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3。8。配管配線設計,基本要求3.8。1，管線設計應做到信號傳輸可靠、不產生儀表信號附加誤差，并應便于施工和維修,3。8，2 管線設計時，對有火災及爆炸危險。腐蝕、高溫,潮濕、振動 靜電 雷擊及電磁場干擾等環(huán)境.應采取相應措施 測量管線3.8，3,測量管線的材質應符合下列要求,1、非腐蝕性介質的測量管線材質,宜選用碳鋼或不銹鋼、2。腐蝕性介質的測量管線,應選用防腐性能不低于工藝管線或設備的材質、3.分析儀表的取樣管線材質 宜選用不銹鋼管或銅管。3。8，4 測量管線的管徑應符合下列規(guī)定,1。測量管線的管徑,可按表3.8,4選用 表3，8.4。測量管線的管徑選擇 2,分析儀表的取樣管線管徑,宜選用Φ6.1。Φ8,1、Φ10.1.其快速回路的返回管線及排放管線管徑.宜選用Φ12 1 5，Φ14.2，氣動信號管線3 8。5,氣動信號管線的材質，可按表3 8 5選用,表3,8，5。氣動信號管線材質選擇.注.表示適用、表示不宜使用 3、8、6,氣動信號管線的管徑.宜選用Φ8 1 3,8.7.尼龍 聚乙烯管、纜、的使用溫度范圍，應符合制造廠的要求.存在火災危險的場所及重要的場合不宜選用.3，8 8.生產裝置有防靜電要求時、不應使用尼龍、聚乙烯管、纜 3、8 9、設置接管箱的生產裝置。從控制室至接管箱、宜選用多芯管纜,尼龍及聚乙烯管纜的備用芯數、不應少于工作芯數的20，紫銅管纜的備用芯數.不應少于工作芯數的10，從接管箱至控制閥或現場儀表,管線宜選用PVC護套紫銅管或不銹鋼管、電線 電纜3 8、10，電線.電纜線芯截面積應符合下列規(guī)定、1，線芯截面積應滿足檢測與控制回路對線路阻抗的要求，且不應小于0、5mm2,2、交流電源配線的導線截面積計算,應按現行國家標準.低壓配電設計規(guī)范.GB，50054的有關規(guī)定執(zhí)行 3，到現場儀表的信號線的線芯截面積 可選用1mm2 1,5mm2。4 熱電偶補償導線宜選用1 5mm2,2 5mm2.采用多芯補償電纜時,在線路電阻滿足測量要求的條件下 其線芯截面積可為0 75mm2,1mm2。3，8、11、電線、電纜的類型應符合下列要求.1.電線宜選用銅芯聚氯乙烯絕緣線或聚乙烯絕緣線.電纜宜選用銅芯聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套電纜,2,電纜允許使用的溫度范圍，應滿足寒冷地區(qū)及高溫。低溫場所的要求,3、火災危險場所宜選用阻燃型電纜,4.當采用本安系統(tǒng)時、宜選用本質安全電路用控制電纜。所用電纜的分布電容.電感、應符合本安回路的要求 5、儀表信號電纜的屏蔽選擇，應符合下列要求,1，開關量信號宜選用總屏蔽 2,4mA.20mA.DC或1V 5V.DC信號宜選用總屏蔽，當信號電纜經過高強度交變磁場時.宜選用對絞線芯.3、熱電偶或脈沖量信號宜選用分屏蔽加總屏蔽，6，熱電偶的補償導線 應選用與熱電偶分度號相匹配的型號、并應根據補償導線使用場所選用普通型 耐高溫型。阻燃型或本安型 測量管線及氣動信號管線的敷設3、8、12.測量管線及氣動信號管線的敷設 應避開高溫、工藝介質排放口,易泄漏,易受機械損傷。易腐蝕 易振動及妨礙檢修等場所 3，8,13。測量管線及氣動信號管線宜采用架空敷設方式.3 8、14。對易凍、易冷凝，易凝固 易結晶 易汽化的被測介質,測量管線應采取伴熱或保溫措施，3,8、15.分析儀表測點至現場儀表之間的取樣管線長度 不宜大于15m、3。8 16.測量管線的敷設、應避免管線內產生附加靜壓頭，密度差及氣泡,3 8.17，測量管線水平敷設時，應有1。10 1.100的坡度。冷凝液或氣體難以自流返回工藝管線,或設備、時 對于液相被測介質，測量管線的最高點應設排氣裝置，對于氣相被測介質或被測介質中含有沉淀物。污濁物時，測量管線的最低點應設排液排污裝置、3.8 18，有毒，有腐蝕性和嚴重污染環(huán)境的介質 不得任意排放.應排放到指定地點或裝置內的密閉排放系統(tǒng)。3，8。19。壓力大于10MPa的測量管線。應設置安全泄壓設施。且排放口應朝向安全側,電線,電纜的敷設3，8.20、電線,電纜的敷設應符合下列規(guī)定.1。電線。電纜的敷設 應避開熱源.工藝介質排放口及潮濕.振動。靜電及電磁場干擾的場所、不應敷設在影響操作,妨礙設備維修的位置、2,電線，電纜不宜平行敷設在高溫工藝管道和設備的上方,或有腐蝕性液體的工藝管道和設備的下方.3。不同種類的信號.不應共用一根電纜。電線.電纜宜穿金屬保護管或敷設在帶蓋的金屬匯線橋架內，儀表信號電纜與電力電纜交叉敷設時,宜成直角。與電力電纜平行敷設時。相互平行敷設長度選擇的最小間距。應符合表3 8。20的規(guī)定 表3、8，20。儀表電纜與電力電纜平行敷設的最小間距 注，儀表信號電纜包括敷設在鋼管內或帶蓋的金屬匯線橋架內的補償導線，4、本安電路的配線，應與非本安電路的配線分開敷設、5。通信總線宜單獨敷設，并應采取防護措施、6。現場檢測點較多的情況下 宜采用現場接線箱,現場接線箱宜設置在靠近檢測點。儀表集中和便于維修的位置.室外安裝接線箱的電纜不宜從箱頂部進入.7，不同電壓等級的信號 不應使用同一個接線箱。8.多芯電纜的備用芯數 宜為工作芯數的10.15、9、對于爆炸危險場所。電線電纜.接線箱應滿足防爆的技術要求 3。8 21。匯線橋架敷設應符合下列規(guī)定、1、在工藝裝置區(qū)內的匯線橋架、宜采用架空敷設的方式 匯線橋架應安裝在工藝管架環(huán)境條件較好的一側或上方，2,匯線橋架的材質，可采用鍍鋅碳鋼匯線橋架、含有粉塵.水汽及一般腐蝕性的環(huán)境、可采用噴塑或熱鍍鋅碳鋼匯線橋架 嚴重腐蝕的環(huán)境,應采用鋅鎳合金鍍層匯線橋架,玻璃鋼匯線橋架.3，匯線橋架內的交流電源線路和安全聯鎖線路.用金屬隔板與儀表信號線路隔開敷設,4 匯線橋架內的電纜充填系數、宜為0、30.0。50、5,匯線橋架的直線長度超過50m時，宜采取加伸縮板等熱膨脹補償的措施、3。8.22。保護管敷設應符合下列規(guī)定,1，下列情況宜采用保護管敷設，1。需要集中顯示的檢測點較少且電線,電纜比較分散的場所,2.由匯線橋架或電纜溝內引出的電線,電纜,3、現場儀表至現場接線箱的電線，電纜,2、保護管宜采用架空敷設。當需要采用埋地敷設時，保護管直徑應加大一級、埋地部分應進行防腐處理 埋入深度不應小于250mm，3。保護管宜采用鍍鋅電線管或鍍鋅鋼管，4.保護管內電線或電纜的充填系數.不宜超過0 40.單根電纜穿保護管時。保護管內徑不應小于電纜外徑的1、5倍，5 不同電壓等級及頻率特性的線路.應分別穿管敷設，6、保護管與檢測元件或現場儀表間 宜用撓性連接管連接 隔爆型現場儀表及接線箱的電纜入口處.應采取相應防爆級別的密封措施.3。8，23 電纜溝敷設應符合下列規(guī)定,1，電纜溝的坡度不應小于1、200，室內溝底坡度應坡向室外 在溝底的最低點應采取排水措施。在可能積聚易燃，易爆氣體的電纜溝內應填充沙子、2 電纜溝應避開地上和地下障礙物 并應避免與地下管道。動力電纜溝交叉。3.電纜不應與氧氣管道共溝敷設。4 儀表電纜溝與動力電纜溝交叉時。應成直角跨越.在交叉部分的儀表電纜.應采取穿管等隔離保護措施.3 8 24，電纜直埋敷設應符合下列規(guī)定.1.室外裝置，檢測.控制點少且分散又無管架可利用時 宜選用鎧裝電纜直埋敷設，并應采取防腐措施。2,直埋電纜穿越道路時、應穿保護管保護。管頂敷土深度不應小于1000mm，3,電纜應埋在凍土層以下，當無法滿足時、應采取防止電纜損壞的措施.但埋入深度不應小于700mm。4.直埋敷設的電纜與建筑物地下基礎間的最小距離應為600mm.與電力電纜問的最小凈距應符合本規(guī)范表3。8.20的規(guī)定、5，直埋敷設的電纜、不應沿任何地下管道的上方或下方平行敷設，當沿地下管道兩側平行敷設或與其交叉時 最小凈距應符合下列規(guī)定，1,與易燃.易爆介質的管道平行時應為1000mm,交叉時應為500mm,2.與熱力管道平行時應為2000mm.交叉時應為500mm 3.與水管或其他工藝管道平行或交叉時應為500mm 控制盤內配管,配線3 8。25?？刂票P內的配線 宜采用截面積為1mm2或0，75mm2的PVC多股銅芯軟線、3。8,26 控制盤應設端子板與外部電線.電纜相連 補償導線宜與盤上儀表直接相連,3.8。27 本安儀表與非本安儀表的信號線 應采用不同匯線槽布線或用隔板隔開.接線端子板應分別設置，間距應大于50mm.3。8 28,同一接線端子上的連接芯線、不得超過兩根，3，8.29,控制盤內配管、宜采用Φ6.1紫銅管 也可采用聚乙烯單管或尼龍單管,3、8 30，控制盤與外部氣動管線應采用穿板接頭連接。