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4，安全要求通則4,1?？倓t4 1，1.產(chǎn)品設(shè)計(jì)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)安全原則應(yīng)符合GB T,15706的規(guī)定，4，1。2 人類工效學(xué)，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)應(yīng)符合人類工效學(xué)原則，以避免操作者的緊張和疲勞。4、1。3.冷熱表面、在使用非電類便攜式動力工具和便攜式鑿巖機(jī)械當(dāng)中需要握持或可能無意中觸及的零件表面溫度應(yīng)遵循ISO、13732,1和ISO，13732。3的規(guī)定、氣動工具和便攜式鑿巖機(jī)械的設(shè)計(jì)應(yīng)避免排氣對手柄和其他握持區(qū)域的致冷作用,4,1.4 尖銳邊角,在可接近的范圍內(nèi),可接近的機(jī)械部件不應(yīng)有可能引起傷害的銳邊,尖角和粗糙表面 銳邊尖角應(yīng)符合GB,T、15706的要求、4,1 5、安全標(biāo)示，產(chǎn)品設(shè)有的安全標(biāo)示應(yīng)符合GB、2894的要求，4，1 6.使用信息，產(chǎn)品使用信息應(yīng)符合第7章的規(guī)定，4、1,7，手柄的設(shè)計(jì)、手柄的設(shè)計(jì)應(yīng)便于操作者控制整個機(jī)器。并應(yīng)確保其使用時不能造成夾手之類的傷害.4.1、8。防護(hù)裝置.凡操作者可能觸及的傳動,高溫,電路。易碎等危險區(qū)域或部件應(yīng)加防護(hù)裝置.如防護(hù)罩。防護(hù)板等 進(jìn)行隔離 4。1。9。動力源壓力 整個氣動、液壓系統(tǒng)的調(diào)整壓力不能超過系統(tǒng)的設(shè)計(jì)壓力或額定壓力.管接頭的額定壓力應(yīng)不小于系統(tǒng)的設(shè)計(jì)壓力。4、1，10。壓縮空氣處理裝置,供氣管路中應(yīng)安裝氣水分離裝置。調(diào)壓閥和注油器.供氣管路及配件的耐壓值應(yīng)大于系統(tǒng)中最高氣壓的150.4.1，11、軟管。硬管，硬管.軟管的安裝方式應(yīng)使其免受機(jī)械和?；驘霟醾?除安裝在車架內(nèi)部的軟管外.其他的應(yīng)能進(jìn)行可視檢查，接近司機(jī)位置。距司機(jī)不大于1，0m。的流體壓力管路,若壓力大于5MPa 50bar，和、或溫度大于50，應(yīng)予以防護(hù).以保證其失效和，或破裂時.司機(jī)不受傷害。硬管和軟管的連接和安裝,應(yīng)盡可能避免接觸發(fā)熱表面，磨損和其他外部傷害,軟管應(yīng)具有耐壓，耐油,耐磨性和柔軟性 并應(yīng)無破損、老化現(xiàn)象。應(yīng)盡量采用短而整根的軟管，并應(yīng)使用符合規(guī)定的管接頭和管夾將軟管連接起來.如果壓力可能產(chǎn)生危險.應(yīng)能釋放壓力系統(tǒng)中的殘余壓力,可采用任何能改變液壓油噴射方向的部件或元件.作為有效的保護(hù)裝置、硬管.軟管應(yīng)能承受使用壓力。軟管應(yīng)明顯標(biāo)記其額定工作壓力 應(yīng)符合GB。T.3766和GB，T、7932的相關(guān)要求 4.1。12，管路接頭,各種管接頭 包括機(jī)器本身的進(jìn)氣 油.水.接頭和螺紋連接處應(yīng)采用可靠的防松脫和防漏氣.油。水 結(jié)構(gòu)。并應(yīng)保證有足夠的強(qiáng)度，用于連接沖擊式機(jī)器的接頭還應(yīng)保證其具有耐沖擊。耐振動的特性。4 1，13，閥門,閥門應(yīng)密封良好，開啟靈活 關(guān)閉后不應(yīng)有漏氣、油、水,現(xiàn)象.4,1 14，滑倒.絆倒或摔倒的風(fēng)險，對人員經(jīng)常走動或站立的機(jī)械部件、其設(shè)計(jì)和制造應(yīng)防止人員在這些部件上滑倒。絆倒.摔倒,或從這些部件上跌落、必要時、應(yīng)給這些部件安裝對用戶而言相對固定的扶手并保持其穩(wěn)定性,4 1 15 運(yùn)動件的防護(hù)、4 1 15，1,通則。鑿巖機(jī)械與氣動工具運(yùn)動件的設(shè)計(jì)。制造和布置應(yīng)能避免GB。T 15706所描述的危險 4、1。15，2，傳動件 所有回轉(zhuǎn)或往復(fù)運(yùn)動的零部件 除釬.鉆，桿推進(jìn)機(jī)構(gòu)和行走機(jī)構(gòu).以及在特定安全要求中提及的便攜式動力工具外 都應(yīng)配備防護(hù)裝置,以避免接觸,防護(hù)裝置應(yīng)符合GB T,8196的要求，防護(hù)裝置應(yīng)制造牢固并固定可靠、對于不常接近的傳動件、應(yīng)安裝固定式防護(hù)裝置。固定式防護(hù)裝置應(yīng)通過焊接或使用必要工具，鑰匙才能打開或移動的方式進(jìn)行固定.4 1，15，3。作業(yè)過程中的運(yùn)動件.鑿巖機(jī)械與氣動工具的設(shè)計(jì),制造和安裝應(yīng)盡可能減少危險區(qū)域內(nèi)的人工操作、應(yīng)在產(chǎn)品信息中提醒用戶在鑿巖機(jī)械與氣動工具作業(yè)過程中的限入?yún)^(qū)域內(nèi)設(shè)置警示標(biāo)志。手持式或支腿式鑿巖機(jī) 應(yīng)在產(chǎn)品信息中提醒用戶使用中應(yīng)始終注意釬卡未卡緊或釬桿折斷引發(fā)的安全隱患。4、1、16.噪聲.噪聲不應(yīng)超過GB、19872的規(guī)定.4 1,17,防火 4。1、17，1,耐燃、鑿巖機(jī)械與氣動工具的制造材料應(yīng)盡可能耐火.駕駛室內(nèi)的裝飾材料應(yīng)是阻燃材料 在按GB T,20953進(jìn)行材料火焰蔓延線速度試驗(yàn)時，其最大值應(yīng)不超過250mm.min,4、1，17,2。阻燃 對于由司機(jī)駕乘的機(jī)器,司機(jī)室內(nèi)壁、內(nèi)飾物和絕緣層以及使用絕緣材料的機(jī)器的其他部分應(yīng)由阻燃材料制成 按GB。T。20953進(jìn)行試驗(yàn)，燃燒率不得超過200mm，min,4，1.17，3，滅火器 工作質(zhì)量大于1500kg的機(jī)器應(yīng)至少具備一個用于存放滅火器的空間 且司機(jī)或操作者易于接近.應(yīng)設(shè)置一個允許司機(jī)或操作者安全逃離機(jī)器的通道,4.1，18,粉塵和廢氣,4。1，18 1,除塵或防塵措施、干式作業(yè)的鑿巖機(jī)器應(yīng)有除塵或防塵措施。4.1、18、2 機(jī)械的排放,機(jī)器設(shè)備的排放應(yīng)符合GB.T.15706的相關(guān)要求.機(jī)械設(shè)備發(fā)動機(jī)的廢氣排放應(yīng)予以引導(dǎo)以使其遠(yuǎn)離操作位置、在空氣中可能存在或設(shè)備作業(yè)過程中可能散發(fā)出易燃?xì)怏w的情況下工作時，機(jī)械設(shè)備的排氣系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有防止火花外射的裝置。鑿巖機(jī)械與氣動工具的設(shè)計(jì)和制造應(yīng)能使操作者避免吸入.攝入產(chǎn)生的危險材料和物質(zhì) 防止其接觸到皮膚。眼睛和黏膜組織或滲透到皮膚,對于正常運(yùn)行時不能完全封閉的機(jī)械,收容裝置和排除裝置應(yīng)位于保護(hù)效果最優(yōu)位置處，4,1.18，3。地下使用，地下使用的設(shè)備 其發(fā)動機(jī)廢氣應(yīng)按有關(guān)規(guī)定經(jīng)凈化處理后再排放 且不向上排放。4,1 19,輻射、4、1、19、1，通則,機(jī)械的設(shè)計(jì)與制造應(yīng)使其消除機(jī)械產(chǎn)生的不良輻射或?qū)⑵浣档偷讲粫谷水a(chǎn)生不良反應(yīng)的級別 功能性電離輻射應(yīng)限制在保證機(jī)械正常工作的最低水平.當(dāng)存在風(fēng)險時。應(yīng)采取必要的防護(hù)措施.在安裝，操作和清潔過程中、任何功能性非電離輻射應(yīng)被限制在對人員無危害的程度 4。1。19,2 外部輻射,機(jī)械的設(shè)計(jì)與制造應(yīng)使外部輻射不干擾其運(yùn)行，4 1,19,3 激光輻射、使用激光裝置時.應(yīng)考慮采取如下措施，安置在機(jī)械上的激光裝置的設(shè)計(jì)與制造應(yīng)能防止任何意外輻射 安置在機(jī)械上的激光裝置應(yīng)加以防護(hù),使其有效輻射或因反射或散射所產(chǎn)生的輻射和二次輻射不會危害人體健康、機(jī)械上用于觀察調(diào)整激光裝置的光學(xué)裝置不應(yīng)有致使激光射線產(chǎn)生危害健康的風(fēng)險 4.1,20.產(chǎn)品配用特種安全設(shè)備的安全要求，產(chǎn)品配用的壓力容器等特種設(shè)備、應(yīng)從具備特種設(shè)備制造許可證的生產(chǎn)商處采購,并有經(jīng)生產(chǎn)商檢驗(yàn)合格的證明.