證在改變產(chǎn)品品種的情況下能連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。4.4,3 工藝流程應(yīng)簡(jiǎn)捷通暢,滿足優(yōu)質(zhì),高產(chǎn)。低耗。安全,清潔生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)的要求.4.4,4,飾面生產(chǎn)線工藝設(shè)備及工藝管道的布置,應(yīng)與工藝流程相適應(yīng)、不應(yīng)逆向布置.不宜迂回轉(zhuǎn)折,4、4。5 飾面車間生產(chǎn)設(shè)備線一側(cè)應(yīng)留有縱向?qū)挾炔恍∮?m的通道、并應(yīng)滿足運(yùn)輸和檢修的要求、4,4,6、設(shè)備布置間距應(yīng)符合下列規(guī)定 1。當(dāng)設(shè)備靠墻柱布置時(shí),相鄰設(shè)備的突出部分和設(shè)備突出部分與墻柱邊距離宜符合表4,4。6的規(guī)定。表4,4。6,設(shè)備布置間距、2.當(dāng)工件尺寸超出設(shè)備外形時(shí),工件突出部分與墻、柱邊的距離.應(yīng)大于在該設(shè)備上縱向或橫向加工的最大工件的外伸尺寸。4 4、7。生產(chǎn)車間廠房跨度應(yīng)符合生產(chǎn)線的實(shí)際布置寬度及操作距離的要求、4.4,8.生產(chǎn)車間廠房高度應(yīng)符合下列規(guī)定、1,應(yīng)根據(jù)設(shè)備布置的實(shí)際高度確定.并應(yīng)滿足檢修空間的要求,2 當(dāng)車間內(nèi)設(shè)置吊車或其他起重設(shè)備時(shí),應(yīng)保證起吊工件時(shí)的起吊高度、3,宜按生產(chǎn)設(shè)備要求分段確定廠房高度,4。4,9。飾面主生產(chǎn)線應(yīng)與砂光線分隔布置,4。4。10 刷塵 配板,熱壓,齊邊。檢驗(yàn)設(shè)備應(yīng)以熱壓機(jī)中心線為基準(zhǔn)線構(gòu)成連續(xù)的生產(chǎn)線 并應(yīng)直線布置.4。4。11。當(dāng)生產(chǎn)線工作面高度大于1,4m時(shí) 生產(chǎn)線兩側(cè)宜設(shè)工作平臺(tái),4,4.12.當(dāng)生產(chǎn)線長(zhǎng)度大于50m時(shí),應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的橫向通道或過橋.4。4,13、調(diào)膠間宜設(shè)在涂膠機(jī)附近單獨(dú)的房間內(nèi)、面積不宜小于40m2,4。4、14,熱壓機(jī)液壓系統(tǒng)宜靠近熱壓機(jī)布置 4,4,15,熱壓機(jī)宜采用有機(jī)熱載體作為熱媒.二次循環(huán)泵組宜靠近熱壓機(jī)布置。4 4.16、采用刮邊生產(chǎn)工序時(shí),刮邊設(shè)備與熱壓生產(chǎn)線宜布置在同一流水線上,采用鋸邊生產(chǎn)工序時(shí)。鋸邊設(shè)備宜單獨(dú)布置 4.4。17,各種輔助設(shè)施的布置,宜臨近使用工段、4 4,18、操作臺(tái)與電氣控制柜宜布置在生產(chǎn)線操作面一側(cè),4 4.19、生產(chǎn)能力大于900萬m2.a時(shí),宜采用機(jī)械設(shè)備堆垛 4.4,20、板堆堆垛高度宜小于5m,4、4、21,在各工序的起止點(diǎn)可根據(jù)工藝流程設(shè)置緩沖倉(cāng)庫,基材緩沖倉(cāng)庫貯存面積宜按1班的生產(chǎn)量確定 鋸邊工序 砂光工序緩沖倉(cāng)庫貯存面積宜按1d、2d的生產(chǎn)量確定、4 4,22。砂光工序宜與鋸邊工序合并布置,也可單獨(dú)布置,4。4、23、成品檢驗(yàn)與分等宜設(shè)置在車間內(nèi),包裝可設(shè)置在車間內(nèi)或倉(cāng)庫內(nèi).