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9 2，進場檢驗9，2.1，材料和系統(tǒng)組件進場檢驗應按本標準附錄B表B、0 2.1填寫施工過程檢查記錄.9 2、2 材料和系統(tǒng)組件進場抽樣檢查時有一件不合格 應加倍抽查，若仍有不合格,應判定此批產(chǎn)品不合格,9。2、3。當對產(chǎn)品質(zhì)量或真?zhèn)斡幸闪x時,應由監(jiān)理工程師組織檢測或核實，9、2.4.泡沫液進場后，應由監(jiān)理工程師組織取樣留存。檢查數(shù)量，按全項檢測需要量。檢查方法，觀察檢查和檢查泡沫液的自愿性認證或檢驗的有效證明文件，產(chǎn)品出廠合格證.9，2.5 管材及管件的材質(zhì) 規(guī)格，型號.質(zhì)量等應符合國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標準規(guī)定和設計要求 檢查數(shù)量。全數(shù)檢查。檢查方法 檢查出廠檢驗報告與合格證，9.2 6,管材及管件的外觀質(zhì)量除應符合其產(chǎn)品標準的規(guī)定外、尚應符合下列規(guī)定、1、表面無裂紋 縮孔。夾渣，折疊、重皮和不超過壁厚負偏差的銹蝕或凹陷等缺陷、2、螺紋表面完整無損傷.法蘭密封面平整光潔無毛刺及徑向溝槽,3 墊片無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象 表面無褶皺等缺陷,檢查數(shù)量,全數(shù)檢查。檢查方法、觀察檢查,9。2。7。管材及管件的規(guī)格尺寸和壁厚及其允許偏差應符合產(chǎn)品標準和設計的要求，檢查數(shù)量,每一規(guī)格，型號的產(chǎn)品按件數(shù)抽查20.且不得少于1件，檢查方法。用鋼尺和游標卡尺測量，9 2,8,泡沫產(chǎn)生裝置,泡沫比例混合器.裝置.泡沫液儲罐、電機或柴油機及其拖動的泡沫消防水泵.盛裝100.型水成膜泡沫液的壓力儲罐，動力瓶組及驅(qū)動裝置。報警閥組 壓力開關(guān) 水流指示器.水泵接合器、泡沫消火栓箱，泡沫消火栓、閥門.壓力表、管道過濾器 金屬軟管等系統(tǒng)組件的規(guī)格。型號,性能應符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和設計要求。其中拖動泡沫消防水泵的柴油機的壓縮比，帶載扭矩，極限啟動溫度等應符合設計要求.盛裝100、型水成膜泡沫液的壓力儲罐。動力瓶組及驅(qū)動裝置應符合壓力容器相關(guān)標準的規(guī)定、檢查數(shù)量，全數(shù)檢查。檢查方法、檢查自愿性認證或檢驗的有效證明文件。產(chǎn)品出廠合格證和相關(guān)技術(shù)資料，9、2、9.泡沫產(chǎn)生裝置 泡沫比例混合器。裝置，泡沫液儲罐，電機或柴油機及其拖動的泡沫消防水泵，盛裝100.型水成膜泡沫液的壓力儲罐，動力瓶組及驅(qū)動裝置 報警閥組。壓力開關(guān)，水流指示器.水泵接合器、泡沫消火栓箱.泡沫消火栓、閥門 壓力表、管道過濾器，金屬軟管等系統(tǒng)組件的外觀質(zhì)量,應符合下列規(guī)定 1、無變形及其他機械性損傷.2.外露非機械加工表面保護涂層完好,3、無保護涂層的機械加工面無銹蝕，4 所有外露接口無損傷。堵,蓋等保護物包封良好，5、銘牌標記清晰.牢固 檢查數(shù)量 全數(shù)檢查、檢查方法、觀察檢查。9，2.10、電機或柴油機及其拖動的泡沫消防水泵手動盤車應靈活，無阻滯 無異常聲音，高倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器用手轉(zhuǎn)動葉輪應靈活。固定式泡沫炮的手動機構(gòu)應無卡阻現(xiàn)象。檢查數(shù)量,全數(shù)檢查.檢查方法,手動檢查、9。2,11、泡沫緩釋罩應采用奧氏體不銹鋼材料制作。不銹鋼板材厚度不應小于1 5mm 檢查數(shù)量 按設計要求數(shù)量的10，抽查。且不少于2個.檢查方法 觀察檢查和尺量檢查，9，2。12，泡沫噴霧系統(tǒng)動力瓶組及驅(qū)動裝置的進場檢驗應符合下列規(guī)定.1、動力瓶組及氣動驅(qū)動裝置儲存容器的工作壓力不應低于設計壓力、且不得高于其最大工作壓力、氣體驅(qū)動管道上的單向閥應啟閉靈活 無卡阻現(xiàn)象 2.電磁驅(qū)動器的電源電壓應符合系統(tǒng)設計要求。通電檢查電磁鐵芯 其行程應能滿足系統(tǒng)啟動要求，且應動作靈活，無卡阻現(xiàn)象 檢查數(shù)量。全數(shù)檢查，檢查方法、觀察檢查和用壓力計測量、9、2 13.泡沫噴霧系統(tǒng)用水霧噴頭應帶有過濾網(wǎng)、檢查數(shù)量，全數(shù)檢查 檢查方法，觀察檢查,9,2、14，閥門的進場檢驗應符合下列規(guī)定,1 各閥門及其附件應配備齊全.2，控制閥的明顯部位應有標明水流方向的永久性標志,3.控制閥的閥瓣及操作機構(gòu)應動作靈活 無卡阻現(xiàn)象.閥體內(nèi)應清潔，無異物堵塞，檢查數(shù)量 全數(shù)檢查,檢查方法、觀察檢查.9、2 15 閥門的強度和嚴密性試驗應符合下列規(guī)定，1 強度和嚴密性試驗應采用清水進行、強度試驗壓力應為公稱壓力的1 5倍，嚴密性試驗壓力應為公稱壓力的1 1倍。2.試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應保持不變 且殼體填料和閥瓣密封面應無滲漏.3,閥門試壓的試驗持續(xù)時間不應少于表9.2，15的規(guī)定、4、試驗合格的閥門,應排盡內(nèi)部積水并吹干，密封面應涂防銹油.應關(guān)閉閥門，封閉出入口，做出明顯的標記 并應按本標準附錄B表B，0，2。2記錄、檢查數(shù)量，每批，同牌號 同型號 同規(guī)格、按數(shù)量抽查10,且不得少于1個.主管道上的隔斷閥門,應全部試驗.檢查方法.將閥門安裝在試驗管道上,有液流方向要求的閥門,試驗管道應安裝在閥門的進口.然后管道充滿水.排凈空氣,用試壓裝置緩慢升壓，待達到嚴密性試驗壓力后、在最短試驗持續(xù)時間內(nèi)閥瓣密封面不滲漏為合格,最后將壓力升至強度試驗壓力,在最短試驗持續(xù)時間內(nèi)殼體填料無滲漏為合格