5、3。通風(fēng)除塵5.3.1、當(dāng)自然通風(fēng)不能滿足衛(wèi)生或生產(chǎn)工藝要求時(shí),應(yīng)采用自然與機(jī)械的復(fù)合通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)方式,5 3,2 通風(fēng)空調(diào)的風(fēng)口形式及參數(shù)應(yīng)優(yōu)先選擇已有的經(jīng)典氣流組織計(jì)算公式進(jìn)行計(jì)算確定。當(dāng)沒(méi)有氣流組織計(jì)算公式或經(jīng)氣流組織計(jì)算公式計(jì)算不滿足要求時(shí)、可采用計(jì)算機(jī)模擬軟件進(jìn)行優(yōu)化分析.5,3.3,對(duì)于有集中熱源、集中污染源或操作崗位固定的工業(yè)建筑,宜采用局部通風(fēng)系統(tǒng).5,3、4,集中熱源上部設(shè)置局部排風(fēng)罩時(shí),其罩口高度宜在距熱源表面1倍.2倍熱源直徑或1倍。2倍長(zhǎng)邊尺寸高度處、5。3,5、槽寬大于700mm時(shí),宜采用雙側(cè)或環(huán)形槽邊排風(fēng)罩,槽寬小于或等于700mm時(shí),宜采用單側(cè)槽邊排風(fēng)罩、5、3、6,局部排風(fēng)罩的設(shè)置應(yīng)靠近污染源,其形狀和尺寸應(yīng)與污染源對(duì)應(yīng) 5 3。7.當(dāng)污染源離吸風(fēng)口較遠(yuǎn)時(shí) 宜采用吹吸式通風(fēng)系統(tǒng) 5、3、8,熱源集中在上部的高大廠房、當(dāng)下部工作區(qū)有供暖需求時(shí).可采用通風(fēng)機(jī)將上部熱空氣送至下部工作區(qū),5。3,9.排風(fēng)應(yīng)經(jīng)過(guò)凈化.并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn).工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) GBZ。1和 工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB。50019的有關(guān)規(guī)定,可排風(fēng)至室內(nèi)。5。3。10,滿足工藝要求時(shí) 宜選用高效低阻的除塵器及凈化設(shè)備 5 3、11、選用袋式除塵器時(shí),應(yīng)采用合理的流通結(jié)構(gòu).清灰方法和過(guò)濾風(fēng)速 并選用低阻的濾料,袋式除塵器宜采用壓差自動(dòng)控制技術(shù)進(jìn)行清灰,終阻力不應(yīng)超過(guò)1500Pa,5、3,12、通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)符合下列規(guī)定 1 管道布置應(yīng)通過(guò)合理走向 減小長(zhǎng)度.減少局部構(gòu)件個(gè)數(shù)及減小阻力系數(shù)的方法來(lái)降低風(fēng)管阻力、2,風(fēng)管宜采用表面光滑的材料制作、3,矩形風(fēng)管寬高比應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。GB 50243的有關(guān)規(guī)定,4。通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管不應(yīng)超過(guò)風(fēng)管限制流速,其限制流速應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn).工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范、GB,50019的有關(guān)規(guī)定。5、3.13、電機(jī)功率大于300kW的大型離心式通風(fēng)機(jī) 宜采用高壓供電方式,5 3 14 嚴(yán)寒及寒冷地區(qū)設(shè)有供暖系統(tǒng)的廠房安裝有大風(fēng)量的空氣壓縮機(jī).鍋爐引風(fēng)機(jī)等設(shè)備時(shí).其設(shè)備取風(fēng)口宜直接從室外取風(fēng),5,3,15,不同時(shí)工作的除塵點(diǎn)宜設(shè)置與工藝設(shè)備連鎖的啟閉閥 控制系統(tǒng)風(fēng)量,