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13。2，鍋爐安裝主控項目13，2,1 鍋爐設(shè)備基礎(chǔ)的混凝土強度必須達到設(shè)計要求、基礎(chǔ)的坐標 標高。幾何尺寸和螺栓孔位置應(yīng)符合表13。2、1的規(guī)定 13、2.2,非承壓鍋爐、應(yīng)嚴格按設(shè)計或產(chǎn)品說明書的要求施工.鍋筒頂部必須敞口或裝設(shè)大氣連通管.連通管上不得安裝閥門，檢驗方法，對照設(shè)計圖紙或產(chǎn)品說明書檢查.13，2,3。以天然氣為燃料的鍋爐的天然氣釋放管或大氣排放管不得直接通向大氣。應(yīng)通向貯存或處理裝置，檢驗方法。對照設(shè)計圖紙檢查.13、2 4.兩臺或兩臺以上燃油鍋爐共用一個煙囪時 每一臺鍋爐的煙道上均應(yīng)配備風(fēng)閥或擋板裝置、并應(yīng)具有操作調(diào)節(jié)和閉鎖功能，檢驗方法.觀察和手扳檢查 13。2，5，鍋爐的鍋筒和水冷壁的下集箱及后棚管的后集箱的最低處排污閥及排污管道不得采用螺紋連接 檢驗方法。觀察檢查.13.2,6 鍋爐的汽.水系統(tǒng)安裝完畢后、必須進行水壓試驗,水壓試驗的壓力應(yīng)符合表13,2。6的規(guī)定。表13。2。6、水壓試驗壓力規(guī)定,注.工作壓力P對蒸汽鍋爐指鍋筒工作壓力,對熱水鍋爐指鍋爐額定出水壓力。鑄鐵鍋爐水壓試驗同熱水鍋爐,非承壓鍋爐水壓試驗壓力為0.2MPa.試驗期間壓力應(yīng)保持不變。檢驗方法。1。在試驗壓力下10min內(nèi)壓力降不超過0、02MPa 然后降至工作壓力進行檢查,壓力不降，不滲,不漏,2.觀察檢查。不得有殘余變形。受壓元件金屬壁和焊縫上不得有水珠和水霧.13。2,7、機械爐排安裝完畢后應(yīng)做冷態(tài)運轉(zhuǎn)試驗 連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)少于8h。檢驗方法.觀察運轉(zhuǎn)試驗全過程、13。2，8，鍋爐本體管道及管件焊接的焊縫質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定、1。焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第11、2,10條的規(guī)定，2,管道焊口尺寸的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表5、3 8的規(guī)定。3、無損探傷的檢測結(jié)果應(yīng)符合鍋爐本體設(shè)計的相關(guān)要求。檢驗方法 觀察和檢驗無損探傷檢測報告。一般項目13。2，9,鍋爐安裝的坐標，標高。中心線和垂直度的允許偏差應(yīng)符合表13,2,9的規(guī)定、表13,2,9、鍋爐安裝的允許偏差和檢驗方法13，2,10、組裝鏈條爐排安裝的允許偏差應(yīng)符合表13。2,10的規(guī)定.表13、2，10 組裝鏈條爐排安裝的允許偏差和檢驗方法13、2.11，往復(fù)爐排安裝的允許偏差應(yīng)符合表13。2,11的規(guī)定,表13 2。11、往復(fù)爐排安裝的允許偏差和檢驗方法13 2，12。鑄鐵省煤器破損的肋片數(shù)不應(yīng)大于總肋片數(shù)的5。有破損肋片的根數(shù)不應(yīng)大于總根數(shù)的10、鑄鐵省煤器支承架安裝的允許偏差應(yīng)符合表13，2.12的規(guī)定,表13,2，12,鑄鐵省煤器支承架安裝的允許偏差和檢驗方法13。2、13.鍋爐本體安裝應(yīng)按設(shè)計或產(chǎn)品說明書要求布置坡度并坡向排污閥。檢驗方法 用水平尺或水準儀檢查.13。2。14.鍋爐由爐底送風(fēng)的風(fēng)室及鍋爐底座與基礎(chǔ)之間必須封 堵嚴密、檢驗方法 觀察檢查 13,2.15、省煤器的出口處 或入口處 應(yīng)按設(shè)計或鍋爐圖紙要求安裝閥門和管道，檢驗方法。對照設(shè)計圖紙檢查。13、2,16。電動調(diào)節(jié)閥門的調(diào)節(jié)機構(gòu)與電動執(zhí)行機構(gòu)的轉(zhuǎn)臂應(yīng)在同一平面內(nèi)動作.傳動部分應(yīng)靈活.無空行程及卡阻現(xiàn)象。其行程及伺服時間應(yīng)滿足使用要求，檢驗方法。操作時觀察檢查.