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- 燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁?PE)管道系統(tǒng) 第2部分:管件 GB 15558.2-2005
- 1 范圍
- 2 規(guī)范性引用文件
- 3 定義
- 4 符號(hào)
- 5 材料
- 6 一般要求
- 7 幾何尺寸
- 8 力學(xué)性能
- 9 物理性能
- 10 試驗(yàn)方法
- 11 檢驗(yàn)規(guī)則
- 12 技術(shù)條件
- 13 標(biāo)志和標(biāo)簽
- 14 包裝、運(yùn)輸、貯存
- 附錄A 本部分章條編號(hào)與ISO 8085-2:2001和ISO 8085-3:2001章條編號(hào)對(duì)照
- 附錄B 本部分與ISO 8085-2:2001和ISO 8085-3:2001技術(shù)性差異及其原因
- 附錄C 電熔管件典型接線端示例
- 附錄D 氣體流量-壓力降關(guān)系的測(cè)定
- 參考文獻(xiàn)
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4,符號(hào)4.1,插口管件的尺寸和符號(hào)。本部分管件插口端的尺寸和符號(hào)見(jiàn)圖1.圖中,D1。熔接段的平均外徑，在距離插口端面不大于L2，平行于該端口平面的任一截面處測(cè)量。D2、管件主體的平均外徑,D3 最小通徑。即管件主體最小通流內(nèi)徑。不包括熔接形成的卷邊,E.任一點(diǎn)測(cè)量的管件主體壁厚,ES,熔接段的壁厚 在距口部端面距離不超過(guò)L1,回切長(zhǎng)度 的任一斷面測(cè)量 L1。熔接段的回切長(zhǎng)度，即用于熱熔對(duì)接或電熔連接所必需的初始深度，L2、熔接段管狀部分的長(zhǎng)度,圖1.管件插口端示意圖4 2,電熔管件的尺寸和符號(hào),4，2。1,電熔承口管件的符號(hào) 本部分電熔管件承口端的尺寸和主要符號(hào)見(jiàn)圖2,圖中，D1。距離口部端面L3,0、5L2處測(cè)量的熔融區(qū)的平均內(nèi)徑,D2、最小通徑。即管件主體最小通流內(nèi)徑 L1，管材的插入長(zhǎng)度或插口管件插入段的長(zhǎng)度 L2。承口內(nèi)部的熔區(qū)長(zhǎng)度，即熔融區(qū)的標(biāo)稱長(zhǎng)度，L3.管件承口口部非加熱長(zhǎng)度。即管件口部與熔接區(qū)域開(kāi)始處之間的距離。圖2,管件承口端示意圖。4,2.2、電熔鞍形旁通的符號(hào)、鞍形旁通使用的主要符號(hào)見(jiàn)圖3。圖中，h。出口管材的高度、即主體管材頂部到出口管材軸線的距離.L,鞍形旁通的寬度.即主體管材軸線到出口管材端口的距離.H、鞍形旁通的高度,即主體管材頂部到鞍形旁通頂部的距離，圖3 鞍形旁通示意圖