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6.4 水冷系統(tǒng)6。4。1。冷卻設(shè)備安裝應(yīng)符合下列規(guī)定,1、設(shè)備各單元組合體底座安裝軸線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，底座與基礎(chǔ)應(yīng)固定牢固，接地可靠.2，循環(huán)泵應(yīng)在有介質(zhì)的情況下進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),試運(yùn)轉(zhuǎn)的介質(zhì)或代用介質(zhì)均應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。3,離子交換器、過(guò)濾器 除氧裝置,檢測(cè)儀表的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定 氮?dú)鈮毫?yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定，4，風(fēng)冷設(shè)備支架垂直度不應(yīng)大于支架高度的1 5,散熱器安裝的水平度偏差不應(yīng)大于1mm,m 5.風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)正確、轉(zhuǎn)速應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定、6。4.2。絕緣水管的安裝應(yīng)符合下列要求,1,水管上下兩端的等電位引線應(yīng)可靠連接,2。水管兩端的連接端頭與循環(huán)水管道的端頭應(yīng)可靠連接 3，懸掛式水管下端防風(fēng)偏裝置拉力應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求.6,4。3,管道的安裝應(yīng)符合下列要求,1 管道包裝封蓋應(yīng)嚴(yán)密，安裝過(guò)程中打開(kāi)時(shí)應(yīng)減少管道內(nèi)部露空時(shí)間 應(yīng)按照產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定清洗冷卻管道內(nèi)壁.確保內(nèi)壁潔凈、2.管道支 吊架位置應(yīng)正確，間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)平整，牢固 3，水冷管道之間宜采用法蘭連接.法蘭連接應(yīng)與管道同心且法蘭間應(yīng)保持平行、其偏差不應(yīng)大于法蘭外徑的1.5、且不應(yīng)大于2mm，不應(yīng)用法蘭螺栓強(qiáng)行連接.管道安裝后.管道。閥門(mén)不應(yīng)承受額外應(yīng)力，4 管道法蘭密封面應(yīng)無(wú)損傷。密封圈應(yīng)安裝正確.連接嚴(yán)密，無(wú)滲漏 密封膠的使用應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定 5,穿墻及過(guò)樓板的管道應(yīng)加套管進(jìn)行保護(hù)，套管應(yīng)露出墻面或地面。且露出長(zhǎng)度大于50mm 管道與套管間隙宜采用阻燃軟質(zhì)材料填塞、6，管道安裝后各支，吊架受力應(yīng)均勻 無(wú)明顯變形.應(yīng)與管道接觸緊密,7。管道接地應(yīng)可靠 管道法蘭間應(yīng)采用跨接線連接,截面積不應(yīng)小于16mm2且應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定 6 4,4、注入冷卻系統(tǒng)的水應(yīng)為去離子水,其電導(dǎo)率應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定.如果無(wú)技術(shù)規(guī)定，去離子水的電導(dǎo)率不應(yīng)大于0.2μs。cm.6。4，5、運(yùn)行環(huán)境溫度低于5、時(shí).應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用防凍結(jié)冷卻介質(zhì),6。4。6,冷卻系統(tǒng)的供電電源應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、雙電源應(yīng)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換、水泵及備用水泵應(yīng)投切正常、6,4,7，冷卻設(shè)備,管道和閥體冷卻水管安裝完畢,外觀檢查合格后。應(yīng)對(duì)冷卻管路進(jìn)行整體密封試驗(yàn) 試驗(yàn)壓力及持續(xù)時(shí)間應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定,管路系統(tǒng)應(yīng)無(wú)滲漏.