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8，2.管道及配件安裝主控項目8.2.1。管道安裝坡度、當(dāng)設(shè)計未注明時。應(yīng)符合下列規(guī)定.1 氣，水同向流動的熱水采暖管道和汽.水同向流動的蒸汽管道及凝結(jié)水管道，坡度應(yīng)為3,不得小于2。2，氣，水逆向流動的熱水采暖管道和汽,水逆向流動的蒸汽管道。坡度不應(yīng)小于5,3，散熱器支管的坡度應(yīng)為1 坡向應(yīng)利于排氣和泄水。檢驗方法 觀察 水平尺。拉線,尺量檢查,8.2。2、補(bǔ)償器的型號，安裝位置及預(yù)拉伸和固定支架的構(gòu)造及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求、檢驗方法，對照圖紙,現(xiàn)場觀察。并查驗預(yù)拉伸記錄，8、2,3、平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號 規(guī)格。公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝完后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進(jìn)行調(diào)試并作出標(biāo)志。檢驗方法 對照圖紙查驗產(chǎn)品合格證、并現(xiàn)場查看。8 2,4。蒸汽減壓閥和管道及設(shè)備上安全閥的型號,規(guī)格，公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝完畢后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工作壓力進(jìn)行調(diào)試，并做出標(biāo)志、檢驗方法。對照圖紙查驗產(chǎn)品合格證及調(diào)試結(jié)果證明書。8、2.5，方形補(bǔ)償器制作時,應(yīng)用整根無縫鋼管煨制.如需要接口.其接口應(yīng)設(shè)在垂直臂的中間位置。且接口必須焊接。檢驗方法 觀察檢查 8,2 6 方形補(bǔ)償器應(yīng)水平安裝,并與管道的坡度一致.如其臂長方向垂直安裝必須設(shè)排氣及泄水裝置 檢驗方法，觀察檢查。一般項目8。2，7 熱量表 疏水器。除污器 過濾器及閥門的型號,規(guī)格 公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法。對照圖紙查驗產(chǎn)品合格證。8。2。8.鋼管管道焊口尺寸的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表5、3,8的規(guī)定、8,2.9、采暖系統(tǒng)入口裝置及分戶熱計量系統(tǒng)入戶裝置。應(yīng)符合設(shè)計要求.安裝位置應(yīng)便于檢修。維護(hù)和觀察 檢驗方法,現(xiàn)場觀察、8。2,10,散熱器支管長度超過1。5m時，應(yīng)在支管上安裝管卡，檢驗方法、尺量和觀察檢查。8.2 11。上供下回式系統(tǒng)的熱水干管變徑應(yīng)頂平偏心連接 蒸汽干管變徑應(yīng)底平偏心連接，檢驗方法，觀察檢查,8、2，12 在管道干管上焊接垂直或水平分支管道時,干管開孔所產(chǎn)生的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內(nèi)、且分支管道在焊接時不得插入干管內(nèi).檢驗方法，觀察檢查。8 2，13.膨脹水箱的膨脹管及循環(huán)管上不得安裝閥門。檢驗方法、觀察檢查 8.2。14,當(dāng)采暖熱媒為110 130，的高溫水時、管道可拆卸件應(yīng)使用法蘭,不得使用長絲和活接頭 法蘭墊料應(yīng)使用耐熱橡膠板,檢驗方法、觀察和查驗進(jìn)料單 8，2,15,焊接鋼管管徑大于32mm的管道轉(zhuǎn)彎 在作為自然補(bǔ)償時應(yīng)使用煨彎 塑料管及復(fù)合管除必須使用直角彎頭的場合外應(yīng)使用管道直接彎曲轉(zhuǎn)彎、檢驗方法、觀察檢查。8.2.16。管道。金屬支架和設(shè)備的防腐和涂漆應(yīng)附著良好 無脫皮。起泡。流淌和漏涂缺陷 檢驗方法 現(xiàn)場觀察檢查。8 2 17,管道和設(shè)備保溫的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表4,4。8的規(guī)定,8.2,18,采暖管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表8 2、18的規(guī)定,表8 2，18。采暖管道安裝的允許偏差和檢驗方法。注，Dmax.Dmin分別為管子最大外徑及最小外徑。