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4、安全要求通則4，1，總則4，1，1、產(chǎn)品設(shè)計。產(chǎn)品設(shè)計安全原則應(yīng)符合GB。T 15706的規(guī)定、4,1。2。人類工效學(xué).產(chǎn)品的設(shè)計應(yīng)符合人類工效學(xué)原則，以避免操作者的緊張和疲勞,4、1。3,冷熱表面.在使用非電類便攜式動力工具和便攜式鑿巖機(jī)械當(dāng)中需要握持或可能無意中觸及的零件表面溫度應(yīng)遵循ISO,13732、1和ISO，13732。3的規(guī)定.氣動工具和便攜式鑿巖機(jī)械的設(shè)計應(yīng)避免排氣對手柄和其他握持區(qū)域的致冷作用 4、1,4。尖銳邊角、在可接近的范圍內(nèi)、可接近的機(jī)械部件不應(yīng)有可能引起傷害的銳邊.尖角和粗糙表面。銳邊尖角應(yīng)符合GB T、15706的要求。4、1.5、安全標(biāo)示.產(chǎn)品設(shè)有的安全標(biāo)示應(yīng)符合GB。2894的要求.4，1、6 使用信息。產(chǎn)品使用信息應(yīng)符合第7章的規(guī)定.4.1 7。手柄的設(shè)計、手柄的設(shè)計應(yīng)便于操作者控制整個機(jī)器,并應(yīng)確保其使用時不能造成夾手之類的傷害、4 1,8,防護(hù)裝置,凡操作者可能觸及的傳動。高溫、電路，易碎等危險區(qū)域或部件應(yīng)加防護(hù)裝置,如防護(hù)罩。防護(hù)板等,進(jìn)行隔離,4 1，9,動力源壓力，整個氣動、液壓系統(tǒng)的調(diào)整壓力不能超過系統(tǒng)的設(shè)計壓力或額定壓力,管接頭的額定壓力應(yīng)不小于系統(tǒng)的設(shè)計壓力，4,1.10.壓縮空氣處理裝置。供氣管路中應(yīng)安裝氣水分離裝置，調(diào)壓閥和注油器，供氣管路及配件的耐壓值應(yīng)大于系統(tǒng)中最高氣壓的150.4。1，11，軟管。硬管,硬管,軟管的安裝方式應(yīng)使其免受機(jī)械和 或熾熱傷害、除安裝在車架內(nèi)部的軟管外 其他的應(yīng)能進(jìn)行可視檢查。接近司機(jī)位置、距司機(jī)不大于1、0m。的流體壓力管路，若壓力大于5MPa 50bar。和，或溫度大于50,應(yīng)予以防護(hù).以保證其失效和?；蚱屏褧r、司機(jī)不受傷害，硬管和軟管的連接和安裝。應(yīng)盡可能避免接觸發(fā)熱表面,磨損和其他外部傷害、軟管應(yīng)具有耐壓、耐油、耐磨性和柔軟性、并應(yīng)無破損.老化現(xiàn)象,應(yīng)盡量采用短而整根的軟管、并應(yīng)使用符合規(guī)定的管接頭和管夾將軟管連接起來.如果壓力可能產(chǎn)生危險.應(yīng)能釋放壓力系統(tǒng)中的殘余壓力，可采用任何能改變液壓油噴射方向的部件或元件 作為有效的保護(hù)裝置，硬管,軟管應(yīng)能承受使用壓力 軟管應(yīng)明顯標(biāo)記其額定工作壓力,應(yīng)符合GB T。3766和GB。T.7932的相關(guān)要求、4.1,12 管路接頭 各種管接頭。包括機(jī)器本身的進(jìn)氣，油,水,接頭和螺紋連接處應(yīng)采用可靠的防松脫和防漏氣 油。水、結(jié)構(gòu)、并應(yīng)保證有足夠的強(qiáng)度。用于連接沖擊式機(jī)器的接頭還應(yīng)保證其具有耐沖擊。耐振動的特性，4。1。13。閥門,閥門應(yīng)密封良好、開啟靈活，關(guān)閉后不應(yīng)有漏氣,油,水、現(xiàn)象，4.1,14.滑倒,絆倒或摔倒的風(fēng)險.對人員經(jīng)常走動或站立的機(jī)械部件 其設(shè)計和制造應(yīng)防止人員在這些部件上滑倒.絆倒 摔倒，或從這些部件上跌落.必要時、應(yīng)給這些部件安裝對用戶而言相對固定的扶手并保持其穩(wěn)定性 4 1，15。運動件的防護(hù),4、1、15，1.通則。鑿巖機(jī)械與氣動工具運動件的設(shè)計。制造和布置應(yīng)能避免GB、T，15706所描述的危險、4、1 15,2、傳動件，所有回轉(zhuǎn)或往復(fù)運動的零部件，除釬 鉆。桿推進(jìn)機(jī)構(gòu)和行走機(jī)構(gòu)，以及在特定安全要求中提及的便攜式動力工具外、都應(yīng)配備防護(hù)裝置。以避免接觸，防護(hù)裝置應(yīng)符合GB,T。8196的要求。防護(hù)裝置應(yīng)制造牢固并固定可靠。對于不常接近的傳動件、應(yīng)安裝固定式防護(hù)裝置 固定式防護(hù)裝置應(yīng)通過焊接或使用必要工具、鑰匙才能打開或移動的方式進(jìn)行固定.4，1，15、3 作業(yè)過程中的運動件、鑿巖機(jī)械與氣動工具的設(shè)計、制造和安裝應(yīng)盡可能減少危險區(qū)域內(nèi)的人工操作，應(yīng)在產(chǎn)品信息中提醒用戶在鑿巖機(jī)械與氣動工具作業(yè)過程中的限入?yún)^(qū)域內(nèi)設(shè)置警示標(biāo)志、手持式或支腿式鑿巖機(jī),應(yīng)在產(chǎn)品信息中提醒用戶使用中應(yīng)始終注意釬卡未卡緊或釬桿折斷引發(fā)的安全隱患。4。1，16。噪聲。噪聲不應(yīng)超過GB 19872的規(guī)定 4，1。17,防火,4、1、17，1、耐燃,鑿巖機(jī)械與氣動工具的制造材料應(yīng)盡可能耐火.駕駛室內(nèi)的裝飾材料應(yīng)是阻燃材料.在按GB，T。20953進(jìn)行材料火焰蔓延線速度試驗時，其最大值應(yīng)不超過250mm，min。4,1 17，2。阻燃。對于由司機(jī)駕乘的機(jī)器。司機(jī)室內(nèi)壁,內(nèi)飾物和絕緣層以及使用絕緣材料的機(jī)器的其他部分應(yīng)由阻燃材料制成.按GB,T。20953進(jìn)行試驗,燃燒率不得超過200mm。min，4、1。17 3，滅火器。工作質(zhì)量大于1500kg的機(jī)器應(yīng)至少具備一個用于存放滅火器的空間、且司機(jī)或操作者易于接近.應(yīng)設(shè)置一個允許司機(jī)或操作者安全逃離機(jī)器的通道 4、1、18、粉塵和廢氣,4 1 18,1,除塵或防塵措施 干式作業(yè)的鑿巖機(jī)器應(yīng)有除塵或防塵措施，4、1、18,2。機(jī)械的排放。機(jī)器設(shè)備的排放應(yīng)符合GB、T.15706的相關(guān)要求、機(jī)械設(shè)備發(fā)動機(jī)的廢氣排放應(yīng)予以引導(dǎo)以使其遠(yuǎn)離操作位置。在空氣中可能存在或設(shè)備作業(yè)過程中可能散發(fā)出易燃?xì)怏w的情況下工作時,機(jī)械設(shè)備的排氣系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有防止火花外射的裝置，鑿巖機(jī)械與氣動工具的設(shè)計和制造應(yīng)能使操作者避免吸入 攝入產(chǎn)生的危險材料和物質(zhì).防止其接觸到皮膚.眼睛和黏膜組織或滲透到皮膚,對于正常運行時不能完全封閉的機(jī)械，收容裝置和排除裝置應(yīng)位于保護(hù)效果最優(yōu)位置處。4，1、18,3 地下使用.地下使用的設(shè)備 其發(fā)動機(jī)廢氣應(yīng)按有關(guān)規(guī)定經(jīng)凈化處理后再排放，且不向上排放。4,1、19。輻射。4，1,19，1。通則、機(jī)械的設(shè)計與制造應(yīng)使其消除機(jī)械產(chǎn)生的不良輻射或?qū)⑵浣档偷讲粫谷水a(chǎn)生不良反應(yīng)的級別。功能性電離輻射應(yīng)限制在保證機(jī)械正常工作的最低水平.當(dāng)存在風(fēng)險時，應(yīng)采取必要的防護(hù)措施.在安裝 操作和清潔過程中,任何功能性非電離輻射應(yīng)被限制在對人員無危害的程度、4，1.19，2，外部輻射 機(jī)械的設(shè)計與制造應(yīng)使外部輻射不干擾其運行。4,1 19.3、激光輻射、使用激光裝置時，應(yīng)考慮采取如下措施、安置在機(jī)械上的激光裝置的設(shè)計與制造應(yīng)能防止任何意外輻射.安置在機(jī)械上的激光裝置應(yīng)加以防護(hù)。使其有效輻射或因反射或散射所產(chǎn)生的輻射和二次輻射不會危害人體健康 機(jī)械上用于觀察調(diào)整激光裝置的光學(xué)裝置不應(yīng)有致使激光射線產(chǎn)生危害健康的風(fēng)險.4,1。20,產(chǎn)品配用特種安全設(shè)備的安全要求，產(chǎn)品配用的壓力容器等特種設(shè)備，應(yīng)從具備特種設(shè)備制造許可證的生產(chǎn)商處采購 并有經(jīng)生產(chǎn)商檢驗合格的證明,