5,2,施工要點(diǎn)5。2 1,因?yàn)橹笨p管縱縫同時(shí)承受較大的縱向壓力和環(huán)向拉力作用.直縫焊接鋼管應(yīng)盡可能減少縱縫數(shù)量,縱縫的數(shù)量取決于鋼板板材的寬度,對(duì)于大管徑的鋼管.不宜多于2條。卷管時(shí)應(yīng)根據(jù)鋼板強(qiáng)度等級(jí)和壁厚對(duì)最小管徑予以限制。避免因管壁過厚、管徑過小而出現(xiàn)裂紋等加工缺陷,同時(shí)也避免出現(xiàn)含鋼率過高不經(jīng)濟(jì)的鋼管混凝土柱,采用熱軋鋼板焊接成型的矩形鋼管已有4條位于角部的焊縫,不宜再增加縱向焊縫,根據(jù)加工需要 可采用橫向拼接焊進(jìn)行板件的縱向接長(zhǎng),但應(yīng)控制焊縫數(shù)量 并避免橫向拼接焊集中、5。2.2、考慮焊接會(huì)對(duì)鋼材性能產(chǎn)生影響 相鄰兩管段的縱縫較近時(shí)鋼管受力較為不利、因此要求相鄰兩管段的縱縫間距不宜少于300mm,5 2,3,因?yàn)樵阡摴芑炷林袖摴軐⑼瑫r(shí)承受較大的縱向壓力和環(huán)向拉力作用,所以鋼管的縱向直焊縫焊接質(zhì)量應(yīng)達(dá)到一級(jí)焊縫要求.5、2,4 鋼管柱單節(jié)安裝長(zhǎng)度需考慮起重設(shè)備條件.運(yùn)輸條件 管芯混凝土澆筑方法等因素、以往工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明,鋼管柱單節(jié)安裝長(zhǎng)度不超過3個(gè)樓層高度較為適宜 5、2,6、鋼管柱安裝前應(yīng)對(duì)混凝土施工縫進(jìn)行處理 鑿除浮漿并清除松散的石子等,鋼管柱安裝完成后要對(duì)其頂部進(jìn)行覆蓋、防止雜物落入,確?;炷潦┕たp連接可靠,當(dāng)作業(yè)人員可以進(jìn)入鋼管內(nèi)振搗作業(yè)時(shí),宜優(yōu)先采用常規(guī)的人工機(jī)械振搗的方式澆筑管芯混凝土,澆筑時(shí)應(yīng)分層下料。分層振搗.逐段向上澆筑,當(dāng)鋼管直徑較小、施工人員無法進(jìn)入管內(nèi)作業(yè)時(shí)。應(yīng)采用特制的振搗工具以滿足混凝土的振搗要求 除管內(nèi)振搗外,可采用附著在鋼管外壁的外部振搗器進(jìn)行振搗,外部振搗器的位置應(yīng)隨著混凝土的澆筑的進(jìn)展加以調(diào)整振搗,當(dāng)采用泵送頂升澆筑法時(shí),每次頂升澆筑的高度宜控制在3個(gè)樓層高度以內(nèi),鑒于鋼管柱內(nèi)混凝土檢測(cè)較困難.如有問題不好處理,當(dāng)采用泵送頂升澆筑法或自密實(shí)免振搗法澆筑混凝土?xí)r.可以把混凝土澆筑過程看成特殊施工過程進(jìn)行管理,編制專項(xiàng)方案、對(duì)人,機(jī)、料.法、環(huán)進(jìn)行嚴(yán)格的規(guī)定,必要時(shí)進(jìn)行足尺模擬試驗(yàn),取得預(yù)期效果后再在澆筑過程中嚴(yán)格按方案進(jìn)行施工和控制 以確?;炷恋臐仓|(zhì)量,對(duì)于管內(nèi)泵送頂升澆筑法或自密實(shí)免振搗法混凝土的質(zhì)量控制和檢測(cè)。目前還沒有可靠的檢測(cè)方法、為了確保管內(nèi)混凝土的質(zhì)量.規(guī)定澆筑前應(yīng)進(jìn)行混凝土的試配和編制混凝土澆筑工藝.并經(jīng)過1。1的模擬試驗(yàn)。進(jìn)行澆筑質(zhì)量檢驗(yàn),形成澆筑工藝標(biāo)準(zhǔn) 在澆筑過程中進(jìn)行質(zhì)量控制