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7，軸心受力構(gòu)件的計(jì)算7，1，強(qiáng)度7 1.1。本條為軸心受拉構(gòu)件的強(qiáng)度計(jì)算要求,從軸心受拉構(gòu)件的承載能力極限狀態(tài)來(lái)看 可分為兩種情況,1。毛截面的平均應(yīng)力達(dá)到材料的名義屈服強(qiáng)度、構(gòu)件將產(chǎn)生很大的變形。即達(dá)到不適于繼續(xù)承載的變形的極限狀態(tài).其計(jì)算式為 式中抗力分項(xiàng)系數(shù)γR按第4 3 2條取1.2，2、考慮焊接熱影響的凈截面的平均應(yīng)力達(dá)到材料的抗拉強(qiáng)度f(wàn)u,即達(dá)到最大承載能力的極限狀態(tài) 其計(jì)算式為、式中γuR為局部強(qiáng)度計(jì)算情況下的抗力分項(xiàng)系數(shù)、按第4,3。2條取1.3。對(duì)于附錄A中所列的鋁合金材料.其屈強(qiáng)比均小于或很接近于0,923，為簡(jiǎn)化計(jì)算。本規(guī)范偏于安全地采用了凈截面處應(yīng)力不超過(guò)名義屈服強(qiáng)度的計(jì)算方法，采用下式、即本規(guī)范式 7。1、1,如果采用了屈強(qiáng)比更大的鋁合金材料,宜用式，6、和式、7、來(lái)計(jì)算.以確保安全 7、1。2，當(dāng)軸心受壓構(gòu)件截面有所削弱、如開(kāi)孔或缺口等。時(shí)。應(yīng)按式、7,1、2,計(jì)算其強(qiáng)度.式中Aen為有效凈截面面積.應(yīng)根據(jù)考慮局部屈曲及焊接影響的有效厚度計(jì)算有效截面.再減去截面孔洞面積得到有效凈截面面積Aen。7、1 3,摩擦型高強(qiáng)度螺栓連接處.構(gòu)件的強(qiáng)度計(jì)算公式是從連接的傳力特點(diǎn)建立的、規(guī)范中的式、7,1，3，1、為計(jì)算最外排螺栓處由螺栓孔削弱的截面、在該截面上考慮了內(nèi)力的一部分已由摩擦力在孔前傳遞。式中的系數(shù)0 5即為孔前傳力系數(shù)，孔前傳力系數(shù)大多數(shù)情況可取為0 6 少數(shù)情況為0，5。為了安全可靠,本規(guī)范取0 5。某些情況下 構(gòu)件強(qiáng)度可能由毛截面應(yīng)力控制。所以要求同時(shí)按式，7。1 3.2,計(jì)算毛截面強(qiáng)度.