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7.5 連接性能7，5.1.耐壓試驗(yàn)，將管件兩端與長度為200mm的鋼管壓接連接，組成一組試樣 試驗(yàn)介質(zhì)為自來水.試驗(yàn)壓力為2、5MPa，持壓1min，檢查管件和鋼管連接部位,結(jié)果應(yīng)符合6 5的要求.7 5。2。負(fù)壓試驗(yàn)、應(yīng)使用3個不同公稱尺寸的管件分別與長度為200mm的鋼管壓接連接 組成一組試件,試驗(yàn)時、室內(nèi)溫度為 20。5.用真空泵減壓至80kPa、在該試驗(yàn)壓力下,保持1h后。管件和鋼管內(nèi)壓差不得大于5kPa及有其他異常、檢查管件和鋼管連接部位，結(jié)果應(yīng)符合6.5的要求.7、5.3，拉拔試驗(yàn) 拉拔試驗(yàn)裝置如圖2所示,試樣兩端與長度為300mm的鋼管壓接連接.組成一組試樣,向管內(nèi)封入0，6.MPa氣壓。固定在拉伸試驗(yàn)機(jī)上，進(jìn)行拉拔試驗(yàn)時。以2mm min的速度進(jìn)行拉伸.測定出現(xiàn)泄露時的最大拉伸力 此時的拉伸力應(yīng)大于最小抗拉阻力.管件的最小抗拉阻力見表8.圖2、拉拔試驗(yàn)裝置表8 管件的最小抗拉阻力7、5.4。溫度變化,冷熱水循環(huán)、試驗(yàn),溫度變化試驗(yàn)裝置見圖3所示。試驗(yàn)應(yīng)在,20、5，和,93。5。的常溫水與熱水。用 1、0.0，1、MPa內(nèi)壓進(jìn)行2500次循環(huán)變化 一個循環(huán)為.30。2，min，冷熱水各保持15min、冷熱水交替時應(yīng)在1min內(nèi)完成，檢查管件和鋼管連接部位.結(jié)果應(yīng)符合6。5的要求,說明 1，20.聯(lián)結(jié)點(diǎn)號 固定支座，浮動支座 鋼管 接頭.注，L尺寸須與檢測設(shè)備相匹配.圖3、溫度變化試驗(yàn)裝置7、5.5。交變彎曲試驗(yàn) 交變彎曲試驗(yàn)裝置如圖4所示，使用至少3個管件 管子跨距為2m。在中部布置一個管件 在管端各布置1個管件,彎曲應(yīng)力加在試驗(yàn)結(jié)構(gòu)中部的管件上 試驗(yàn)時檢查各部位連接是否完好。然后打開球閥。啟動壓力泵 直到壓力表顯示為1 5MPa時，關(guān)閉球閥，啟動調(diào)速電機(jī),管子在中部連接范圍內(nèi)偏轉(zhuǎn)、10mm。而且以15Hz持續(xù)20s，停頓2min，檢驗(yàn)采用10萬次負(fù)荷變化來進(jìn)行,檢查各連接部位,結(jié)果應(yīng)符合6 5的要求,說明，1，壓力泵 2，球閥 3,壓力表,4、鋼管 5,壓緊管件 6,調(diào)速電機(jī).圖4 交變彎曲試驗(yàn)裝置7 5。6、振動試驗(yàn),如圖5所示,試樣兩端與長度為200mm的碳鋼卡壓式管連接.組成一組試樣,在試樣附近固定一端.并與水壓試驗(yàn)泵連接,加壓至1 7MPa并保壓，試驗(yàn)介質(zhì)為自來水、在試樣的另一端端部進(jìn)行振動、其振動頻率為20Hz,振幅為。1mm。試驗(yàn)壓力為1、7MPa.在該壓力下，持續(xù)10萬次振動 結(jié)果應(yīng)符合6,5條的要求.說明。1.試件。2、200mm長鋼管。3，球閥,4、偏心輪.圖5，振動試驗(yàn)裝置7.5 7，壓力波動試驗(yàn)。管件兩端與長度為500mm的鋼管壓接連接、組成一組試樣 從0 1。MPa加壓至2 5MPa為一個循環(huán)、試驗(yàn)介質(zhì)為自來水，每分鐘應(yīng)進(jìn)行 30 5,個循環(huán)，持續(xù)10000個循環(huán)時 檢查管件和鋼管連接部位.結(jié)果應(yīng)符合6、5的要求，