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5,10,焙燒及再焙燒5，10，1。我國炭素廠采用的帶蓋式環(huán)式焙燒爐有無火井和有火井兩種型式、各有其特點(diǎn)。無火井環(huán)式焙燒爐，在爐室尺寸相同的條件下。其裝爐量大 產(chǎn)量高,有火井環(huán)式焙燒爐.燃料燃燒條件好 爐室上下溫差可比無火井焙燒爐減小、15、20 減小爐室上下溫差是保證焙燒品均質(zhì)的關(guān)鍵措施之一,當(dāng)焙燒石墨電極時(shí),過高的溫差將造成爐室局部因溫度低而產(chǎn)生 生燒，影響焙燒品質(zhì)量，本條第3款關(guān)于最后一個(gè)爐室的煙氣出口溫度的規(guī)定,是為滿足電收塵器工作條件,提高收塵效率和提高焙燒爐熱效率而制定的、5.10，2、敞開式焙燒爐的特點(diǎn)之一是生陽極中的瀝青揮發(fā)分排出后能立即在火道內(nèi)燃燒.既可達(dá)到節(jié)能的目的，又可降低煙氣中的焦油濃度,有利于煙氣凈化處理設(shè)備的正常運(yùn)行、生產(chǎn)實(shí)踐表明 揮發(fā)分在火道內(nèi)燃燒的程度取決于排煙溫度,因此對敞開式焙燒爐最后一個(gè)焙燒爐室的排煙溫度作出規(guī)定、5、10 3 車底式焙燒爐是應(yīng)用在炭素行業(yè)石墨電極生產(chǎn)的一種新爐型。其特點(diǎn)是單臺爐完成從預(yù)熱，加熱，冷卻的全過程。適合多品種 多規(guī)格炭素制品生產(chǎn)的情形,由于爐內(nèi)溫差小，一次焙燒及再次焙燒的最高溫度均只需控制到約850，產(chǎn)品質(zhì)量均勻、5.10，4，由于目前大中型石墨電極廠都在向高檔次的高功率及超高功率石墨電極轉(zhuǎn)產(chǎn)，其采用的工藝流程中都有電極本體的浸漬及再次焙燒.再次焙燒量較以前產(chǎn)量大大增加。因此規(guī)定采用具有節(jié)能,易操作的專用再次焙燒爐，5、10,5,1.本款規(guī)定主要是針對帶蓋式焙燒爐煙氣而制定的 焙燒爐煙氣中瀝青濃度有時(shí)高達(dá)3000mg、m3 必須有嚴(yán)格的凈化設(shè)施、其凈化效率應(yīng)在98,5。以上。才能達(dá)到國家允許的排放標(biāo)準(zhǔn),2.本款規(guī)定是針對我國鋁用陽極焙燒煙氣治理所采用的凈化設(shè)備而制定的。采用氫氧化鈉溶液洗滌的所謂濕式凈化法,以氫氧化鈉溶液凈化氟化氫、再以電收塵器凈化除去瀝青焦油 采用干式凈化法 采用砂狀氧化鋁作吸附劑.通過文丘里管反應(yīng)或通過沸騰床吸附，除去煙氣中的氟化氫和瀝青焦油。采用前置電收塵與干法凈化組合的方式.可以使焦油的凈化主要由電收塵完成 而氟化物的凈化由干法凈化完成.使返回電解生產(chǎn)的氧化鋁焦油含量盡量減少，3 本款是針對采用焚燒法凈化瀝青煙氣時(shí) 要求達(dá)到一定的煙氣溫度。以將煙氣中的有機(jī)揮發(fā)物氧化分解,