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11。氧氣管道11,0、1 氧氣管道宜采用架空敷設(shè)。當(dāng)架空敷設(shè)有困難時、可采用不通行地溝敷設(shè)或直接埋地敷設(shè)、11。0.2,廠區(qū)管道架空敷設(shè)時 應(yīng)符合下列規(guī)定.1.氧氣管道應(yīng)敷設(shè)在不燃燒體的支架上，2,除氧氣管道專用的導(dǎo)電線路外,其他導(dǎo)電線路不得與氧氣管道敷設(shè)在同一支架上.3,當(dāng)沿建筑物的外墻或屋頂上敷設(shè)時，該建筑物應(yīng)為一 二級耐火等級 并應(yīng)是與氧氣生產(chǎn)或使用有關(guān)的車間建筑物、4，氧氣管道。管架與建筑物。構(gòu)筑物,鐵路、道路等之間的最小凈距應(yīng)符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定，5 氧氣管道與其他氣體、液體管道共架敷設(shè)時.宜布置在其他管道外側(cè).并宜布置在燃油管道的上面,各種管線之間的最小凈距應(yīng)符合本規(guī)范附錄C的規(guī)定，6.氧氣管道上設(shè)有閥門時 應(yīng)設(shè)置操作平臺,7，寒冷地區(qū)的含濕氣體管道應(yīng)采取防護措施。11.0.3 廠區(qū)管道直接埋地敷設(shè)或采用不通行地溝敷設(shè)時。應(yīng)符合下列規(guī)定。1，氧氣管道嚴禁埋設(shè)在不使用氧氣的建筑物.構(gòu)筑物或露天堆場下面或穿過煙道.2、氧氣管道采用不通行地溝敷設(shè)時、溝上應(yīng)設(shè)防止可燃物料?；鸹ê陀晁秩氲牟蝗紵w蓋板，嚴禁氧氣管道與油品管道 腐蝕性介質(zhì)管道和各種導(dǎo)電線路敷設(shè)在同一地溝內(nèi)，并不得與該類管線地溝相通 3、直接埋地或不通行地溝敷設(shè)的氧氣管道上不應(yīng)裝設(shè)閥門或法蘭連接點.當(dāng)必須設(shè)閥門時、應(yīng)設(shè)獨立閥門井，4.氧氣管道不應(yīng)與燃氣管道同溝敷設(shè)。當(dāng)氧氣管道與同一使用目的燃氣管道同溝敷設(shè)時 溝內(nèi)應(yīng)填滿沙子。并嚴禁與其他地溝直接相通，5 埋地深度應(yīng)根據(jù)地面上的荷載決定，管頂距地面不宜小于0。7m，含濕氣體管道應(yīng)敷設(shè)在凍土層以下。并應(yīng)在最低點設(shè)排水裝置、管道穿過鐵路和道路時應(yīng)設(shè)套管。其交叉角不宜小于45 6,氧氣管道與建筑物、構(gòu)筑物及其他埋地管線之間的最小凈距應(yīng)符合本規(guī)范附錄D的規(guī)定 7，直接埋地管道應(yīng)根據(jù)埋設(shè)地帶土壤的腐蝕等級采取相應(yīng)的防腐蝕措施,8，當(dāng)氧氣管道與其他不燃氣體或水管同溝敷設(shè)時,氧氣管道應(yīng)布置在上面 地溝應(yīng)能排除積水、11，0,4.車間內(nèi)氧氣管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定.1，氧氣管道不得穿過生活間、辦公室。2,車間內(nèi)氧氣管道宜沿墻、柱或?qū)ＴO(shè)的支架架空敷設(shè),其高度應(yīng)不妨礙交通和便于檢修。3、氧氣管道與其他管線共架敷設(shè)時 應(yīng)符合本規(guī)范第11,0.2條第5款的規(guī)定。4，當(dāng)不能架空敷設(shè)時，可采用不通行地溝敷設(shè)、但應(yīng)符合本規(guī)范第11,0,3條第2款，第4款和第8款的規(guī)定 5.進入用戶車間的氧氣主管應(yīng)在車間入口處裝設(shè)切斷閥，壓力表。并宜在適當(dāng)位置設(shè)放散管,6，氧氣管道的放散管應(yīng)引至室外.并應(yīng)高出附近操作面4m以上的無明火場所.7,氧氣管道不得穿過高溫作業(yè)及火焰區(qū)域.當(dāng)必須穿過時.應(yīng)在該管段增設(shè)隔熱措施、其管壁溫度不應(yīng)超過70、8 穿過墻壁、樓板的氧氣管道應(yīng)敷設(shè)在套管內(nèi) 套管內(nèi)不得有焊縫.管子與套管間的間隙應(yīng)采用不燃燒的軟質(zhì)材料填實、9,氧氣管道不應(yīng)穿過不使用氧氣的房間。當(dāng)必須通過不使用氧氣的房間時.其在房間內(nèi)的管段上不得設(shè)有閥門、法蘭和螺紋連接 并應(yīng)采取防止氧氣泄漏的措施。10,供切割、焊接用氧的管道與切割，焊接工具或設(shè)備用軟管連接時,供氧嘴頭及切斷閥應(yīng)設(shè)置在用不燃燒材料制作的保護箱內(nèi).11,0。5、通往氧氣壓縮機的氧氣管道以及裝有壓力、流量調(diào)節(jié)閥的氧氣管道上,應(yīng)在靠近機器入口處或壓力。流量調(diào)節(jié)閥的上游側(cè)裝設(shè)過濾器 過濾器的材料應(yīng)為不銹鋼。鎳銅合金,銅.銅基合金、11.0,6,氮氣和氬氣與各類其他管道.建筑物,構(gòu)筑物等之間的間距宜符合現(xiàn)行國家標準,壓縮空氣站設(shè)計規(guī)范，GB、50029的有關(guān)規(guī)定.11.0、7,氧氣,氮氣、氬氣管道敷設(shè)在通行地溝或半通行地溝時 必須設(shè)有可靠的通風(fēng)安全措施。11.0,8,氧氣管道的管徑應(yīng)按下列條件計算確定，1,計算流量應(yīng)采用該管系最低工作壓力.最高工作溫度時的實際流量 2 流速應(yīng)為工作壓力下的管內(nèi)氧氣實際流速。氧氣管道內(nèi)的最高流速不得超過表11 0,8的規(guī)定、表11、0、8.氧氣管道內(nèi)的最高流速11.0,9。氧氣管道材質(zhì)選用應(yīng)符合表11、0，9的規(guī)定、表11，0,9,氧氣管道材質(zhì)選用。注、1，表示允許采用 表示不允許采用，2。碳鋼鋼板卷焊管只宜用于工作壓力小于0.1MPa 且管徑超過現(xiàn)有焊接鋼管,無縫鋼管產(chǎn)品管徑的情況下,3，表中閥指干管閥門,供一個系統(tǒng)的支管閥門 車間入口閥門。4.不銹鋼板卷焊管,內(nèi)壁焊縫磨光條件下,允許使用在壓力不高于5MPa的一般場所,5。工作壓力大于3。0MPa的銅合金管不包括鋁鋼合金,6.銅基合金 鋼的含量超過55 重量 的紫銅。黃銅,含鋅銅合金 青銅,含鋁，硅，鎂。錫,鉛等的銅合金,白銅,含鎳銅合金，的總稱,青銅類合金中鋁含量不超過2 5.重量,7。鎳基合金,通常鎳的含量不少于50.重量、的鎳200，鎳銅.蒙乃爾.400和蒙乃爾、500.鎳鉻、因科鎳合金600和因科鎳合金X。750.鎳鉻鉬,哈司特鎳合金C、275和因科鎳合金625,等的總稱、11、0，10,氧氣管道的閥門應(yīng)符合下列規(guī)定,1,設(shè)計壓力大于0、1MPa的氧氣管道上 不得采用閘閥、2.設(shè)計壓力大于或等于1,0MPa且公稱直徑大于或等于150mm的氧氣管道上的手動閥門 宜設(shè)旁通閥 3。設(shè)計壓力大于1。0MPa 公稱直徑大于或等于150mm的氧氣管道上經(jīng)常操作的閥門,宜采用氣動閥門，4,閥門材料選用應(yīng)符合表11,0 10的規(guī)定,表11。0.10，閥門材料選用注.1。設(shè)計壓力大于或等于0。1MPa管道上的壓力或流量調(diào)節(jié)閥的材料，應(yīng)采用不銹鋼或銅基合金或以上兩種材料的組合,2、閥門的密封填料宜采用聚四氟乙烯或柔性石墨材料,11。0,11，氧氣管道上的法蘭、緊固件應(yīng)按國家現(xiàn)行標準選用.氧氣管道法蘭用墊片應(yīng)符合表11 0，11的規(guī)定,表11.0。11 氧氣管道法蘭用墊片11,0。12.氧氣管道上的彎頭應(yīng)符合下列規(guī)定、1.氧氣管道嚴禁采用折皺彎頭，2、采用冷彎或熱彎彎制碳鋼彎頭時,彎曲半徑不應(yīng)小于公稱直徑的5倍,3,采用標準的對焊無縫碳鋼彎頭時、應(yīng)采用長半徑彎頭,4.采用銅鎳合金，銅或銅基合金無縫彎頭時、可采用短半徑彎頭.5，設(shè)計壓力小于或等于0 1MPa的卷焊鋼管可采用斜接彎頭，斜接彎頭制作和使用應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準.工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范.GB、50316的有關(guān)規(guī)定 11.0 13、氧氣管道的異徑接頭，分岔頭應(yīng)符合下列規(guī)定。1。異徑接頭宜采用標準的鋼制對焊無縫異徑接頭,當(dāng)焊接制作時,變徑部分長度不應(yīng)小于兩端管外徑差值的3倍，其內(nèi)壁應(yīng)平滑、無銳邊。毛刺及焊瘤,2，分岔頭宜采用標準的鋼制對焊無縫三通、當(dāng)焊接制作時 應(yīng)按設(shè)計圖紙預(yù)制、并加工到無銳邊 突出部及焊瘤.不得在安裝時開孔插接 11.0,14.輸送含濕氣體或需做水壓試驗的管道應(yīng)設(shè)不小于0 003的坡度、并在管道最低點設(shè)排水裝置。11 0，15 氧氣管道因溫度變化產(chǎn)生的應(yīng)力宜采用自然補償。11,0.16。氧氣管道的連接應(yīng)采用焊接，但與設(shè)備。閥門連接處可采用法蘭或螺紋連接 螺紋連接處應(yīng)采用聚四氟乙烯帶作為填料 不得采用涂鉛紅的麻或棉絲 或其他含油脂的材料 11，0 17,氧氣管道應(yīng)設(shè)置導(dǎo)除靜電的接地裝置 并應(yīng)符合下列規(guī)定。1，廠區(qū)架空或地溝敷設(shè)管道，在分岔處或無分支管道每隔80m。100m處，以及與架空電力電纜交叉處應(yīng)設(shè)接地裝置、2.進,出車間或用戶建筑物處應(yīng)設(shè)接地裝置.3,直接埋地敷設(shè)管道應(yīng)在埋地之前及出地后各接地一次.4,車間或用戶建筑物內(nèi)部管道應(yīng)與建筑物的靜電接地干線相連接 5,每對法蘭或螺紋接頭間應(yīng)設(shè)跨接導(dǎo)線 電阻值應(yīng)小于0 03Ω,11，0、18,氧氣管道的彎頭 分岔頭不得緊接安裝在閥門的出口側(cè)，其間宜設(shè)長度不小于5倍管道公稱直徑且不應(yīng)小于1,5m的直管段 11、0,19、氧氣管道施工驗收應(yīng)符合下列規(guī)定,1 氧氣管道 閥門及管件應(yīng)無裂縫,鱗皮,夾渣等.接觸氧氣的表面必須徹底去除毛刺,焊瘤。焊渣，粘砂，鐵銹和其他可燃物等,保持內(nèi)壁光滑清潔，管道內(nèi).外表面除銹應(yīng)進行到出現(xiàn)本色為止，2,管道，閥門.管件.儀表。墊片及與氧氣直接接觸的其他附件的脫脂應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準，脫脂工程施工及驗收規(guī)范 HG 20202或施工設(shè)計文件的規(guī)定 脫脂合格后的氧氣管道應(yīng)封閉管口、并宜充入干燥氮氣,3,碳鋼材質(zhì)的氧氣管道的焊接應(yīng)采用氬弧焊打底,不銹鋼管道的焊接應(yīng)采用氬弧焊,4 氧氣管道焊縫質(zhì)量應(yīng)采用射線照相檢驗，對液氧管道及氧氣管道設(shè)計壓力大于4，0MPa時.應(yīng)進行100，的射線照相檢驗 其質(zhì)量等級不得低于，級。氧氣管道設(shè)計壓力1、0MPa 4.0MPa時.可抽樣檢驗、抽檢比例固定焊口宜為40 轉(zhuǎn)動焊口宜為15.其質(zhì)量等級不得低于.級,氧氣管道設(shè)計壓力小于1,0MPa時。抽檢比例不得低于5.其質(zhì)量等級不得低于 級,5，氧氣管道的試驗介質(zhì)及試驗壓力應(yīng)符合表11，0.19的規(guī)定.表11 0。19,氧氣管道的試驗介質(zhì)及試驗壓力,注,1 空氣或氮氣必須是無油脂和干燥的，2,水應(yīng)為無油和干凈的，對于奧氏體不銹鋼管,試驗水中的氯離子含量不得超過25 10.6 3.以氣體介質(zhì)做強度試驗時,應(yīng)制訂有效的安全措施、并經(jīng)有關(guān)安全部門批準后進行.4、P為管道設(shè)計壓力 6.強度及嚴密性試驗的檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定、1,用空氣或氮氣做強度試驗時，當(dāng)達到試驗壓力且穩(wěn)壓5min后。應(yīng)無變形.無泄漏,用水做強度試驗時 當(dāng)達到試驗壓力且穩(wěn)壓10min后.應(yīng)無變形,無泄漏 2 嚴密性試驗達到試驗壓力后持續(xù)24h,室內(nèi)及地溝管道的平均小時泄漏率不應(yīng)超過0 25、室外管道的平均小時泄漏率不應(yīng)超過0,5。平均小時泄漏率應(yīng)按下列公式計算。當(dāng)管道公稱直徑小于300mm時.當(dāng)管道公稱直徑大于或等于300mm時、式中、A,平均小時泄漏率.P1.P2，試驗開始、終了時的絕對壓力.MPa,t1.t2，試驗開始。終了時的溫度，DN、管道公稱直徑，mm 11 0 20、嚴密性試驗合格的管道應(yīng)采用無油、干燥的空氣或氮氣以不小于20m.s,且不低于氧氣設(shè)計流速的速度吹掃 直至出口無鐵銹 焊渣及其他雜物為止,11，0,21 輸送高純氧氣的管道.其管材。閥門.附件等的選擇應(yīng)按現(xiàn)行國家標準 潔凈廠房設(shè)計規(guī)范，GB,50073的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行