5,2。布置規(guī)定5、2.1,反應器的布置應符合下列規(guī)定.1,反應器與采用氣相熱媒加熱的蒸發(fā)器之間的凈距離 宜縮短。2、對于內(nèi)部裝有攪拌或轉(zhuǎn)子的反應器、應在頂部或端部留出攪拌,轉(zhuǎn)子的軸和電機拆卸。起吊等檢修所需的空間和場地,3,反應器的裙座或支耳應有足夠高度。并應采取相應的隔熱措施、裙座或支耳與混凝土接觸處的溫度不應超過鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的允許受熱溫度,5,2.2,縮聚反應器與其噴淋冷凝器應靠近布置,5,2 3、噴淋冷凝器和蒸氣噴射泵的安裝高度應滿足降液的要求 降液管宜垂直伸入液封槽中.當條件不允許時。起始管段應至少有3m的垂直長度,且斜管與垂線的夾角宜小于30.5、2、4、乙二醇分離塔與塔頂冷凝器 回流罐.塔釜出料泵宜按工藝流程順序靠近布置 5。2,5 乙二醇分離塔的空冷器應布置在廠房屋頂,并應采取防震措施,5 2 6.蒸氣發(fā)生設備應布置在所服務設備的下方.氣相熱媒的凝液應能自流返回蒸氣發(fā)生設備,5 2、7、乙二醇收集槽和熱媒收集槽應布置在低于使用設備點的位置 5.2,8。熱媒輸送泵宜集中.敞開或半敞開布置,5 2,9 切粒機的布置應留出排廢通道和堆積排廢物的場地、5,2 10 帶有攪拌器的容器 列管式加熱器應留出足夠的維修空間、5 2,11。在設備需要進行操作。維修的位置、應設置操作平臺和梯子,5,2、12,在可能有少量可燃液體泄漏的設備周圍,應設置高度不低于150mm的圍堰,5,2.13,工藝設備的布置除應符合本章規(guī)定以外。還應符合國家現(xiàn)行標準、石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范,GB 50160和.石油化工工藝裝置布置設計通則,SH 3011的有關(guān)規(guī)定,