4、3 六氟化硫斷路器的安裝調(diào)整4 3,1.所有部件的安裝位置應(yīng)正確。4,3 2、六氟化硫斷路器調(diào)整后的各項動作參數(shù)應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求,4.3。3。六氟化硫斷路器和操動機構(gòu)的聯(lián)合動作應(yīng)符合下列要求、1,在聯(lián)合動作前。斷路器內(nèi)應(yīng)充有額定壓力的六氟化硫氣體,2,位置指示器動作應(yīng)正確??煽?應(yīng)與斷路器的實際分 合位置一致。4 3。4,操動機構(gòu)運到現(xiàn)場后的檢查、保管除應(yīng)符合本規(guī)范第4,1,4條及第4。1。5條的要求外.尚應(yīng)符合下列要求 1,操動機構(gòu)的所有零部件.附件及備件應(yīng)齊全,2 操動機構(gòu)的零部件.附件應(yīng)無銹蝕,受損及受潮。3 充油、充氣部件應(yīng)無滲漏.4,3,5。操動機構(gòu)的安裝應(yīng)符合下列要求 1、操動機構(gòu)的零部件應(yīng)齊全.各轉(zhuǎn)動部分應(yīng)涂以符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求且適合當(dāng)?shù)貧夂驐l件的潤滑脂.2.電動機轉(zhuǎn)向應(yīng)正確,3。各種接觸器。繼電器。微動開關(guān).壓力開關(guān)和輔助開關(guān)的動作應(yīng)準(zhǔn)確可靠.接點接觸應(yīng)良好 無燒損或銹蝕.4 分、合閘線圈的銜鐵應(yīng)動作靈活,無卡阻,5、控制元件及加熱裝置的絕緣應(yīng)良好,6、斷路器的油緩沖器油位應(yīng)正常、并應(yīng)采用適合當(dāng)?shù)貧夂驐l件的液壓油。4.3、6,液壓機構(gòu)及液壓彈簧機構(gòu)的安裝除應(yīng)符合本規(guī)范第4.3。5條的要求外 尚應(yīng)符合下列要求,1 液壓油的標(biāo)號應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。液壓油應(yīng)潔凈,無雜質(zhì) 油位指示應(yīng)正確,2,連接處密封應(yīng)良好 且應(yīng)牢固.可靠.3.液壓機構(gòu)補充的氮氣及其預(yù)充壓力應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求 補充的氮氣應(yīng)采用高純氮,純度應(yīng)大于99.999、含水量不應(yīng)大于3μL L.高純氮應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn),純氮,高純氮和超純氮。GB,T 8979中對高純氮的技術(shù)要求.4 液壓彈簧機構(gòu)彈簧位置應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求.5。液壓回路在額定油壓時.油面應(yīng)正常、外觀檢查應(yīng)無滲油。6 微動開關(guān),接觸器的動作應(yīng)可靠,接觸應(yīng)良好,壓力釋放閥動作應(yīng)可靠。關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密 聯(lián)動閉鎖壓力值應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件要求進行整定。7。防止失壓慢分裝置應(yīng)可靠,4,3.7,匯控柜的安裝應(yīng)符合下列要求 1.匯控柜柜門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密.箱體內(nèi)部應(yīng)干燥,清潔.并有通風(fēng)和防潮措施,2,控制和信號回路應(yīng)正確,并符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn).電氣裝置安裝工程盤。柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范,GB.50171的有關(guān)規(guī)定,4.3,8,輔助開關(guān)的安裝應(yīng)符合下列要求,1.輔助開關(guān)應(yīng)安裝牢固、應(yīng)防止因多次操作松動,變位、2、輔助開關(guān)接點轉(zhuǎn)換應(yīng)靈活.切換可靠,性能穩(wěn)定.3 輔助開關(guān)與機構(gòu)間的連接應(yīng)轉(zhuǎn)換靈活,并應(yīng)滿足通電時間的要求.連接鎖緊螺帽應(yīng)擰緊.