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5,2.高濃度瓦斯輸送5.2，1。瓦斯輸送系統(tǒng)阻力大于瓦斯抽采泵許用背壓時。將導(dǎo)致瓦斯抽采泵電機過電流而跳閘、影響煤礦安全、故需增設(shè)加壓輸送系統(tǒng),5，2、2。由于高濃度瓦斯加壓會引起瓦斯爆炸極限范圍擴大。也增加了運行費用、出于安全、經(jīng)濟的角度考慮、限定瓦斯發(fā)電工程中高濃度瓦斯輸送壓力,5,2,3,為防止瓦斯管道超壓運行，特制訂本條文 5.2,4，為控制瓦斯輸送系統(tǒng)在經(jīng)濟流速的范圍內(nèi)運行.特制訂本條文、5、2。5、從瓦斯抽采站直接送至電站的瓦斯，含有大量的水。工程案例證明.在機組和瓦斯抽采站之間以及預(yù)處理前設(shè)預(yù)脫水裝置、可大大減少發(fā)電機組和預(yù)處理的運行費用和檢修量。5,2,6。本條提出設(shè)置穩(wěn)壓儲氣罐的目的是平衡瓦斯抽放系統(tǒng)在瓦斯管路排水、井下工作面接替等導(dǎo)致的供氣壓力波動，5，2、7，兩個以上氣源存在瓦斯壓力和濃度的差異。特別是濃度差異容易導(dǎo)致發(fā)電機組供氣濃度波動，當(dāng)波動范圍超過發(fā)電機組允許值時易引起發(fā)電機組異常停機.在儲氣罐內(nèi)由于瓦斯速度低 濃度混合效果差，故推薦采用混氣裝置.采用混氣裝置時 應(yīng)注意各氣源在設(shè)計流量下在混氣裝置中的阻力平衡,5，2，9，為了防止儲氣罐產(chǎn)生負壓或超壓 造成罐體損壞,特制訂本條文,5.2 11.加壓機吸入管在負壓工況下工作時，當(dāng)管道不嚴密 易吸入空氣，使高濃度瓦斯氣稀釋，導(dǎo)致爆炸危險性提高,防止負壓措施主要是通過壓力檢測和風(fēng)機變頻聯(lián)鎖實現(xiàn).5.2，12，設(shè)置循環(huán)管路是為了避免壓縮機產(chǎn)生喘振.最小循環(huán)量由壓縮機廠家提供、5 2，13.瓦斯預(yù)處理裝置的處理工藝、應(yīng)根據(jù)氣源的成分.溫度，壓力和發(fā)電機組的進氣要求具體確定，5.2 14、瓦斯預(yù)處理裝置的正常排水關(guān)系到裝置的正常運行。應(yīng)由瓦斯預(yù)處理裝置生產(chǎn)廠配套設(shè)計供貨。條文中對排水的要求。意在提醒設(shè)計人員在設(shè)備訂貨時注意審查此類問題、5 2 15。瓦斯預(yù)處理與發(fā)電機組的配合有一對一的單元制 切換母管制和母管制,采用母管制有利于簡化供氣系統(tǒng),降低投資.