6.工藝系統(tǒng)6,1。采礦和選礦6,1.1.采礦和選礦的工藝組成及范圍如下 1、露天采礦工藝包括開拓運輸系統(tǒng),如鐵路。公路。平硐溜井,架空索道,帶式運輸及聯(lián)合開拓.開溝采剝系統(tǒng)。供水系統(tǒng) 排水系統(tǒng)。供配電系統(tǒng).壓氣系統(tǒng),還有機修 倉貯,化驗,行政福利等輔助設(shè)施 2、地下采礦工藝包括開拓系統(tǒng).如平硐.斜井。斜坡道,豎井及聯(lián)合開拓,回采系統(tǒng)。運輸系統(tǒng)。提升系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、供水系統(tǒng).通風系統(tǒng)。壓氣系統(tǒng),供配電系統(tǒng),地下輔助設(shè)施有設(shè)備修理。倉貯等,地面生產(chǎn)及輔助設(shè)施同露天礦,3,選礦工藝包括破碎篩分,洗礦.系統(tǒng),磨礦選別系統(tǒng)、脫水系統(tǒng)。尾礦系統(tǒng),若采用焙燒工藝時,還有焙燒系統(tǒng) 針對以上工藝流程,確定重點的防火區(qū)域或主要建.構(gòu).筑物及設(shè)施是井,坑??诮?構(gòu),筑物,井下硐室.供配電設(shè)施以及選礦焙燒廠,選礦藥劑制備廠和藥劑庫 本條規(guī)定井,坑、口建,構(gòu),筑物如壓縮空氣站 多繩提升井塔,提升機房,帶式輸送機及驅(qū)動站 通風機房,鋼。鋼筋混凝土.井架 架空索道站及支架均宜采用不燃燒體材料建筑.6,1.3,以往礦山發(fā)生火災(zāi)與木材支護有極大關(guān)系,隨著工業(yè)發(fā)展,支護材料越來越多地采用混凝土 鋼材等不燃材料。到目前為止,多數(shù)礦山已基本不用和少用木材支護,但在小型礦山仍存在用木材作為支護材料的情況。如2004年11月20日 河北省某鐵礦.由于電焊引燃用于支護的荊笆、發(fā)生火災(zāi).造成106人被困井下,70名礦工遇難的惡性事故 因此、在本標準規(guī)定若采用木材支護 應(yīng)在木材支護段采用阻燃電纜和鋪設(shè)消防水管 設(shè)置消火栓等滅火設(shè)施、6。1、4.根據(jù)目前冶金地下礦山規(guī)模及采用的柴油設(shè)備情況、柴油油耗量在.300.1000。kg、d以內(nèi)。因此井下桶裝油庫應(yīng)布置在距離井底車場15.0m以外、有的礦山將桶裝油庫設(shè)在鏟運機修理硐室內(nèi) 這種布置對消防十分不利、應(yīng)分開設(shè)置,6、1、5.容易自燃的礦山主要指含硫較高的錳礦 含硫高的鐵礦及硫鐵礦、1.采用后退式回采。可以在礦山工作面發(fā)生火災(zāi)時,隔絕火區(qū)。更易恢復(fù)生產(chǎn).實踐已經(jīng)證實,采用黃泥灌漿對防火有一定效果.特別是采用充填采礦法可基本杜絕火災(zāi)發(fā)生。2 因抽出式通風會使火區(qū)有毒氣體及高溫礦塵更易溢人工作面 嚴重惡化工作面作業(yè)條件,并使主扇遭受酸霧快速腐蝕.故應(yīng)采用壓入式通風。3.為防止工作面鉆孔內(nèi)炸藥自爆,須采取工作面降溫。降低孔底溫度.4 及時密閉采空區(qū)是防止火災(zāi)發(fā)生的有效辦法,6 1 6.本條來自現(xiàn)行國家標準,選礦安全規(guī)程。GB.18152.2000第7 5 4條第14款、造成搬出機跨間環(huán)境空間安全隱患的原因是 1、豎爐兩側(cè)爐底排礦口水封罩上部設(shè)有多個火眼,平時用磁塊將火眼堵上、防止煤氣泄漏。但操作人員撓火眼時。會有煤氣溢出.如果撓火眼完畢、操作人員忘記堵磁塊.煤氣會通過火眼連續(xù)溢出,當有溫度高的大塊物料落入水池搬出機上時。有可能局部蒸汽量過大沖破局部水封刀處水封使煤氣瞬間溢出 搬出機跨間的頂部既是屋面又是豎爐的主操作平面,設(shè)排氣口還可以,若設(shè)排氣天窗將影響豎爐操作及檢修 并不合適作為防火規(guī)范。針對上述情況宜根據(jù),國家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)進一步加強冶金企業(yè)煤氣安全技術(shù)管理有關(guān)規(guī)定的通知,安監(jiān)總管四,2010.125號、第二款規(guī)定。在焙燒廠房搬出機跨每座豎爐的兩側(cè)設(shè)固定式一氧化碳監(jiān)測報警裝置、既可防止崗位操作人員煤氣中毒。又可以防止煤氣聚積引起爆炸 3 還原窯煙氣可燃物含量隨處理原料及工藝不同而異,當工藝波動或操作不當時有可能引起電除塵器的燃燒或爆炸、