4、3,生產(chǎn)工藝4,3,1.軋機(jī)布置應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品品種、規(guī)格.軋制速度選擇全連續(xù)式或脫頭連續(xù)式布置形式,當(dāng)選用大斷面坯料生產(chǎn)合金鋼小型棒材時(shí),宜采用脫頭連續(xù)式布置形式。4。3。2 軋制工藝應(yīng)符合下列要求、1 合金鋼生產(chǎn)線應(yīng)在爐后設(shè)置高壓水除鱗裝置,2,應(yīng)根據(jù)不同的鋼種設(shè)定相應(yīng)的開(kāi)軋溫度及控制終軋溫度.3。應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品品種。規(guī)格.產(chǎn)量確定最大軋制速度。4.粗、中軋機(jī)組宜采用微張力軋制工藝.小規(guī)格型鋼生產(chǎn)線和高速棒材生產(chǎn)線精軋機(jī)組宜采用微張力軋制工藝.其余生產(chǎn)線精軋機(jī)組宜采用無(wú)張力軋制工藝。5,合金鋼小型棒材生產(chǎn)線宜設(shè)置減定徑機(jī)組和在線測(cè)徑儀 6.粗軋機(jī)組 中軋機(jī)組,精軋機(jī)組 減定徑機(jī)組后均應(yīng)設(shè)置飛剪。7 宜采用控軋控冷工藝、4,3,3.精整工藝應(yīng)符合下列要求,1 直條棒材.鋼筋的精整應(yīng)設(shè)置取樣.冷卻,切定尺、檢查.短尺剔除 計(jì)數(shù)。打捆,稱重、標(biāo)記等工序、直條棒材應(yīng)根據(jù)需要采用常規(guī)冷卻或緩冷工藝,2,小規(guī)格型鋼的精整應(yīng)設(shè)置取樣,冷卻,矯直,切定尺、檢查。改尺 碼垛,打捆,稱重。標(biāo)記等工序.3、成卷棒材。鋼筋的精整應(yīng)設(shè)置卷取。冷卻,檢查.取樣、打捆,稱重.標(biāo)記等工序。4 合金鋼棒材生產(chǎn)線應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置熱處理工序、5。合金鋼棒材生產(chǎn)線離線精整宜設(shè)置拋丸,矯直、倒棱.探傷,檢查,打捆、稱重 標(biāo)記 剝皮,修磨、改尺等工序 6 產(chǎn)品包裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 型鋼驗(yàn)收。包裝,標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定,GB,T。2101的有關(guān)要求.