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6。設(shè) 備6.1,臥式擠壓機(jī)組6、1 1。規(guī)定了鋼管臥式擠壓生產(chǎn)線應(yīng)具備的自動化水平.限制以人工單機(jī)操作的機(jī)組建設(shè)和發(fā)展，6.1、2。坯料矯直需設(shè)置在定尺鋸切之前。因此是長料矯直,長料矯直可以選擇液壓式壓力矯直機(jī).也可以選擇機(jī)械式矯直機(jī)。一般不選擇輥式矯直機(jī),矯直后管坯的彎曲度要小于或等于2mm。m.為減少吊運(yùn),壓力矯直機(jī)應(yīng)配備坯料回轉(zhuǎn)裝置，6.1、3.坯料剝皮有長尺剝皮機(jī)和短尺剝皮機(jī)兩種 長尺剝皮機(jī)在坯料定尺切割前對坯料進(jìn)行剝皮加工 即先剝皮再切定尺，短尺剝皮機(jī)則是在坯料進(jìn)行定尺切割以后進(jìn)行剝皮。即先切定尺后剝皮.兩種方式各有特點(diǎn) 不管選擇哪一種設(shè)備.坯料剝皮機(jī)應(yīng)保證剝皮后坯料的表面質(zhì)量滿足擠壓的要求 6、1，4，由于臥式擠壓機(jī)組產(chǎn)品大綱中以不銹鋼產(chǎn)品為主,選擇鑲硬質(zhì)合金鋸齒的圓盤鋸時(shí)、會產(chǎn)生粘鋸齒的現(xiàn)象、同時(shí)圓盤鋸片厚度大、鋸切時(shí)金屬消耗就大 因此推薦使用帶鋸機(jī)鋸切定尺原料、6、1 5、隨著離心澆鑄技術(shù)的發(fā)展.在擠壓原料中可以使用空心的鑄坯。有利于提高金屬收得率。但空心坯的內(nèi)表面也要進(jìn)行加工,因而探孔鉆床不僅可以對實(shí)心坯鉆孔.還要對空心坯鏜孔 同時(shí)保證內(nèi)孔表面的加工質(zhì)量.6。1。6.為保證坯料端面加工質(zhì)量要求，端面加工設(shè)備宜選用數(shù)控車床.6,1 7,為清除加工過程中鋼坯表面的油脂、需要對坯料的內(nèi)外表面進(jìn)行清洗.為減輕勞動強(qiáng)度 宜選擇連續(xù)式清洗機(jī) 清洗后再進(jìn)行干燥.保證進(jìn)加熱爐的坯料表面干燥 6 1，8、坯料加熱工序要實(shí)現(xiàn)兩個(gè)功能.一是要將坯料加熱到擴(kuò)孔和擠壓所需要的溫度.二是要減少氧化，環(huán)形爐特坯料預(yù)熱到750，900.使坯料內(nèi)外溫度均勻.在此溫度段坯料的氧化不嚴(yán)重。然后利用感應(yīng)爐快速提溫.使坯料到達(dá)擴(kuò)孔所需要的溫度、這樣可以減少坯料的氧化,此外,對于擠壓前的補(bǔ)熱、加熱時(shí)間也要求短、采用感應(yīng)爐是最好的選擇，6、1、9，規(guī)定了擴(kuò)孔機(jī)的形式和基本要求。6、1,10,坯料加熱后表面會產(chǎn)生氧化鐵皮、氧化鐵皮對擠壓產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生不良影響 高壓水除鱗可以清除坯料表面的氧化鐵皮、6.1 11，擴(kuò)孔前和擠壓前應(yīng)對管坯表面添加玻璃潤滑劑 玻璃潤滑劑在管坯表面要均勻 以保證擠壓產(chǎn)品質(zhì)量，6、1、12、規(guī)定了擠壓機(jī)設(shè)備的基本要求，6，1 13.生產(chǎn)異型材是擠壓機(jī)的功能之一,如果產(chǎn)品大綱中有異型材產(chǎn)品、則還要配置用于異型材生產(chǎn)的牽引機(jī).拉伸矯直機(jī)等設(shè)備。6、1 14,由于擠壓時(shí)擠壓力很大 速度高，擠壓出口出現(xiàn)故障時(shí),芯棒,鋼管可能直接飛出,將對車間內(nèi)人員造成直接傷害。因此擠壓機(jī)出口必須采用帶保護(hù)罩的輥道,擠壓時(shí)保護(hù)罩關(guān)閉.完成擠壓后,鋸切壓余。再把保護(hù)罩打開運(yùn)出鋼管、運(yùn)出鋼管后再關(guān)閉保護(hù)罩等待下一次擠壓、本條是強(qiáng)制性條文.必須嚴(yán)格執(zhí)行.6 1.15。擠壓產(chǎn)品中，奧氏體不銹鋼產(chǎn)品是必不可少的、為節(jié)約能源。充分利用擠壓的余熱對奧氏體不銹鋼進(jìn)行在線固溶處理，選擇水冷槽進(jìn)行快速冷卻是目前固溶處理經(jīng)濟(jì)有效的最佳方式，因此擠壓生產(chǎn)線應(yīng)設(shè)置在線水冷槽和收集裝置,如果還需要生產(chǎn)馬氏體不銹鑄鋼或其他不需要固溶處理的品種。則必須設(shè)置冷床,生產(chǎn)軸承鋼管時(shí)可以設(shè)置噴淋裝置、6。1。16.規(guī)定了熱處理爐的形式。生產(chǎn)實(shí)踐表明 輥底式爐是不銹鋼管進(jìn)行連續(xù)熱處理加熱的有效爐型，生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量均勻性好 勞動強(qiáng)度小是其優(yōu)點(diǎn) 但輥底爐的熱處理溫度不宜高于1100。對于有些特殊產(chǎn)品、固溶溫度要求在1200。甚至更高、此種情況下采用室式爐更合理.6。1,17.根據(jù)擠壓后鋼管主要選擇輥式矯直機(jī)矯直，對于極少部分彎曲度大的鋼管則需要選擇壓力矯直機(jī)進(jìn)行矯直、當(dāng)生產(chǎn)異型材時(shí).應(yīng)選擇拉伸矯直機(jī)對產(chǎn)品進(jìn)行矯直，6 1。18,規(guī)定了鋸切設(shè)備的基本要求。6 1 19、規(guī)定了鋼管外修磨設(shè)備的形式.選擇濕式修磨是為了保證修磨質(zhì)量和減少粉塵污染.6。1 20,鋼管內(nèi)表面修磨設(shè)備可以選擇長臂鏜床，也可以選擇砂輪修磨機(jī),使用長臂鏜床金屬消耗大 對鋼管的直度要求高,因此在臥式擠壓車間使用較少、由于砂輪修磨機(jī)具有較好的靈活性，對鋼管的直度要求不高，因此更適合于對鋼管內(nèi)表面進(jìn)行修磨,但是.砂輪修磨會產(chǎn)生帶有氧化鐵皮的廢氣、這些廢氣直接排放到車間會嚴(yán)重影響工人的健康、如果通過排氣管排到廠房外影響面更大 將對周邊環(huán)境產(chǎn)生惡劣的影響 因此本條要求選擇砂輪修磨鋼管內(nèi)表面必須配備除塵設(shè)施、不能為了節(jié)約投資而破壞環(huán)境,6,1。21、酸洗設(shè)備是清除鋼管內(nèi)外表面氧化鐵皮最有效的設(shè)備、為了減少酸洗時(shí)間.可以設(shè)置噴丸設(shè)備，對鋼管先噴丸處理，再進(jìn)行酸洗。對這兩種設(shè)備均有環(huán)保要求,1.噴丸設(shè)備在作業(yè)過程中會產(chǎn)生大量的粉塵,這些粉塵直接排放在車間會嚴(yán)重影響工人的健康,通過排氣管排放到廠房外則會嚴(yán)重污染環(huán)境，因此噴丸設(shè)備必須配置除塵設(shè)備,2。酸洗過程中會產(chǎn)生酸霧。含酸廢水和廢酸 如果不對酸霧進(jìn)行收集和處理而直接排放 不僅會將廠房及周圍設(shè)備腐蝕掉。而且直接損害工人的健康。并且會對大氣環(huán)境造成嚴(yán)重污染.含酸廢水和廢酸如果不進(jìn)行收集和處理而直接排放，則將對周圍的土質(zhì),地下水造成嚴(yán)重污染 為了避免損害工人的健康和圬染環(huán)境 酸洗設(shè)備必須配套相應(yīng)的環(huán)保設(shè)備。嚴(yán)禁使用無環(huán)保設(shè)施的簡易酸洗設(shè)備.本條第2款、第4款為強(qiáng)制性條文,必須嚴(yán)格執(zhí)行，6。1。22,6、1.23，為了保證鋼管的質(zhì)量 車間應(yīng)配置超聲波檢測或渦流探傷裝置.也可以兩種都設(shè)置，滿足產(chǎn)品檢驗(yàn)的要求.由于需要連續(xù)生產(chǎn),探傷出的缺陷不能立即被清除、因此探傷機(jī)對所探測到的缺陷進(jìn)行標(biāo)記和記錄就很重要、