6.4.再生建筑微粉6,4 1。再生建筑微粉生產(chǎn)工藝的前端應(yīng)設(shè)置除鐵系統(tǒng).6。4,2,再生建筑微粉制備系統(tǒng)工藝設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定,1、粉磨設(shè)備利用加熱爐余熱烘干物料時,宜布置在余熱提供裝置的附近.無余熱可用時、應(yīng)單獨配置熱風(fēng)爐系統(tǒng)。2,磨機上方應(yīng)設(shè)置檢修提升裝置,起吊能力不應(yīng)小于磨機最大部件的重量.3 磨機在進 出料口應(yīng)設(shè)置鎖風(fēng)裝置。4、磨機潤滑油站的布置,應(yīng)保證回油順暢 潤滑油管的斜度不應(yīng)小于5,潤滑油站妨礙交通時,可設(shè)置在地面以下,但地面應(yīng)加設(shè)活動蓋板、5.磨機液壓油站宜靠近磨機布置,6,再生建筑微粉系統(tǒng)中易被物料磨損的工藝非標準件。閥門及風(fēng)管等。應(yīng)采取耐磨和降噪措施,7。再生建筑微粉車間應(yīng)預(yù)留設(shè)備檢修通道或空間.6。4 3。再生建筑微粉系統(tǒng)應(yīng)包括原料儲存?zhèn)},計量輸送,喂料,粉磨,選粉,粉體收集與輸送、均化與儲存,在線取樣口,并應(yīng)根據(jù)物料的含水程度加設(shè)烘干設(shè)備、6.4。4,再生建筑微粉系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置金屬探測報警裝置和旁路系統(tǒng)、6,4、5、原料儲存?zhèn)}設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定、1,容量應(yīng)滿足粉磨設(shè)備每班3h。4h生產(chǎn)運行的需要、2。物料在倉內(nèi)不得起拱,掛壁,堵倉、3.原料儲存?zhèn)}的倉頂和倉底物料輸送轉(zhuǎn)運點必須設(shè)收塵裝置 6.4。6。計量和喂料設(shè)備的選型應(yīng)符合下列規(guī)定.1.根據(jù)物料特性不同 給料機計量精度允許偏差為,1,0,2 濕黏物料宜在定量給料機前段加設(shè)運速較低的預(yù)給料機、3、磨機喂料設(shè)備宜采用鎖風(fēng)喂料給料設(shè)備,4,原料儲存?zhèn)}與計量設(shè)備之間應(yīng)設(shè)閘閥 6 4,7,粉磨設(shè)備選型應(yīng)根據(jù)工廠規(guī)模,產(chǎn)品規(guī)格,原料易磨性等要求確定。6、4,8.再生建筑微粉的收集與輸送設(shè)備的選型應(yīng)符合下列規(guī)定.1,再生建筑微粉收集應(yīng)根據(jù)粉料細度,腐蝕性,水分等要求確定 應(yīng)選用收塵效率高的氣箱式脈沖布袋收塵器,并應(yīng)采取保溫措施.2、再生建筑微粉輸送宜采用機械輸送.輸送設(shè)備應(yīng)根據(jù)輸送距離,高度??倛D布置 能耗 投資等綜合比較后確定。并應(yīng)在設(shè)備進 出料口易揚塵位置設(shè)置收塵裝置。6,4,9,再生建筑微粉的均化與儲存設(shè)備的選型應(yīng)符合下列規(guī)定、1 再生建筑微粉的均化方式宜采用連續(xù)式均化庫,2,不同類別的再生建筑微粉應(yīng)分別進入獨立的均化庫,不得混倉儲存、3。入庫再生建筑微粉的細度應(yīng)根據(jù)后續(xù)生產(chǎn)工藝的要求確定,宜采用比表面積作為細度表征指標。4,均化庫的數(shù)量宜根據(jù)裝車和卸車的要求.粉體產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗要求.生產(chǎn)的粉體品種及市場需要與運輸條件確定、并應(yīng)符合儲存期規(guī)定、5.均化庫底宜設(shè)置充氣卸料裝置 卸料口宜設(shè)置防止壓料起拱的減壓錐或其他設(shè)施,寒冷地區(qū)的充氣卸料裝置應(yīng)采取防凍結(jié)措施 6 均化庫底充氣氣源宜采用定容式鼓風(fēng)機.庫底充氣箱總面積不應(yīng)小于庫底總面積的30,7,均化庫卸料設(shè)備宜采用可調(diào)節(jié)料流的電控流量控制閥,8。均化庫頂和庫底應(yīng)設(shè)置收塵裝置.9 再生建筑微粉輸送和收塵器的回灰宜按不同品種粉體分類處理,6,4。10。再生建筑微粉生產(chǎn)工藝宜配置成品檢驗工序,6.4 11.儲存?zhèn)}的設(shè)計應(yīng)根據(jù)磨機產(chǎn)量、產(chǎn)品儲存期等因素綜合確定、倉容可按下式計算.V,k π。r2.h1 1。3π。r2 h2、6,4。11。式中。V、有效倉容,m3,k、有效填充系數(shù)、取0,85、r、筒倉半徑,m,h1、筒倉直筒段高度,m h2,筒倉錐斗高度。m