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9，11。顆?；钚蕴课健Ｒ话阋?guī)定9、11 1、顆?；钚蕴课交虺粞?生物活性炭處理工藝可適用于降低水中有機(jī)、有毒物質(zhì)含量或改善色.臭.味等感官指標(biāo)。9、11。2 顆?；钚蕴课匠氐脑O(shè)計(jì)參數(shù)應(yīng)通過試驗(yàn)或參照相似條件下的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)確定,9，11、3。顆粒活性炭吸附或臭氧.生物活性炭處理工藝在水廠工藝流程中的位置。應(yīng)經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。顆?；钚蕴课焦に囈嗽O(shè)在砂濾之后,臭氧。生物活性炭處理工藝可設(shè)在砂濾之后或砂濾之前,當(dāng)顆粒活性炭吸附或臭氧.生物活性炭處理工藝設(shè)在砂濾之后時(shí).其進(jìn)水濁度宜小于0、5NTU、當(dāng)臭氧 生物活性炭處理工藝設(shè)在砂濾之前，且前置工藝投加聚丙烯酰胺時(shí),應(yīng)慎重控制投加量。當(dāng)水廠因用地緊張而難以同時(shí)建設(shè)砂濾池和炭吸附池,且原水濁度不高和有機(jī)污染較輕時(shí) 可采用在下向流顆?；钚蕴课匠靥繉酉略鲈O(shè)較厚的砂濾層的方法.形成同時(shí)除濁除有機(jī)物的炭砂濾池。9 11，4.顆粒活性炭吸附池的過流方式應(yīng)根據(jù)其在工藝流程中的位置。水頭損失和運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)等因素確定，可采用下向流 降流式.或上向流。升流式。當(dāng)顆?；钚蕴课匠卦O(shè)在砂濾之后且其后續(xù)無進(jìn)一步除濁工藝時(shí)、應(yīng)采用下向流、當(dāng)顆粒活性炭吸附池設(shè)在砂濾之前時(shí)，宜采用上向流，9。11.5、顆?；钚蕴课匠胤指駭?shù)及單池面積應(yīng)根據(jù)處理規(guī)模和運(yùn)行管理?xiàng)l件比較確定，分格數(shù)不宜少于4個(gè)。9。11。6,顆?；钚蕴课匠氐某匦蛻?yīng)根據(jù)處理規(guī)模確定,除設(shè)計(jì)規(guī)模較小時(shí)可采用壓力濾罐外,宜采用單水沖洗的普通快濾池。虹吸濾池或氣水聯(lián)合沖洗的普通快濾池,翻板濾池等形式、9 11。7.活性炭應(yīng)采用吸附性能好 機(jī)械強(qiáng)度高.化學(xué)穩(wěn)定性高。粒徑適宜和再生后性能恢復(fù)好的煤質(zhì)顆粒活性炭，活性炭粒徑及粒度組成應(yīng)根據(jù)顆粒活性炭吸附池的作用、過流方式和位置.按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。生活飲用水凈水廠用煤質(zhì)活性炭、CJ，T 345的規(guī)定選擇或通過選炭試驗(yàn)確定，下向流.砂濾后的可選φ1 5mm、8目 30目 12目，40目或試驗(yàn)確定的規(guī)格。上向流的宜選用30目.60目或試驗(yàn)確定的規(guī)格、9。11、8 顆粒活性炭吸附池高程設(shè)計(jì)時(shí)、應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)選定的活性炭膨脹度曲線。校核排。出、水槽底和出水堰頂?shù)母叱淌欠駶M足不同設(shè)計(jì)水溫時(shí)，設(shè)計(jì)水量和沖洗強(qiáng)度下的炭床膨脹高度的要求。9。11.9 室外設(shè)置的顆粒活性炭吸附池面應(yīng)采取隔離或防護(hù)措施。管廊池壁宜設(shè)有觀察窗.采用臭氧，生物活性炭工藝時(shí)。室內(nèi)設(shè)置的炭吸附池池面上部建筑空間應(yīng)采取防止臭氧泄漏和強(qiáng)化通風(fēng)措施，上部建筑空間應(yīng)具備便于觀察 技術(shù)測定、更換炭需要的高度、9。11,10,顆?；钚蕴课匠貎?nèi)壁與顆粒活性炭接觸部位應(yīng)強(qiáng)化防裂防滲措施，9、11、11。顆粒活性炭吸附池裝卸炭宜采用水力輸送，整池出炭。進(jìn)炭總時(shí)間宜小于24h，水力輸炭管內(nèi)流速應(yīng)為0、75m.s。1，5m。s,輸炭管內(nèi)炭水體積比宜為1.4.輸炭管的管材應(yīng)采用不銹鋼或硬聚氯乙烯,UPVC.管、輸炭管道轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)大于5倍管道直徑 下向流顆粒活性炭吸附池9，11。12。處理水與活性炭層的空床接觸時(shí)間宜采用6min.20min。炭床厚度宜為1。0m，2、5m，空床流速宜為8m，h.20m h.炭床最終水頭損失應(yīng)根據(jù)活性炭粒徑。炭層厚度和空床流速確定、9.11 13.經(jīng)常性的沖洗周期宜采用3d 6d，采用單水沖洗時(shí)。常溫下經(jīng)常性沖洗強(qiáng)度宜采用11L、m2，s 13L.m2 s。歷時(shí)宜為8min。12min.膨脹率宜為15、20 定期大流量沖洗強(qiáng)度宜采用15L。m2 s，18L.m2 s,歷時(shí)宜為8min。12min，膨脹率宜為25 35 采用氣水聯(lián)合沖洗時(shí).應(yīng)采用先氣沖后水沖的模式,氣沖強(qiáng)度宜采用15L，m2,s，17L m2,s，歷時(shí)宜為3min,5min、常溫下水沖洗強(qiáng)度宜采用7L.m2.s，12L.m2.s、歷時(shí)宜為8min，12min 膨脹率宜為15，20 沖洗水應(yīng)采用顆?；钚蕴课匠爻鏊?yàn)V池出水,采用濾池出水時(shí),濾池進(jìn)水不宜投加氯.水沖洗宜采用水泵供水.水泵配置應(yīng)適應(yīng)不同水溫時(shí)沖洗強(qiáng)度調(diào)整的需要。氣沖洗應(yīng)采用鼓風(fēng)機(jī)供氣 9,11、14、采用單水沖洗時(shí).宜采用中阻力濾磚配水系統(tǒng).釆用氣水聯(lián)合沖洗時(shí)。宜采用適合與氣水沖洗的專用穿孔管或小阻力濾頭配水配氣系統(tǒng),濾磚配水系統(tǒng)承托層宜采用礫石分層級配，粒徑宜為2mm.16mm、厚度不宜小于250mm,專用穿孔管配水配氣系統(tǒng)承托層可按本標(biāo)準(zhǔn)表9 5,9采用 濾頭配水配氣系統(tǒng)承托層可按本標(biāo)準(zhǔn)第9。5、11條執(zhí)行，9,11。15.設(shè)在濾后的顆?；钚蕴课匠匾嗽O(shè)置初濾水排放設(shè)施.9、11 16。炭砂濾池砂濾料的厚度與級配可通過試驗(yàn)確定或參照本標(biāo)準(zhǔn)第9.5節(jié)的有關(guān)規(guī)定。沖洗強(qiáng)度應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)確定或參照相似工程經(jīng)驗(yàn) 并應(yīng)滿足兩種濾料沖洗效果良好和沖洗不流失的要求 上向流顆?；钚蕴课匠? 11，17，處理水與活性炭層的空床接觸時(shí)間宜采用6min 10min、空床流速宜為10m.h 12m。h、炭層厚度宜為1.0m。2。0m.炭層最終水頭損失應(yīng)根據(jù)活性炭粒徑 炭層厚度和空床流速確定,9 11.18.最高設(shè)計(jì)水溫時(shí)、活性炭層膨脹率應(yīng)大于25.最低設(shè)計(jì)水溫低時(shí)、正常運(yùn)行和沖洗時(shí)炭層膨脹面應(yīng)低于出水槽底或出水堰頂。9.11.19。出水可采用出水槽和出水堰集水、溢流率不宜大于250m3。m。d、9，11 20。經(jīng)常性的沖洗周期宜采用7d，15d,沖洗可采用先氣沖后水沖.沖洗強(qiáng)度應(yīng)滿足不同水溫時(shí)炭層膨脹度限制要求。沖洗水可采用濾池進(jìn)水或產(chǎn)水。9。11,21.配水配氣系統(tǒng)宜采用適合于氣水沖洗的專用穿孔管或小阻力濾頭,專用穿孔管配水配氣系統(tǒng)承托層可按本標(biāo)準(zhǔn)表9 5,10采用或通過試驗(yàn)確定 濾頭配水配氣系統(tǒng)承托層可按本標(biāo)準(zhǔn)第9、5,11條執(zhí)行