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7、5。雙層管道的施工安裝7、5、1 雙層管道的安裝應(yīng)先進(jìn)行外套管安裝,外套管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定,1,外套管間距 支架間距應(yīng)符合表7，5。1.1的規(guī)定。2。支架安裝應(yīng)牢固。直管段的每20m及轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)置固定支架。3、管道切割應(yīng)使用專用切割器。切割之前應(yīng)將已開啟的吸塵器吸塵口靠近切割處后再進(jìn)行切割，切割完畢后應(yīng)迅速將切割時產(chǎn)生的碎屑清除干凈,4 管材切割后應(yīng)立即對切割斷面的管壁內(nèi)外壁進(jìn)行修邊處理,修邊時修邊部位應(yīng)朝下。修邊完成后。應(yīng)用塑料膠帶將管道兩端封住，5。彎頭宜采用成品彎頭，當(dāng)采用烘箱現(xiàn)場揻制時 揻管作業(yè)應(yīng)在通風(fēng)的環(huán)境下進(jìn)行。6 外套管的最小彎曲半徑應(yīng)符合表7.5，1.2的規(guī)定.7，管道揻彎時不得產(chǎn)生不規(guī)則變形，變形量不得大于管外徑的10。試樣應(yīng)提交監(jiān)理工程師。并應(yīng)在合格后再進(jìn)行作業(yè),8,彎頭及直管應(yīng)采用直二通粘接,有特殊要求時.粘接部分還應(yīng)填絲焊接 焊條應(yīng)采用PVC焊條 9.外套管在支架上固定時.應(yīng)先用厚度大于2。0mm橡膠皮或襯墊纏繞固定處,10，管道連接應(yīng)采用承插粘接法。膠水應(yīng)采用速干型透明膠水。粘接面還應(yīng)少出現(xiàn)氣泡 在粘接前應(yīng)做粘接試樣,并應(yīng)在合格后再進(jìn)行粘接作業(yè)、粘接壓緊時間不應(yīng)低于30s 11.管道上應(yīng)每兩個彎頭為一組,每組第二個彎頭應(yīng)暫不做粘接連接，并應(yīng)待穿管作業(yè)完成后再進(jìn)行粘接。7.5.2。外套管施工完成后應(yīng)進(jìn)行壓力試驗、試驗介質(zhì)可用瓶裝氮氣 試驗壓力應(yīng)為0、10MPa 保壓時間為2 0h.以壓力不下降為合格 7 5 3.內(nèi)管安裝應(yīng)在外套管試壓合格后進(jìn)行,內(nèi)管徑宜為，1,4。1,英寸，并應(yīng)采用100m長的卷材.管道接口應(yīng)設(shè)置在三通箱 閥門箱或設(shè)備連接箱內(nèi),7，5，4,PFA內(nèi)管穿設(shè)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定、1.PFA管道應(yīng)采用一根整管貫穿。中間不得設(shè)接頭 2.施工場所環(huán)境溫度應(yīng)為10 35。冬季或氣溫較低時穿管 穿管前應(yīng)先將管道放在溫度大于20 的場所內(nèi)2d后再進(jìn)行施工，3，施工人員應(yīng)多人配合進(jìn)行施工 施工時應(yīng)佩戴潔凈手套、4,內(nèi)管穿管前應(yīng)采用干凈的切管器將管口前端切出150mm,200mm的斜面、并應(yīng)在管內(nèi)塞入可有效防止灰塵進(jìn)入管內(nèi)的物體及拉管繩.同時應(yīng)在管材外部纏上塑料膠帶后進(jìn)行拉管施工.5,拉管繩應(yīng)結(jié)實.不產(chǎn)塵。受力變形小、拉管施工時工作人員應(yīng)互相聯(lián)系、宜在外套管的另一端用吸塵器的負(fù)壓將拉管繩引出、6.送管員應(yīng)在確認(rèn)PFA管道無折損后再進(jìn)行送管.拉管員應(yīng)配合實施拉管作業(yè)，并應(yīng)以送管為主動力、送管員在送管時、應(yīng)采用純水濕潤的潔凈布擦拭管道，7.外套管連接處影響送管前進(jìn)時。送管員可輕拍外套管或從前部尚未粘接的接頭處將外套管拉出后繼續(xù)進(jìn)行、當(dāng)內(nèi)管穿出外套管600mm后應(yīng)停止送管、8。當(dāng)內(nèi)管穿出后。應(yīng)從外套管管口處保留200mm.并應(yīng)將多余部分割去 進(jìn)行管道與相關(guān)設(shè)備接口的連接 9,內(nèi)管連接可采用加熱擴(kuò)管方式及PTFE管接頭植入的入珠式施工方式.并應(yīng)符合下列規(guī)定,1、PFA管應(yīng)在專用加熱器上加熱后.再用擴(kuò)管器進(jìn)行擴(kuò)管,作業(yè)時所有施工人員都應(yīng)戴潔凈手套,2，需擴(kuò)管的管長應(yīng)等于量取長度加3,0mm。