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6。5、混凝土工程、主控項目6,5。1,混凝土宜選用同一生產廠家 同一品種 同一強度等級的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥和同一砂廠的同種砂配制.水泥質量應符合現行國家標準 通用硅酸鹽水泥.GB 175等規(guī)定，檢查數量、對同一生產廠家,同一等級.同一品種 同一批號且連續(xù)進場的水泥、袋裝不超過200t為一批 散裝不超過500t為一批、每批抽樣不少于一次.檢驗方法、檢查產品合格證.出廠檢驗報告和進場復驗報告，6，5.2、每立方米混凝土最大水泥用量不宜超過450kg,最少用量應滿足耐久性和設計文件等要求.水膠比不宜大于0,45.檢查數量，按進場的批次或抽樣檢驗方案確定,檢驗方法，檢查混凝土配合比記錄或報告.6，5,3、用于改善混凝土性能所采用的摻和料、外加劑的選擇應通過試驗確定。應符合國家現行標準,粉煤灰混凝土應用技術規(guī)范，GB T,50146和、混凝土減水劑質量標準和試驗方法 JGJ 56等有關規(guī)定，檢查數量 按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定,檢驗方法,檢查產品合格證 出廠檢驗報告和進場復驗報告、6，5、4，混凝土的強度等級應符合設計要求,用于檢查混凝土強度的試件，應在混凝土澆筑的地點隨機抽取.取樣與試件留置應符合下列規(guī)定.1。澆筑高度不超過10m且不超過100m3的同配合比的混凝土 取樣不少于一次，2，當一個工作班日夜施工溫差大于20。或混凝土配合比變化時,應增加取樣次數 3,每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件,同條件養(yǎng)護試件的留置組數應根據實際需要確定、檢驗方法.檢查施工記錄及試件強度試驗報告,6,5.5、現澆混凝土不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差以及外觀質量的嚴重缺陷,對出現的嚴重缺陷和超過尺寸允許偏差的構件 應由施工單位提出技術處理方案，并經有關單位認可后進行處理.對處理的部位.應重新檢查驗收、混凝土結構主體的主控項目允許尺寸偏差及檢驗方法應滿足表6，5,5的要求，檢查數控量,全數檢查.檢驗方法.觀察.檢查技術處理方案、一般項目6。5。6.混凝土粗骨料的粒徑。不應超過筒壁厚度的1,5和鋼筋凈距的3,4。最大粒徑不應超過50mm,泵送混凝土時最大粒徑不應超過40mm.混凝土宜選用連續(xù)級配的粗骨料 檢查數量.每個工作班抽查不應少于一次 檢驗方法 觀察和測量，6。5，7 混凝土澆筑應沿主體結構圓周分段投料 分層,對稱、交圈均勻地澆筑.應均勻地變換混凝土澆筑的起止點和方向.滑模時每層厚度宜為250mm.300mm、其他移置模板不宜大于500mm 混凝土振搗時 應避免觸動支承桿 鋼筋和模板、振動棒的插入深度不應超過前一層混凝土內100mm 在提升模板時，不得振搗混凝土.當底層混凝土初凝后再澆筑上一層混凝土時.結合層應按施工縫的要求進行處理，檢查數量，每個工作班抽查不應少于一次、檢驗方法，觀察 檢查施工技術方案和施工記錄 6,5.8.施工縫的位置應在混凝土澆筑前按設計要求和施工技術方案確定,不得設置豎向施工縫。水平施工縫距離模板頂部不宜超過300mm.對施工縫的處理,應先清除松動動的石子、沖洗干凈并澆水充分潤濕 再鋪20mm,30mm厚的原混凝土配合比的去石子水泥砂漿層、然后繼續(xù)澆筑上層混凝土,特殊或重要受力部位的水平施工縫應按設計要求進行處理,檢查數量、全數檢查.檢驗方法、觀察,檢查施工技術方案和施工記錄、6.5 9?，F澆混凝土外觀不宜有露筋。蜂窩孔洞,拉裂和明顯凹凸等一般外觀缺陷，對已出現的一般外觀缺陷。應由施工單位按技術處理方案進行處理,并重新檢查驗收。檢查數量,全數檢查，檢驗方法，觀察.檢查技術處理方案、6.5 10、混凝土結構的一般項目允許尺寸偏差應符合表6，5。10的規(guī)定.