5,2。燃料乙醇工藝5,2.1.原料應(yīng)符合下列規(guī)定,1 對于薯干原料 應(yīng)砂.雜質(zhì)含量少.水分不應(yīng)高于14.淀粉含量不宜低于64。2.對于鮮薯原料。應(yīng)砂,雜質(zhì)含量少,淀粉含量不宜低于20。3.對于甜高粱原料、含糖量不宜低于13。5.2.2。以薯類為原料的生物液體燃料工廠應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模,原料來源.供應(yīng)半徑。廠區(qū)面積 資金條件等確定原料儲存方式和儲存周期.薯干原料的廠內(nèi)儲存周期不宜少于20d.鮮薯原料的廠內(nèi)儲存周期宜按2d,4d計(jì),5 2,3,采用筒倉儲存薯干原料時(shí)。應(yīng)經(jīng)除雜,除鐵和粗粉碎后進(jìn)倉,5.2、4 原料投入生產(chǎn)線時(shí)應(yīng)稱重,薯干原料粉碎前應(yīng)除雜。除鐵,鮮薯原料粉碎前應(yīng)除雜.除鐵,洗滌,薯干原料的粉碎宜在負(fù)壓下進(jìn)行,5,2。5,燃料乙醇生產(chǎn)的調(diào)漿罐宜用單罐連續(xù)拌料。5.2、6、采用活性干酵母時(shí)、宜設(shè)置1個(gè) 2個(gè)酵母活化罐,以及相應(yīng)的預(yù)發(fā)酵罐或培養(yǎng)罐.5,2。7。發(fā)酵工藝宜采用連續(xù)發(fā)酵。也可采用半連續(xù)發(fā)酵或間歇發(fā)酵,5,2。8、發(fā)酵醪液宜采用外循環(huán)冷卻、發(fā)酵過程產(chǎn)生的二氧化碳,應(yīng)經(jīng)洗滌回收乙醇后至室外高空排放或予以回收 5,2,9、成熟醪液蒸餾應(yīng)采用多塔差壓蒸餾工藝、應(yīng)采用分子篩或其他吸附劑脫水、成熟醪液進(jìn)入粗餾塔前,應(yīng)采用乙醇汽或塔底醪液預(yù)熱。5,2、10。脫水后的無水乙醇應(yīng)采用過濾器除去微量固形物,