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6 設(shè) 備6。1 臥式擠壓機(jī)組6、1。1.鋼管臥式擠壓機(jī)組應(yīng)具備全線基礎(chǔ)自動(dòng)化控制、6 1,2,長(zhǎng)坯矯直工序可選擇液壓式矯直設(shè)備或機(jī)械式矯直設(shè)備,矯直設(shè)備應(yīng)配備坯料回轉(zhuǎn)裝置。6。1。3,剝皮工序可選擇長(zhǎng)尺剝皮機(jī)，也可選擇短尺剝皮車床 剝皮機(jī)的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定.1。加工尺寸應(yīng)覆蓋所有原料直徑和長(zhǎng)度，2.加工后直徑公差，表面粗糙度應(yīng)滿足擠壓要求.3、加工后表面應(yīng)無(wú)影響擠壓產(chǎn)品的缺陷，6。1 4。原料鋸切工序宜選擇帶鋸機(jī).也可選擇圓盤鋸，6，1，5.鉆孔工序應(yīng)設(shè)置可鉆削,鏜削通孔的專用機(jī)床、6。1 6，端面加工工序宜選擇數(shù)控車床 6、1.7、鋼坯表面清洗宜選擇連續(xù)式清洗機(jī)。清洗后應(yīng)配置管坯干燥設(shè)備 6 1.8，坯料加熱工序宜選擇環(huán)形加熱爐加感應(yīng)加熱爐設(shè)備。也可選擇單獨(dú)的感應(yīng)加熱爐設(shè)備，設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定 1,環(huán)形加熱爐應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝中擠壓坯料預(yù)熱的溫度要求 2，感應(yīng)加熱爐可選擇工頻感應(yīng)加熱爐.也可選擇變頻感應(yīng)加熱爐。3，感應(yīng)加熱爐應(yīng)保證坯料的加熱溫度滿足擴(kuò)孔和擠壓的要求.4。感應(yīng)加熱爐尺寸規(guī)格應(yīng)符合擴(kuò)孔和擠壓尺寸規(guī)格的要求，6 1.9.擴(kuò)孔工序應(yīng)選擇立式擴(kuò)孔機(jī)，設(shè)備的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定、1.擴(kuò)孔機(jī)應(yīng)具有擴(kuò)孔功能、也可具有穿孔功能.2,最大擴(kuò)孔力，穿孔力 應(yīng)能滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的需要，3，擴(kuò)孔筒內(nèi)徑應(yīng)與坯料直徑相對(duì)應(yīng).4.擴(kuò)孔后管坯表面不得有裂紋 壓坑 5。擴(kuò)孔工序應(yīng)設(shè)置電熱爐預(yù)熱工模具、6、1、10 坯料表面除鱗應(yīng)選擇水壓除鱗機(jī)、除鱗壓力不應(yīng)低于12MPa 6.1。11，擴(kuò)孔前和擠壓前應(yīng)設(shè)置坯料內(nèi)外表面涂玻璃粉潤(rùn)滑裝置 坯料內(nèi)外表面潤(rùn)滑裝置應(yīng)符合下列規(guī)定 1 坯料外表面涂玻璃粉潤(rùn)滑宜選擇平臺(tái)滾涂設(shè)備，2、擴(kuò)孔前坯料內(nèi)孔表面潤(rùn)滑宜設(shè)置自動(dòng)機(jī)械手加玻璃潤(rùn)滑劑方式、也可選擇人工方式,3 擠壓前坯料內(nèi)表面潤(rùn)滑宜選擇機(jī)械手加玻璃粉設(shè)備,6 1。12，擠壓機(jī)設(shè)備的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定。1。擠壓機(jī)傳動(dòng)介質(zhì)宜使用油 也可使用水。2、最大擠壓力應(yīng)滿足產(chǎn)品擠壓的要求.3.擠壓筒內(nèi)徑應(yīng)與坯料直徑相對(duì)應(yīng).4。擠壓工具應(yīng)具備快速更換功能 5.擠壓筒內(nèi)壁宜配備自動(dòng)清理裝置，6,芯棒應(yīng)配備冷卻裝置、7.擠壓筒應(yīng)配置預(yù)熱裝置和冷卻裝置.8,工模具應(yīng)設(shè)置預(yù)熱裝置 6、1、13.鋼管擠壓機(jī)組可配備具有擠異型材和異型管功能的設(shè)備,6、1、14。出料輥道必須配置安全防護(hù)罩,安全保護(hù)罩的強(qiáng)度必須保證鋼管擠壓機(jī)在發(fā)生事故時(shí)芯棒和鋼管不沖出安全保護(hù)罩。6.1，15、鋼管冷卻工序應(yīng)設(shè)置淬水槽和收集裝置，也可設(shè)置冷床或在線噴淋裝置 6.1 16.擠壓車間熱處理爐宜選擇輥底式熱處理爐，也可增設(shè)車底式爐和室式爐 6.1,17，矯直工序應(yīng)設(shè)置輥式矯直機(jī) 也可增設(shè)壓力矯直機(jī)、生產(chǎn)異型材時(shí)應(yīng)配置拉伸矯直機(jī),6,1。18，鋸切工序設(shè)備的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定。1 鋸切設(shè)備應(yīng)具有定尺鋸切功能,2，鋸切設(shè)備宜配置去毛刺設(shè)備、6。1。19.鋼管外表面修磨宜選擇砂帶修磨機(jī) 外修磨宜采用濕式修磨,6，1。20 鋼管內(nèi)表面修磨設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定、1。應(yīng)具備對(duì)鋼管的內(nèi)表面全長(zhǎng)進(jìn)行修磨的功能 修磨后鋼管內(nèi)表面應(yīng)無(wú)劃傷,凹坑等缺陷.2，砂輪修磨機(jī)應(yīng)配置除塵設(shè)備、修磨時(shí)產(chǎn)生的塵埃嚴(yán)禁直接排放 6,1,21,清除鋼管內(nèi)外表面的氧化鐵皮應(yīng)配置酸洗設(shè)備.也可同時(shí)配置噴丸和酸洗設(shè)備.設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定 1。配置噴丸設(shè)備時(shí) 應(yīng)配置除塵設(shè)備、2 酸洗設(shè)備必須配備酸霧收集和處理裝置、3，酸洗設(shè)備必須配置含酸廢水收集和處理設(shè)施、4、酸洗設(shè)備必須配置廢酸收集系統(tǒng)。6.1,22,無(wú)損探傷工序應(yīng)配置超聲波探傷和渦流探傷裝置。也可增設(shè)其他無(wú)損檢驗(yàn)設(shè)備.6,1,23，超聲波探傷設(shè)備應(yīng)具有測(cè)厚功能,探傷設(shè)備應(yīng)具有缺陷標(biāo)記和記錄功能、