6。工藝布置6.0,1.當(dāng)氫氣站內(nèi)的制氫裝置 儲氫裝置等設(shè)備為室外布置時,可將氫氣站內(nèi)的建筑物、構(gòu)筑物和室外設(shè)備視為一套工藝裝置、在裝置內(nèi)部。根據(jù)氫氣生產(chǎn)工藝需要將其分隔為設(shè)備區(qū).建筑物區(qū)等。6、0。2 氫氣站工藝裝置內(nèi)的設(shè)備 建筑物平面布置的防火間距、不應(yīng)小于表6,0.2的規(guī)定,6 0、3 氫氣站工藝裝置內(nèi)兼作消防車道的道路 應(yīng)符合下列規(guī)定,1,道路應(yīng)相互貫通 當(dāng)裝置寬度小于或等于60m,且裝置外兩側(cè)設(shè)有消防車道時、可不設(shè)貫通式道路,2。道路的寬度不應(yīng)小于4m 路面上的凈空高度不應(yīng)小于4、5m、6 0。4 當(dāng)同一建筑物內(nèi),布置有不同火災(zāi)危險性類別的房間時,其間的隔墻應(yīng)為防火墻,同一建筑物內(nèi) 宜將人員集中的房間布置在火災(zāi)危險性較小的一端。6。0,5、氫氣站內(nèi)應(yīng)將有爆炸危險的房間集中布置、有爆炸危險房間不應(yīng)與無爆炸危險房間直接相通、必須相通時、應(yīng)以走廊相連或設(shè)置雙門斗、6 0,6,制氫間 氫氣純化間。氫氣壓縮機(jī)間的電氣控制盤 儀表控制盤的布置 應(yīng)符合下列規(guī)定,1.宜布置在相鄰的控制室內(nèi).2.控制室應(yīng)以防火墻與上述房間隔開,6 0,7.當(dāng)氫氣站內(nèi)同時灌充氫氣和氧氣時,灌瓶間等的布置應(yīng)符合下列規(guī)定、1,應(yīng)分別設(shè)置氫氣灌瓶間 實瓶間??掌块g及氧氣灌瓶間、實瓶間,空瓶間、2、灌瓶間可通過門洞與空瓶間和實瓶間相通,并均應(yīng)設(shè)獨立的出入口.6.0.8,當(dāng)氫氣實瓶數(shù)量不超過60瓶時。實瓶、空瓶和氫氣灌充器或氫氣匯流排,可布置在同一房間內(nèi),但實瓶,空瓶必須分開存放 6、0、9 在同一房間內(nèi),可設(shè)置制氫裝置、氫氣純化裝置或各種型號的氫氣壓縮機(jī),6、0。10,當(dāng)氫氣站內(nèi)同時設(shè)有氫氣壓縮機(jī)和氧氣壓縮機(jī)時 不得將氧氣壓縮機(jī)與氫氣壓縮機(jī)設(shè)置在同一房間內(nèi),6 0。11.水電解制氫間內(nèi)的主要通道不宜小于2,5m,水電解槽之間的凈距不宜小于2。Om、水電解槽與墻之間的凈距不宜小于1,5m,水電解槽與其輔助設(shè)備及輔助設(shè)備之間的凈距、應(yīng)按技術(shù)功能確定.常壓型水電解制氫裝置的平面布置間距、應(yīng)視規(guī)格 尺寸和檢修要求確定、6,0。12 氫氣壓縮機(jī)之間的凈距不宜小于1,5m 與墻之間的凈距不宜小于1,0m 當(dāng)規(guī)定的凈距不能滿足零部件抽出時.則凈距應(yīng)比抽出零部件的長度大0,5m 氫氣壓縮機(jī)與其附屬設(shè)備之間的凈距。可按工藝要求確定、6 0。13,氫氣純化間主要通道凈寬度不宜小于1 5m、純化設(shè)備之間及其與墻之間的凈距均不宜小于1。0m、6、0.14。氫氣灌瓶間 實瓶間,空瓶間和匯流排間的通道凈寬度,應(yīng)根據(jù)氣瓶運輸方式確定.但不宜小于1、5m、并應(yīng)有防止瓶倒的措施。6,0,15 氫氣壓縮機(jī)和電動機(jī)之間聯(lián)軸器或皮帶傳動部位,應(yīng)采取安全防護(hù)措施.當(dāng)采用皮帶傳動時,應(yīng)采取導(dǎo)除靜電的措施、6、0 16.氫氣罐不應(yīng)設(shè)在廠房內(nèi) 在寒冷地區(qū),濕式氫氣罐和固定容積含濕氫氣罐底部。應(yīng)采取防凍措施。