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8.工藝布置8,0。1,煤氣發(fā)生爐單排布置有以下優(yōu)點,1.煤氣發(fā)生爐單排布置操作環(huán)境好,在同一地區(qū)相同氣候的條件下、室內(nèi)溫度單排比雙排布置要低2,5,因為單排布置室內(nèi)有良好的自然通風，熱空氣、易于排除.而雙排布置在兩排煤氣發(fā)生爐的中間地帶聚積的,熱空氣。受到兩側(cè)設備。煤氣發(fā)生爐、雙豎管或旋風除塵管。的阻擋.難以排除,故室內(nèi)溫度較高.2，設備檢修方面 單排布置比雙排布置便于設備檢修，以更換發(fā)生爐水套為例,單排布置時 水套可從煤氣發(fā)生爐的出灰一側(cè)墻上預留的門洞進出，而雙排布置時.必須從兩排爐的中間通道運輸.頗不方便 3 設備布置方面。單排布置比雙排布置簡單，凈化設備可集中布置在主廠房的一側(cè) 管道短.而雙排布置時、設備及管道需布置在主廠房的兩側(cè) 比較復雜.4。根據(jù)調(diào)查 國內(nèi)煤氣站煤氣發(fā)生爐不超過12臺的。多數(shù)是單排布置,超過12臺的多數(shù)是雙排布置,綜合上述分析。單排布置具有操作環(huán)境好、設備檢修方便、布置簡單。便于操作等優(yōu)點,即使個別工廠需要裝設的煤氣發(fā)生爐臺數(shù)較多,在站區(qū)布置面積允許的情況下。還以單排布置為宜、8。0.2,確定主廠房的層數(shù)和層高的因素很多 據(jù)調(diào)查目前國內(nèi)發(fā)生爐煤氣站主廠房的層數(shù)和層高大致情況如下所述,1。層數(shù) 1 裝設Φ2,4m。Φ3.0m,Φ3。6m的D型煤氣發(fā)生爐的主廠房一般為三層。即底層,操作層，貯煤層、2，裝設Φ3.0m。Φ2。4m的W G型煤氣發(fā)生爐的主廠房一般為五層.即底層、出灰層.二層。爐箅機構(gòu)層.三層.操作層，四層.中間煤倉層。五層，貯煤層，3。裝設小于Φ2m煤氣發(fā)生爐的主廠房一般為二層、個別情況采用單層建筑、僅在煤氣發(fā)生爐爐身周圍操作面另加一個簡易操作平臺，2 D型爐的主廠房層高，1，底層高度 安裝Φ2.4m煤氣發(fā)生爐的為6m。Φ3、0m的為6、5m Φ3 6m的為6,8m.2，操作層的高度.根據(jù)發(fā)生爐打釬的需要及加煤機貯煤斗的高度來確定.3，貯煤層的高度與采用的運煤方式有關 膠帶運煤用犁式鏟卸料時.一般為3m。采用多斗或斜橋單斗運煤時運煤的一端可局部略微提高,3。W。G型爐的主廠房層高、1、底層高度與出灰渣方式。爐體渣斗高度有關，不同出渣方式的渣斗下凈空高度為，翻斗汽車出渣,2,0m、2,4m.三輪汽車出渣，人工小車出渣 1、8m 2。0m，膠帶出渣是根據(jù)膠帶及給料機尺寸決定的.2、二層、爐箅機構(gòu)層 高度、主要決定于爐體的尺寸，Φ3.0mW,G型煤氣發(fā)生爐,二層高度約為4,5m.3,三層.操作層.高度，是根據(jù)發(fā)生爐打釬的需要、及中間煤倉下煤柱的高度確定的,4、四層、中間煤倉層、高度、決定于中間煤倉與貯煤斗,即大煤倉、的高度以及二者之間的凈距、即百葉窗高度.其凈距一般為600mm,700mm 適當加大百葉窗的高度.有利于中間煤倉進煤扇形閥的檢修。便于排除下煤時的阻塞，5 五層.即貯煤層。高度與運煤方式有關，8 0.3。主廠房內(nèi)設備之間。設備與墻之間的凈距.與主廠房建筑設計采用封閉，半敞開或全敞開有關,而且由于發(fā)生爐型號及其他設備的布置情況變化較大。本規(guī)范不宜作具體規(guī)定，設計時根據(jù)具體情況確定，但應滿足設備日常操作和安裝檢修時零部件拆裝及運輸?shù)男枰?，現(xiàn)行國家標準,建筑設計防火規(guī)范。GB，50016規(guī)定,疏散走道寬度不宜小于1.4m 因此,本條規(guī)定用作一般通道不宜小于1。5m，8、0，4 主廠房為封閉建筑時,底層應考慮設備的最大部件，如發(fā)生爐水套、在安裝或檢修時能進出主廠房，因此 應留有安裝孔或門洞、對二層以上的各樓層、也要根據(jù)所在樓層的設備最大部件尺寸留有安裝孔或吊裝孔,并為這些最大件裝置必要的起重設施 留有檢修的場地、8,0.5 煙煤煤種氣化的煤氣發(fā)生爐出口管道易積灰.故作了應設清除管內(nèi)積灰設施的規(guī)定 8,0。6.鑒于環(huán)境衛(wèi)生的要求，煤氣凈化設備應設置在室外、根據(jù)調(diào)查，即使在采暖計算溫度為，25.的嚴寒地區(qū) 如齊齊哈爾.哈爾濱等地的煤氣站，其凈化設備采取保溫措施后均設在室外、已正常運行50多年，在南方地區(qū)氣候暖和更應設在室外 如將洗滌塔，間接冷卻器等凈化設備設在全封閉的廠房內(nèi)、這些散熱設備會使室內(nèi)溫度過高、惡化了工人的操作環(huán)境.并且易發(fā)生設備上防爆膜開裂.引發(fā)重大事故,但是對豎管和旋風除塵器 為了縮短與發(fā)生爐出口接管的距離 允許其設在廠房內(nèi),8,0.7、煤氣站的離心式煤氣排送機和空氣鼓風機在運轉(zhuǎn)時發(fā)出較大噪聲。經(jīng)過14個工廠的煤氣站在機組旁半米距離處的測定表明，各種類型煤氣排送機的噪聲A聲級一般在83dB。99dB。平均在93dB、而空氣鼓風機的噪聲大于煤氣排送機的噪聲。一般在90dB,104,5dB 多數(shù)超過100dB,煤氣排送機間屬防爆危險場所 必須考慮防爆。而空氣鼓風機間不必防爆、兩者分開可減少防爆設備及其他防爆措施和投資費用.依據(jù)上述因素、本條規(guī)定了分開布置的原則、目的是為了減少噪聲的影響、小型煤氣站的煤氣排送機和空氣鼓風機容量小 結(jié)構(gòu)簡單.機組臺數(shù)少,布置容易處理。故規(guī)定小型煤氣站的煤氣排送機和空氣鼓風機可布置在同一房間內(nèi)。8.0,8。煤氣排送機和空氣鼓風機各自單排布置,宏觀上整齊，又便于管線的布置，在正常情況下均應這樣做 8。0。9，設備之間的凈距系指相鄰設備凸出部分 如電動機的基礎 之間的水平距離,設備與墻之間的凈距系指設備靠墻一側(cè)的凸出部分與墻 柱之間的水平距離。主要通道的寬度.應滿足機組拆裝時最大零部件的運輸及同時通過行人的需要、并適當留有余量。故規(guī)定用作主要通道不宜小于2m.8，0,10，煤氣排送機間的層數(shù)層高的確定 要考慮下列因素.1、機組結(jié)構(gòu)形式 如煤氣排送機出口向下，為使氣流直順,減小壓力損失,必須將機組抬高以利管道敷設時,采用二層建筑較好.反之.當機組結(jié)構(gòu)上無特殊要求時.一般采用單層建筑,可節(jié)約建筑投資 2。排水器布置方式 經(jīng)調(diào)查.煤氣排送機間在冶金工廠采用二層建筑較多、排水器布置在室內(nèi)底層地面上.一般底層的層高不低于3m,在機械工廠.僅有個別采用二層建筑、大多數(shù)采用單層建筑，排水器布置在室外地下深坑內(nèi)，3、操作層的層高與機組外形尺寸.高度、選用的起重設備形式，機組設備安裝檢修最小起吊高度以及管道的布置方式等有關。根據(jù)一般要求,采用單層廠房層高不應小于3。5m，8、0。11。起重設施要根據(jù)設備最重部件考慮。大致有三種方式、1。單梁或橋式手動，或電動,起重機、2。單軌手動葫蘆或電動葫蘆,3、房頂上留有起吊鉤子以便臨時懸掛葫蘆，8，0 12,空氣鼓風機吸風口處的噪聲,一般有95dB、個別的高達108dB,為了避免空氣鼓風機吸風口噪聲對室內(nèi)環(huán)境的影響，規(guī)定應設降低噪聲的設施 為了防止室內(nèi)煤氣排送機運轉(zhuǎn)時。萬一煤氣外泄將爆炸性混合氣吸入空氣系統(tǒng)中，所以規(guī)定空氣鼓風機吸風口應布置在室外.空氣鼓風機的吸風口布置在室外時，亦應減少受室外環(huán)境的影響和確保空氣鼓風機的安全運行,故規(guī)定吸風口應設有防護網(wǎng)和防雨設施 以防止雜物。鳥類和雨水被吸入空氣系統(tǒng).