6。3。閥門.過濾器。自控元件及儀表安裝6 3,1、閥門。過濾器、自控元件及儀表的型號,規(guī)格及各項(xiàng)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計文件要求,6,3.2,截止閥。節(jié)流閥 止回閥.自動控制閥的閥體,過濾器安裝應(yīng)符合設(shè)計文件要求及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。工業(yè)閥門,安裝使用維護(hù)一般要求。GB、T,24919的有關(guān)規(guī)定.并應(yīng)符合下列規(guī)定、1。對于包裝完好,進(jìn)出口密封性能良好,經(jīng)檢查無銹蝕.無明顯缺陷,并在其保用期內(nèi)的閥門按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。壓力管道規(guī)范工業(yè)管道.第4部分,制作與安裝。GB,T,20801。4的有關(guān)規(guī)定抽查合格后可直接安裝,不符合該條件的閥門應(yīng)拆卸。清洗。更換破損和失效元件 并應(yīng)按設(shè)計文件和技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行壓力和密封試驗(yàn)、試驗(yàn)不合格的不得進(jìn)行安裝、2,止回閥和自動控制閥閥芯,過濾器濾芯的安裝應(yīng)在系統(tǒng)排污后進(jìn)行、閥芯不可拆卸或按技術(shù)文件的要求不宜拆卸時,應(yīng)采取防止閥芯在安裝和排污過程中損壞的措施 3 閥門成排安裝時 閥門手輪的中心宜在同一直線上 4,低溫設(shè)備需要現(xiàn)場安裝的閥門 過濾器應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留保冷層厚度。不應(yīng)埋入保冷層內(nèi),6.3,3 壓力.溫度.液位 流量等自控元件及儀表.自動控制閥的控制和執(zhí)行器安裝應(yīng)符合設(shè)計文件的要求及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、GB。50093的有關(guān)規(guī)定 并應(yīng)符合下列規(guī)定,1,對于包裝完好.進(jìn)出口密封性能良好、經(jīng)檢查無銹蝕、無明顯缺陷.并在保用期內(nèi)的自控元件及儀表 自動控制閥的控制和執(zhí)行器可直接安裝 不符合該條件的自控元件及儀表,自動控制閥的控制和執(zhí)行器應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn).自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50093的有關(guān)規(guī)定試驗(yàn).試驗(yàn)不合格的不得安裝 2 需要現(xiàn)場安裝的報警裝置在安裝前應(yīng)進(jìn)行靈敏性檢驗(yàn)。3,低溫設(shè)備需要現(xiàn)場安裝的自控元件及儀表應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留保冷層厚度.不應(yīng)埋入保冷層內(nèi),4,設(shè)備需要現(xiàn)場安裝的液位計或液位傳感器應(yīng)按照設(shè)計和技術(shù)文件的要求確定基準(zhǔn)位置、5 低溫設(shè)備需要現(xiàn)場安裝的液位計或液位傳感器應(yīng)在保冷施工前標(biāo)定 記錄基準(zhǔn)位置、6,設(shè)計無要求時。冷間內(nèi)溫度計或溫度傳感器的安裝位置應(yīng)無遮擋.不受局部熱源和冷源的影響.6,3,4,安全閥安裝應(yīng)符合設(shè)計和技術(shù)文件要求,并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 壓力管道規(guī)范。工業(yè)管道。第4部分 制作與安裝。GB。T。20801,4和。安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 TSG、ZF001的有關(guān)規(guī)定、安全閥的整定壓力應(yīng)符合設(shè)計文件要求、鉛封完好,無銹蝕,無明顯缺陷的安全閥在校驗(yàn)期內(nèi)可直接安裝.6.3、5,壓力表安裝應(yīng)符合設(shè)計及技術(shù)文件要求,并應(yīng)符合下列規(guī)定.1,鉛封完好。無銹蝕,無明顯缺陷的壓力表在校驗(yàn)期內(nèi)可直接安裝.2、氨制冷系統(tǒng)應(yīng)采用氨專用壓力表,3,防護(hù)等級不應(yīng)低于IP54,