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12，4。試壓和沖洗12。4，1,本條第1款為強(qiáng)制性條文 必須嚴(yán)格執(zhí)行、本條給出了消防給水系統(tǒng)和消火栓系統(tǒng)試壓和沖洗的一般技術(shù)規(guī)定，1,強(qiáng)度試驗(yàn)實(shí)際是對(duì)系統(tǒng)管網(wǎng)的整體結(jié)構(gòu)，所有接口.管道支吊架.基礎(chǔ)支墩等進(jìn)行的一種超負(fù)荷考驗(yàn).而嚴(yán)密性試驗(yàn)則是對(duì)系統(tǒng)管網(wǎng)滲漏程度的測(cè)試、實(shí)踐表明,這兩種試驗(yàn)都是必不可少的 也是評(píng)定其工程質(zhì)量和系統(tǒng)功能的重要依據(jù)、管網(wǎng)沖洗,是防止系統(tǒng)投入使用后發(fā)生堵塞的重要技術(shù)措施之一，2。水壓試驗(yàn)簡(jiǎn)單易行,效果穩(wěn)定可信。對(duì)于干式、干濕式和預(yù)作用系統(tǒng)來(lái)講、投入實(shí)施運(yùn)行后。既要長(zhǎng)期承受帶壓氣體的作用、火災(zāi)期間又要轉(zhuǎn)換成臨時(shí)高壓水系統(tǒng) 由于水與空氣或氮?dú)獾奶匦圆町惡艽?所以只做一種介質(zhì)的試驗(yàn),不能代表另一種試驗(yàn)的結(jié)果.在冰凍季節(jié)期間、對(duì)水壓試驗(yàn)應(yīng)慎重處理，這是為了防止水在管網(wǎng)內(nèi)結(jié)冰而引起爆管事故,3 無(wú)遺漏地拆除所有臨時(shí)盲板 是確保系統(tǒng)能正常投入使用所必須做到的.但當(dāng)前不少施工單位往往忽視這項(xiàng)工作。結(jié)果帶來(lái)嚴(yán)重后患。故強(qiáng)調(diào)必須與原來(lái)記錄的盲板數(shù)量核對(duì)無(wú)誤，按本規(guī)范表C.0,2填寫(xiě)消防給水系統(tǒng)試壓記錄表,這是必須具備的交工驗(yàn)收資料內(nèi)容之一、4.系統(tǒng)管網(wǎng)的沖洗工作如能按照此合理的程序進(jìn)行、即可保證已被沖洗合格的管段，不致因?qū)竺婀芏蔚臎_洗而再次被弄臟或堵塞 室內(nèi)部分的沖洗順序。實(shí)際上是使沖洗水流方向與系統(tǒng)滅火時(shí)水流方向一致?？纱_保其沖洗的可靠性,5，如果在試壓合格后又發(fā)現(xiàn)埋地管道的坐標(biāo).標(biāo)高.坡度及管道基礎(chǔ)。支墩不符合設(shè)計(jì)要求而需要返工,勢(shì)必造成返修完成后的再次試驗(yàn),這是應(yīng)該避免也是可以避免的.在整個(gè)試壓過(guò)程中.管道的改變方向。分出支管部位和末端處所承受的推力約為其正常工作狀況時(shí)的1。5倍 故必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求才行.對(duì)試壓用壓力表的精度，量程和數(shù)量的要求，系根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn).工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范。GB.50235的有關(guān)規(guī)定而定、首先編制詳細(xì)周到 切實(shí)可行的試壓沖洗方案.并經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批、可以避免試壓過(guò)程中的盲目性和隨意性.試壓應(yīng)包括分段試驗(yàn)和系統(tǒng)試驗(yàn)、后者應(yīng)在系統(tǒng)沖洗合格后進(jìn)行、系統(tǒng)的沖洗應(yīng)分段進(jìn)行,事前的準(zhǔn)備工作和事后的收尾工作 都必須有條不紊地進(jìn)行，以防止任何疏忽大意而留下隱患。對(duì)不能參與試壓的設(shè)備 儀表、閥門(mén)及附件應(yīng)加以隔離或拆除 使其免遭損傷、要求在試壓前記錄下所加設(shè)的臨時(shí)盲板數(shù)量 是為了避免在系統(tǒng)復(fù)位時(shí) 因遺忘而留下少數(shù)臨時(shí)盲板,從而給系統(tǒng)的沖洗帶來(lái)麻煩,一旦投入使用、其滅火效果更是無(wú)法保證、6 帶壓進(jìn)行修理、既無(wú)法保證返修質(zhì)量 又可能造成部件損壞或發(fā)生人身安全事故及造成水害、這在任何管道工程的施工中都是絕對(duì)禁止的 7。水沖洗簡(jiǎn)單易行、費(fèi)用低，效果好、系統(tǒng)的儀表若參與沖洗，往往會(huì)使其密封性遭到破壞或雜物沉積影響其性能 8.水沖洗時(shí) 沖洗水流速度可高達(dá)3m。s，對(duì)管網(wǎng)改變方向、引出分支管部位，管道末端等處 將會(huì)產(chǎn)生較大的推力 若支架、吊架的牢固性欠佳。即會(huì)使管道產(chǎn)生較大的位移,變形.甚至斷裂，9、若不對(duì)這些設(shè)備和管段采取有效的方法清洗，系統(tǒng)復(fù)位后，該部分所殘存的污物便會(huì)污染整個(gè)管網(wǎng)。并可能在局部造成堵塞、使系統(tǒng)部分或完全喪失滅火功能，10。沖洗大直徑管道時(shí).對(duì)死角和底部應(yīng)進(jìn)行敲打，目的是震松死角處和管道底部的雜質(zhì)及沉淀物、使它們?cè)诟咚偎鞯臎_刷下呈漂浮狀態(tài)而被帶出管道、11,這是對(duì)系統(tǒng)管網(wǎng)的沖洗質(zhì)量進(jìn)行復(fù)查.檢驗(yàn)評(píng)定其工程質(zhì)量 也是工程交工驗(yàn)收所必須具備資料之一.同時(shí)應(yīng)避免沖洗合格后的管道再造成污染，12,規(guī)定采用符合生活用水標(biāo)準(zhǔn)的水進(jìn)行沖洗.可以保證被沖洗管道的內(nèi)壁不致遭受污染和腐蝕。12,4。3，水壓試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)選在系統(tǒng)管網(wǎng)的低點(diǎn) 與系統(tǒng)工作狀態(tài)的壓力一致、可客觀地驗(yàn)證其承壓能力。若設(shè)在系統(tǒng)高點(diǎn)。則無(wú)形中提高了試驗(yàn)壓力值.這樣往往會(huì)使系統(tǒng)管網(wǎng)局部受損。造成試壓失敗。檢查判定方法采用目測(cè) 簡(jiǎn)單易行.也是其他國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范常用的方法、12。4.5,環(huán)境溫度低于5.時(shí)有可能結(jié)冰、如果沒(méi)有防凍措施，便有可能在試壓過(guò)程中發(fā)生冰凍、試驗(yàn)介質(zhì)就會(huì)因體積膨脹而造成爆管事故。因此低于5,時(shí)試壓成本高，12,4,6，參照發(fā)達(dá)國(guó)家規(guī)范相關(guān)條文改寫(xiě)而成。系統(tǒng)的水源干管,進(jìn)戶(hù)管和室內(nèi)地下管道，均為系統(tǒng)的重要組成部分，其承壓能力，嚴(yán)密性均應(yīng)與系統(tǒng)的地上管網(wǎng)等同、而此項(xiàng)工作常被忽視或遺忘.故需作出明確規(guī)定 12，4,7，本條參照美國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家規(guī)范的相關(guān)規(guī)定，要求系統(tǒng)經(jīng)歷24h的氣壓考驗(yàn)、因漏氣而出現(xiàn)的壓力下降不超過(guò)0 01MPa.這樣才能使系統(tǒng)為保持正常氣壓而不需要頻繁地啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)組 12,4，8，水沖洗是消防給水系統(tǒng)工程施工中一個(gè)重要工序。是防止系統(tǒng)堵塞,確保系統(tǒng)滅火效率的措施之一 本規(guī)范制訂過(guò)程中 對(duì)水沖洗的方法和技術(shù)條件曾多次組織專(zhuān)題研討 論證 原國(guó)家規(guī)范規(guī)定的水沖洗的水流流速不宜小于3m、s及相應(yīng)流量、據(jù)調(diào)查 在規(guī)范實(shí)施中 實(shí)際工程基本上沒(méi)有按此要求操作,其主要原因是現(xiàn)場(chǎng)條件不允許 搞專(zhuān)門(mén)的沖洗供水系統(tǒng)難度較大。一般工程均按系統(tǒng)設(shè)計(jì)流量進(jìn)行沖洗 按此條件沖洗清出雜物合格后的系統(tǒng)。是能確保系統(tǒng)在應(yīng)用中供水管網(wǎng)暢通,不發(fā)生堵塞,12。4 9、明確水沖洗的水流方向。有利于確保整個(gè)系統(tǒng)的沖洗效果和質(zhì)量,同時(shí)對(duì)安排被沖洗管段的順序也較為方便 12、4，11.從系統(tǒng)中排出的沖洗用水,應(yīng)該及時(shí)而順暢地進(jìn)入臨時(shí)專(zhuān)用排水管道,而不應(yīng)造成任何水害，臨時(shí)專(zhuān)用排水管道可以現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)安裝,也可采用消火栓水龍帶作為臨時(shí)專(zhuān)用排水管道，本條還對(duì)排放管道的截面面積有一定要求,這種要求與目前我國(guó)工業(yè)管道沖洗的相應(yīng)要求是一致的,12.4、12，規(guī)定了埋地管與地上管連接前的沖洗技術(shù)規(guī)定，12,4，13，12、4,14.系統(tǒng)沖洗合格后 及時(shí)將存水排凈，有利于保護(hù)沖洗成果。如系統(tǒng)需經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間才能投入使用,則應(yīng)用壓縮空氣將其管壁吹干.并加以封閉，這樣可以避免管內(nèi)生銹或再次遭受污染